cspmin
3.3 平均外径变动量
VDcmp 单个保持架最大与最小单一平面平均外径之差。VDcmp= D - cmpmax Dcmpmin 3.4 单一内径偏差
Δdcs 单一内径与公称内径之差。Δdcs=dCS-dC 3.5 单一平面内径变动量
Vdcsp 与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单一平面单一内径之差。
3.15
VKp1 单个保持架各兜孔中心对内孔表面最大径向距离与最小径向距离之差。
V K K = - Kp1
p1max
p1min
保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量
3.16
ΔP1 径向兜孔单个保持架单一径向平面内，各兜孔实际中心线相对理论中心线周向偏移距离。 ΔP1= P1S- P1 相邻兜孔弦长变动量
VC 单一径向平面内，相邻兜孔最大弦长与最小弦长之差。VC= Cmax- Cmin 3.17 双列相邻兜孔弦长变动量
VC2 单一径向平面内，双列相邻兜孔最大弦长与最小弦长之差。VC2= C2max- C2min 3.18 梁宽变动量
Vbc 与保持架底面平行的同一平面内，保持架最大梁宽与最小梁宽之差。VbC= bCmax- bCmin 3.19 单一兜孔底高偏差
5.3 圆柱滚子轴承用保持架结构形式（见图 4～图 10）
a)保持架座
b）保持架盖
图 4 圆柱滚子轴承用带铆钉孔结构保持架
a）保持架座 图 5 圆柱滚子轴承用方头铆结构保持架
b）保持架盖
5
Q/LXJ．J 1102—2015
a）保持架座
b）保持架盖
图 6 圆柱滚子轴承用圆头铆结构保持架
图 7 圆柱滚子轴承用方孔结构保持架
b）端面无槽
图 16 双向推力角接触球轴承用保持架
8
5.8 推力调心滚子轴承用保持架结构型式（见图 17）
Q/LXJ．J 1102—2015
a）轴圈引导
b）滚子引导
图 17 推力调心滚子轴承用保持架 5.9 推力圆柱滚子轴承用保持架结构型式（见图 18）
a）分体结构保持架座
b）分体结构保持架盖
c）整体结构保持架
5.5 角接触球轴承用保持架结构型式（见图 14）
a）兜孔为直孔
图 14 角接触球轴承用保持架
b）兜孔带角度
7
Q/LXJ．J 1102—2015
C）大锥角结构 图 14 续
5.6 推力球轴承用保持架结构型式（见图 15）
a）端面挖槽 图 15 推力球轴承用保持架
5.7 双向推力角接触球轴承用保持架结构型式（见图 16）
ΔLcs 单一兜孔长度与公称兜孔长度之差。ΔLcs = Lcs- Lc 3.23 兜孔长度变动量
VLc 保持架各个兜孔最大长度与最小长度之差。VLc = Lcmax- Lcmin 3.24 单一铆钉孔中心圆直径偏差
ΔDcp1s 单一铆钉孔中心圆直径与公称铆钉孔中心圆直径之差。ΔDcp1s=Dcp1s-Dcp1 3.25 相邻铆钉孔弦长变动量
VC1 单一径向平面内，相邻铆钉孔最大弦长与最小弦长之差。VC1= C1max- C1min
2
Q/LXJ．J 1102—2015 3.26 铆钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量
Ve 单一径向平面内，铆钉孔侧壁与兜孔侧壁在两中心线上的最大距离与最小距离之差。Ve = emax- emin 3.27 兜孔中心高度偏差
ΔDcps 单一兜孔中心圆直径与公称兜孔中心圆直径之差。ΔDcps=Dcps-Dcp 3.12 兜孔中心圆直径变动量
VDcp 单个保持架各兜孔最大中心圆直径与最小中心圆直径之差。VDcp= D - cpmax Dcpmin 3.13 兜孔中心对内孔中心径向距离变动量
3.14
VKp 单个保持架各兜孔中心对内孔中心最大径向距离与最小径向距离之差。 VKp= Kpmax- Kpmin 兜孔中心对内孔表面径向距离变动量
Q/LXJ
瓦房店金北轴承制造有限公司企业标准
Q/LXJ．J 1102—2015
滚动轴承零件 金属实体保持架 技术条件
2015-07-01 发布
2015-08-01 实施
瓦房店金北轴承制造有限公司技术部
发布
Q/LXJ．J 1102—2015
滚动轴承零件 金属实体保持架 技术条件
1 范围
本标准规定了滚动轴承用金属实体保持架的材料、公差、外观质量等技术要求及检验方法、检验规则、 标志、包装与贮存。
10
6.2.2 平面度 Pk 按表 1 的规定。
Kc
＞
≤
表 1 平面度 0、6
Pk 轴承公差等级
max
-
15
0.02
15
25
0.03
25
35
0.04
35
45
0.06
45
-
0.06
6.2.3 保持架的形状和位置公差按表 2 的规定。
Q/LXJ．J 1102—2015
单位：mm
