果应符合规定防护等级要求IP30
静负载
GB/T2064
1
倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设 备支撑件上或门上，保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。
绝缘材
料
性能
GB/T2064
1
壳体放入（70土2）0C箱体168h后，在置入相对湿度45%〜55%的环境中96h，应无裂缝。
检验方法：厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）°C
凹凸值v3mm/1000mm，面板v1000mm且无明显不平 现象。
1m和150mm
钢直尺/塞尺
4.门与门、门与挡板、门与其它机构要素之间的间隙检查
150mm卡尺或
塞尺 目测
尺寸范围
同一间隙差
平均间隙均匀差
v1000mm
>1000mm
5.骨架结构质量检查：焊接结构焊接应牢固，组装结
构连接应牢固。焊缝质量、连接筋骨件的连接应符合相应 检验规范要求。
1•外形尺寸检查（高）x（宽）x（深）mm
尺寸范围
100-1000
1001-2000
2001-3000
注：允许偏差扩号内为组装结构，不加为焊接 结构
允许
偏差
高
±
±
±
2m或3m
钢卷尺
宽
一
一
一
深
±
±
±
2.垂直度检查（对角线偏差绝对值）mm
允许
偏差
侧面
2m或3m
钢卷尺
后面
底面
3.门、面板及外露壳体的平面度检查
低压电器件壳体确认检验规程
目的
为确保低压成套设备制造质量符合要求，对壳体检验和确认检验进 行控制，制定本规程.
适用范围
本厂生产壳体，外购壳体.
依据
GB/T20641标准
检验方式
1、第二方出具检验报告；2、现场见证试验；
3、自行检查试验
合格判定
生产过程中检验，如有一项不合格，则判疋冗体不合格，如批量生产
目测
6.门与铰链质量的检查：门的开闭应灵活，开启角度 >90°,其它应符合检验规范要求。
手动和目测
7.零部件加工质量ห้องสมุดไป่ตู้检查：产品内零部件的边缘和开 孔应无明显毛刺。
目测
8.产品被覆层检查：所有金属均应有防腐层，其涂层 和镀层均应符合检验规范要求。
目测
9.接地检查：焊接结构接地螺栓周围应满焊，焊接牢固，不应伤及螺纹，组装结构应确保接地连续性。
目测
10.认证产品的一致性检查
产品结构和/或主要零部件、抽屉接插触头、垂直母线符合 认证规定要求。
目测和/或卡尺
检验员:
温度40°C,相对湿度95%环境中放置288h和温度 （35±2）°C盐雾
试验环境中放置336h。试验后，进行外观检查：
没有锈痕，破裂或其它损坏。还应检查壳体的不冋裸露导电部件是否
有效的与保护导体连接。
检验员：日期:
壳体检验记录
用户名称
产品型号
检验项目、内容及判定要求
检验方法
观察或测量结 果
检验结 果
的加热箱中进行，持续时间为1h,球上垂直施加在被试表面上之
力为20N,球压痕迹w2mm.
检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960±15）°C或（850±15）°C
或（650±15）0C,实验时间为30s±1s。应没有明显的火花和持续 不断的亮光，或者火焰在灼热丝离开30s内熄灭；铺底层绢纸不起燃， 松木板不烧焦为合格。
按10%抽查，如一项不合格，则全部产品检验
检验记录
检验员应做好产品检验和确认检验记录，并保存。
编制：日期：审核:
日期：批准：日期
低压电器件壳体确认检验报告
检验项目
依据标准
具体要求
检验结果
壳体
外观
1、 无磕碰、伤痕2、无表面涂层脱落
2、 无目测明显整体变形3、按规定要求
防护等
级验证
GB/T2064
1
按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结
耐腐蚀验
证
GB/T2064
1
户内安装壳体进行下述试验：
温度400C,相对湿度95%环境中放置144h和温度 （35±2）0C盐 雾试验环境中放置48h。试验后，进行外观检查：没有锈痕，破裂或 其它损坏。
还应检查壳体的不同裸露导电部件是否有效的与保护导体连接。接 地电阻应w100mQo
户外安装壳体进行下述试验：