板框压滤机运行巡检标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
作业人员危险源ຫໍສະໝຸດ 风险1班前准备1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
压滤工
掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。
2
准备工器具
准备手电筒、对讲机、扳手及测温仪等工器具。
8）检查滤板滑块及滑道磨损情况；
9）检查控制风、反吹风压力情况；
10）检查进料、挤压、反吹阀门的位置；
11）检查控制开关和系统报警情况；
12）检查机头入料管的连接软管；
13）观察拉板小车运转情况；
14）检查排料刮板机运行情况。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）液压站的油质清洁、无变色，油温正常，油位合适，油管连接处紧固并无渗漏，换向阀方向正确，缸体完好；
工器具齐全、适用、完好。
压滤工
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握设备运行状况及工艺指标。
压滤工
4-1
检查设备
1）检查板框压滤机周边防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）检查液压系统；
4）检查电控柜仪表、压力表等各项参数设置；
5）检查滤板、滤布的情况；
6）检查固定板倾斜度；
7）检查滤液管道磨损情况；
13）拉板小车运转灵活；
14）刮板机排料顺畅无卡阻。
压滤工
设专人监护。
4-2
检查工艺状况
观察进料、排料情况。
1）入料浓度符合要求；
2）排料水分组成满足工艺要求。
压滤工
5
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报设备运行情况；
2）填写交接班记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
压滤工
4）压力值符合工况要求；
5）滤板和配板排列整齐、完整，无破损，滤板密封面及凹槽区无积料；夹布器紧固，排列整齐；
6）固定板倾斜不得超过5度；
7）滤液管无破损；
8）滑道及滑块完好；
9）控制风压力大于等于0.5兆帕，反吹风压力大于等于0.75兆帕；
10）阀门开关正确、到位；
11）开关复位，系统无报警；
12）软管无破损、严重变形、连接完好；