5、4、2
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
3
VC2：双列相邻兜孔间弦长变动量 VDcsp：单一平面外径变动量 VDcmp：平均外径变动量 VDcp：兜孔中心圆直径变动量 Vdcsp：单一平面内径变动量 Vdcmp：平均内径变动量 Ve：铆钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量 Vhc：兜孔底高变动量 Vhcs：单个兜孔底高变动量 VKcs：壁厚变动量 VKp：兜孔中心对内孔中心径向距离变动量 VKp1：兜孔中心对内孔表面径向距离变动量 VLc：兜孔长度变动量；Lc 的变动量（图 14～图 16） Z：保持架兜孔数 ΔCir：引导表面的圆度误差 ΔK1：兜孔中心高度偏差 ΔP1：保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量 θ：调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间的夹角
本标准适用于金属实体保持架的生产、检验和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4437.1 铝及铝合金热挤压管 第 1 部分：无缝圆管 GB/T 4437.2 铝及铝合金热挤压管 第 1 部分：有缝管 GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 28268 滚动轴承 冲压保持架技术条件 GB/T 8597 滚动轴承防锈包装 JB/T 7051 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
图 18 推力圆柱滚子轴承用保持架 5.10 推力圆锥滚子轴承用保持架结构型式（见图 19）
9
Q/LXJ．J 1102—2015
a）分体结构保持架座
b）分体结构保持架盖
c）整体结构保持架
图 19 推力圆锥滚子轴承用保持架
6 技术要求
6.1 材料 6.1.1 各类铜合金实体保持架可采用 ZCuZn40Pb2、ZCuAl10Fe3Mn2、ZCuZn40Mn2、ZCuZn38Mn2Pb2、 ZCuSn10P1 等材料制造，其技术要求应符合 GB/T 11767 的规定；亦可采用 HHPb59-1、QAl10-3-1.5、QSil-3 等材料制造，其技术要求应符合 GB/T 5231 的规定。 6.1.2 各类钢制实体保持架采用 20、30、35、40、45 碳素结构钢制造，其技术要求应符合 GB/T 699 的 规定。 6.1.3 各类铝合金实体保持架采用 QT400-18 等材料制造，其技术要求应符合 GB/T 1348 的规定。 6.1.4 各类铝合金实体保持架采用 2A1、2A12、2017 等材料制造，其技术要求应符合 GB/T 4437.1 和 GB/T 4437.2 的规定。 6.1.5 与用户协商确定后也可采用满足性能要求的其他材料制造。 6.2 公差 6.2.1 保持架的尺寸公差应符合产品图样的规定。
＞≤
max
- 30 0.07 0.05 0.06 0.04 0.08 0.05 0.06 0.04 0.08 0.06 0.07 0.06
5 常用结构型式
5.1 深沟球轴承用保持架结构型式（见图 1）
Q/LXJ．J 1102—2015
a）保持架座
b）保持架盖
图 1 深沟球轴承用保持架
5.2 调心球轴承用保持架结构型式（见图 2～图 3）
c）组合图
4
Q/LXJ．J 1102—2015
图 2 调心球轴承用半保持架
图 3 调心球轴承用整体结构保持架
3 术语和定义
GB/T 28268 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 单一外径偏差
ΔDcs 单一外径与公称外径之差。ΔDcs=DCS-DC 3.2 单一平面外径变动量
VDcsp 与保持架端面的切平面平行的单一径向平面内，最大与最小单一平面单一外径之差。
V D D = - Dcsp
cspmax
dc、Dc
V 、V dcmp
Dcmp
V 、V dcsp
Dcsp
表 2 保持架的形状和位置公差
ΔCir
Ve Kcs
Ve Bcs
轴承公差等级
V a、e hc
V b、e Lc
单位：mm V c、e
Kp1
Δ d、e P1
0、6 5、4、2 0、6 5、4、2 0、6 5、4、2 0、6 5、4、2 0、6 5、4、2 0、6 5、4、2
图 8 圆柱滚子轴承用弧孔结构保持架
图 9 双列圆柱滚子轴承用保持架
图 10 四列圆柱滚子轴承用保持架
6
5.4 调心滚子轴承用保持架结构型式（见图 11～图 13）