标准操作程序
制定部门:工程部
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1、目的：建立超声波焊接机的标准操作及要求，确保超声波焊接机的正确使用以及人身安全及设备安全
2、范围：适用于ME-2200、CSB-1520B点焊机的操作
3、职责：超声波焊接机操作工、设备维修工对本规程的实施负责。

4、内容：
4.1工作前准备
4.1.1检查超声波塑料焊接机的电源及压缩空气压力，是否达到要求。

4.1.2检查设备周围，是否有与生产无关的其他杂物。

4.1.3检查所需之超声波塑焊机模具焊头和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。

4.2超声波模具焊头的安装：
4.2.1 先将机体升高至适当位置（扩大锥结合面以下约30cm之间），再紧固4支焊头水平调整螺丝，将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置处。

4.2.2把焊头用手旋入扩大锥至不能回转为止。

4.2.3 以焊头锁紧板手将焊头旋紧，此时特别注意不让扩大锥旋转，以防止转梢扭断。

4.3底模架及焊头调整
4.3.1打开气源，并调整压力为2Mpa。

4.3.2将底模依操作最方便之方向，平稳置于低座上。

4.3.3调整机体高度，使其焊头下方有10cm的活动空间。

4.3.4打开发振箱上电源开关，此时电源指示灯亮。

4.3.5将机体控制面板上的选择开关置于“手动”位置。

（适用于ME-2200型）。

按下机体控制面板上的“机头下降”按钮适用于CSB-1520B型）。

使头下降在行程下方位置。

4.3.6放松4支水平调整螺丝，将焊头方位与下模具产品对正，再调整机体高度至使焊头压在产品上。

（注压力可根据产品的焊接程度进行调整）固定4支水平调整螺丝，固定底模。

4.4音波持振幅器的调整
4.4.1根据产品的材质选择振幅器的挖墙振幅等级。

4.4.2按下音波检测按钮，并转动音波调整螺丝，使振幅表指会指在最低数值为止。

注：按音波检查按钮时，应按下三秒停止一秒间歇方式，以延长振动子寿命。

4.4.3根据产品的性质，调整焊接的延时、溶接及保压时间。

4.5工作结束
4.5.1关闭振幅箱上的电源开关，关闭压缩空气开关。

4.5.2清理工作台及周围的产品及杂物。

4.5.3用洁净的压缩空气气枪，对设备工作台面进行清理。