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印刷设备-4.单张纸胶印机输纸装置
罗兰700机输纸板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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印机故障检测与排除
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海德堡PM74输纸板
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高宝KBA74输纸板
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印机故障检测与排除
印机故障检测与排除
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输纸时纸张的减速
1)齿轮-连杆变速 到达前规定位板处,速度为零;
2)真空负压腔缓冲 到达前规前,纸速约为机器速度的
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接纸辊
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接纸轮与分离头的时间配合
要求:接纸轮降落距接纸辊2mm时,递纸吸嘴 刚好放开纸张。
印刷设备
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接纸轮的压力调节
调节步骤: 1)滚轮1落下; 2)松开锁紧螺母2; 3)调节螺钉3和靠
山4; 4)在3和4之间放置
0.3mm厚的纸条; 5)调整螺钉3,使
其刚刚接触纸条; 6)拧紧螺母2。
(9)按“输纸风泵开”按键,打开输纸风泵,输纸器工作, 把待印纸张逐张分离,输送到输纸板。
(10)检查纸张定位及印刷情况,无误后可以按“定速”按 键,使印刷机按设定的印刷速度进行印刷。
主动棘爪作连续的往复摆动,从动棘爪作单向间歇运 动,止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动
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卷筒纸-单张纸给纸机
1、棘轮机构的结构简单,制造方便,运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音,运动平稳性较差,常应用于速度较 低,载荷不大,运动精度要求不高的场合 印刷设备
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
1.纸张分离部件安装位置图--飞达各部件相互关系
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
2.飞达和输送交接部件的关系
提醒: 不同机型 的情况不 同。
印机故障检测与排除
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十一、输纸器各部件安装的理想位置
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
过程四:叼纸牙将纸向前传递,分纸吸嘴 停止吸气,探测杆向下摆动探测纸堆高度。
印刷设备
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(2)间歇式输纸装置工作特点
①结构简单、操作方面; ②定位时间短,影响印刷速度和质量; ③吸嘴吸在印品咬口处,对印品蹭脏小; ④适合中小幅面和低速印刷机。
V —— 输纸速度
T = T输 + T定 = s/v + T定
S1 > S2
当 T1=T2 且 T定1= T定2 则:v1 > v2 间歇式输纸速度高,纸张不平稳,有冲击振动
当 T1=T2 且 v1=v2 则:T定1 < T定2 间歇式定位时间短,定位精度不易保证
当 T定1=T定2 且 v1=v2 则:T1 > T2
十
给 纸 机 的 传 动
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离合器
离合器应使机器不论在停车或运转中都能随时 接合或分离,而且迅速可靠。
1)机械式离合器
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2)电磁离合器
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3)万向轴
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压纸轮
5-2 输纸台及零部件
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输纸台机件的调节
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输纸装置的调节内容:
1)输纸带:张紧力; 2)压纸轮:位置、
压力、运转方向; 3)毛刷轮:位置、
压力;
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真空输纸板机构
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分纸吸嘴调节原则:
a.每次只能吸起一张纸; b.吸嘴要吸纸张的后边缘内,不能和纸张成交叉状态; c.针对不同的纸张。
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4-2 压纸脚的结构与工作原理
印刷设备
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压脚的调节原则
1)压住纸张的后边缘,不能和纸张成交叉状态; 2)向纸张的间隙内(上、下两张纸之间)均匀吹气,要调 到刚好能在上、下两张纸之间形成气垫为止。
间歇式工作循环时间长,工作效率低
1 间歇式 2 连续式
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间歇式与连续式输纸装置的比较
间歇式
连续式
输纸步距
S1 大于 S2
输纸速度
快
慢
定位时间
短,不稳定 长,稳定
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四、分纸机构结构与工作原理
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分纸头结构
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飞达照片
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3-2-2 连续式输纸装置
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连续式输纸装置
•纸张之间重叠交错 •两张纸前口期间的距离S小于纸 张本身的长度 •它要求当前一张纸定位后,后 一张纸不应该碰到侧规,以保证 纸张间不产生干涉,定位准确。 • 现在的胶印机上绝大多数都是 采用连续式气动输纸装置。
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纸张输送距离S:
间歇式: s1 = L+a1 连续式: s2 = L - a2
所以
s1 - s2 = a1 + a2 s1 = s2 + a1+ a2
s1 >s2 : 间歇式输纸方式的纸张输送距离长。
一个工作循环时间T
= 输纸时间T输+ 定位时间T定
工作循环时间
T = T输 + T定 = s/v + T定
的一种机械传动件。
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二、输纸装置的组成
传动装置、分纸机构、纸台升降 机构、纸张输送装置、气泵和气路系 统、自动检测机构。
三、输纸装置的分类
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根据分离纸张的方法可分:
摩擦式输纸机 气动式输纸机
间歇式自动输纸机 连续式自动输纸机
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3-2-1 间隔式自动给纸机
间隙式输纸装置:
特点:一张纸接着 一张纸进行输送, 前后两张纸之间有 距离,无接触。
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
过程一:吹风、分纸吸嘴准备吸纸
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(1)间隔式输纸装置工艺过程
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过程二:分纸吸嘴吸纸、叼纸牙返回纸堆处
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六、气路系统
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直 叶 片 式 气 泵 的 工 作 原 理
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气路系统的调节
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七、输纸台的构成
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输纸台升降机构的工作原理
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升纸机构
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纸堆升高限位
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第三节 输纸部分
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纸张传送
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一、基本概念
飞达:自动给纸机的俗称。 压差:纸张上下表面承受大气压力之差。 步距:输纸过程第一张纸前边缘与第二张
纸前边缘之间的距离。 双张控制器:检测双张或多张的检测机构。 离合器:是接通或切断主机与给纸机关系
节压脚的高低,使纸堆面与前挡纸板顶端的距离控制在 5mm左右,检查压脚插入纸堆拖梢边的距离。
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十二、输纸装置的操作步骤
(7)按输纸的技术要求,调节好输纸器各部件的工作位 置,比如分纸吸嘴、递纸吸嘴、松纸吹嘴、挡纸钢片等。
(8)检查纸堆面是否平整,如有凹凸不平时,可以用垫纸 片或插木楔的方法把纸堆面垫平。
递纸吸嘴 印刷设备
分纸吸嘴 压脚
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飞达各部件的工作位置
飞达部件必须工作 在对称状态,对称 原则包括位置对称、 力量对称和调节对 称。
分纸过程
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4-1分纸吸嘴的结 构与工作原理
分纸吸嘴的工作原理
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印刷设备
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(2)双张检测器双张检测器下面到底有几纸?双张 检测器的作用是什么?它下面到底应该有几张纸? 以宽540mm的纸张为例,一般海德堡印刷机的输纸步 距为200mm(输纸步距两张叼口之间的距离)用图表示 为:
简便的计算方法,即使用纸张宽度/输纸步距,如果 有余数则使通过双张检测器的张数设为商值加1,如: 540/200=2余140,所以检测器设为3张能通过,4张不 能通过。
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(1)连续式输纸装置工艺过程
过程一:5吹风、1吸纸
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(1)连续式输纸装置工艺过程
过程二:1上升、3下摆、2准备吸纸
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(1)连续式输纸装置工艺过程
过程三:3吹风、1上升、2吸纸上升