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钢结构工程施工专项方案

1 钢结构工程施工专项方案1.1钢结构构件的安装1.1.1现场组对(1)钢梁分段运到现场后,采用吊车在胎架上组对成半榀主梁。

(2)组对后的半榀主梁应保证图纸尺寸符合规范要求,高强螺栓拧紧至规范要求。

(3)组对好的半榀主梁吊装前,应按理论计算的位置找准吊点、试吊确定。

(4)屋面主梁是由多节构件在现场接合而成,组装时依据安装图的构件编号,将同一组的构件依次平放于组装场地,用枕木或垫铁找平,轻微移动各节构件,使节点板孔位对齐,而后将螺栓锁入。

1.1.2吊装准备钢结构吊装前应按照构件的明细表核对进行构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,及时进行矫正至合乎规定,对于基础方面必须取得基础验收的合格资料。

1.1.3钢梁吊装(1)帮扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。

(2)起吊时先将钢梁调离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至相对的位置上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时缓慢进行,并在钢梁钢接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓传入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定。

(3)梁校正后,即可安装各类次结构,并终拧螺栓作最后固定。

(4)依次吊装各轴线主梁,并将相邻两梁间安装部分檩条构件,用于固定支撑。

1.1.4高强度螺栓紧固(1)要求节点相接触的两个平面必须保证有70%以上梁紧贴,用0.3mm塞尺检查。

(2)整体结构或局部整体结构找正工作完成后,即进行高强螺栓紧固工作,高强螺栓紧固分初柠和终柠,初、终拧的扭矩控制值在高强螺栓紧固前给出。

(3)高强度螺栓拧紧后,丝扣以露出2~4扣为宜。

(4)高强度螺栓接头各层钢板安装时发生错孔,允许用铰刀扩孔,一个节点中的扩孔数不宜多于该节点的1/3,扩控直径不得大于原孔径加2毫米。

严禁用气割扩孔。

(5)高强度螺拴必须能自由穿入螺孔内,严禁用榔头强行打入或用扳手强行拧入,一组高强度螺栓宜按同一方向穿入螺孔内,并以扳手向下压为紧固螺栓的方向为宜。

两块节点板找正是用销钉杆定位,招正孔位后方可穿入高墙螺栓。

(6)高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行,终拧前要检查接头处是否充分密贴。

(7)高强度螺栓拧紧的顺序,必须从螺栓群中部开始,向四周扩展逐个拧紧。

(8)使用扭矩型高强度螺栓搬子时,必须定期进行定扭矩的检查。

(9)钢结构采用的各种高强度螺栓、普通螺栓,必须符合设计要求,并具有质量证明书,其质量标准必须符合现行国家标准的规定。

1.1.5治理通病防治(1)钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中:①经设计人员许可,沿偏差方向将孔扩大为椭园孔,然后换用加大的垫圈进行安装。

②如果螺栓孔相对位移较大,经设计人员同意可将螺栓割除,将根部螺栓焊于预埋钢板上,附上一块与预埋钢板等厚的钢板,再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上,然后根据设计要求焊上新螺栓。

(2)底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。

可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大,安装时,另加厚钢垫板。

也可将螺栓根部砼凿去50-100mm,而后将螺栓稍弯曲,再烤直。

(3)连接板之间拼缝不密实,有间隙。

①连接板之间的间隙小于1mm的,可不作处理。

②连接板间的间隙为1-3mm,将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。

③连接板间的间隙大于3mm,填入垫板,垫板的表面与构件同样处理。

1.2大六角头高强螺栓连接副安装1.2.1作业准备(1)备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用。

扭矩校正应指定专人负责。

(2)大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后根据要求配好套备用。

1.2.2接头组装(1)对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。

摩擦面不(2)能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。

(3)遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

1.2.3安装临时螺栓:(1)钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。

(2)少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。

(3)板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。

(4)个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。

(5)不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。

(6)安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。

1.2.4安装高强度螺栓:(1)高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

(2)高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外。

(3)不得在下雨天安装高强度螺栓。

(4)高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。

(5)高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧。

1.2.5高强度螺栓的紧固:(1)大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。

应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。

(2)初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。

这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。

(3)大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。

一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。

图5-1,是高强度螺栓初拌和终拧的标记。

(4)为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。

(5)凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。

1.2.6大六角头高强度螺栓检查验收施工操作中的工艺检查。

在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下几项:(1)是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达到1/3以上。

(2)高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强行打入。

(3)高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是否正确。

(4)抽检测定扭矩扳手的扭矩值,是否在设计允许范围之内。

(5)检查连接面钢板的清理情况,保证摩擦面的质量可靠。

大六角头高强度螺栓的质量检查。

(1)用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。

(2)进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%。

但不少于一个。

(3)如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

(4)用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm的,必须要重新处理。

(5)检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致,检查垫圈方向是否正确。

1.2.7成品保护(1)已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。

(2)已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染。

(3)已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。

1.2.8应注意的质量问题(1)高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行,以免影响施工质量。

(2)大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用。

(3)高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能安装。

1.3钢结构防火涂料涂装1.3.1基本规定(1)钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14097和《钢结构防火涂料应用技术规程》CBECS24b∶90标准规定和设计要求。

(2)所选用防火涂料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品出厂合格证。

(3)防火涂料涂装前,钢结构工程已经检查验收合格并符合设计要求和规范规定。

(4)防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,并经验收合格后方可进行防火涂装。

1.3.2施工准备1.3.2.1材料要求1.3.2.1.1品种规格防火涂料按照涂层厚度可划分为两类:B类:薄涂型钢结构防火涂料。

涂层厚度一般为2~7mm,有一定的装饰效果,高温时涂层膨胀西增厚,具有耐火隔热作用耐火极限可达0.5~2h,又称为钢结构膨胀防火涂料。

H类:厚涂型钢结构防火涂料。

涂层厚度一般为8~50mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.5~3h,又称为钢结构防火隔热材料。

1.3.2.1.2质量要求各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品出厂合格证。

1.3.2.2作业条件(1)防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。

(2)防火涂料涂装前,钢结构工程已检查验收合格,并符合设计要求。

(3)防火涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。

(4)防火涂装前,应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆,防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。

(5)钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。

施工前,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

(6)涂装施工时,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流动。

露天涂装施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

1.3.3材料和质量要点1.3.3.1材料的关键要求(1)钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

(2)钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告。

(3)钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。

1.3.3.2技术关键要求(1)施工技术方案及技术交底内容完善。

(2)钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定。

(3)施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件,应由经培训合格的专业操作人员施工。

1.3.3.3质量关键要求(1)防火涂料原材料质量控制。

(2)钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。

(3)防火涂料涂装的涂层厚度和质量控制。

1.3.4施工工艺1.3.4.1厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1.3.4.1.1施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装,机具为压送式喷涂机,配备能够自动调压的空压机,喷枪口径为6~12mm,空气压力为0.4~0.6Mpa。

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