控制系统使用说明
系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分
本操作为上位监控软件的使用说明:
1: 启动计算机:
按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单,这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统,进入系统的操作画面。
2:系统操作
系统共分:开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面,下面就十幅画面的作用及操作进行说明
A、开机画面:
开机:
当风机开始运转前,需对各项条件进行检查,在本画面中主要对如下指标进行检查,红色为有效:
1、静叶关闭:静叶角度在14度
2、放空阀全开:放空阀指示为0%
3、润滑油压正常
4、润滑油温正常
5、动力油压正常
6、逆止阀全关
7、存储器复位:按下存储器复位按钮,即可复位,若复位不成
需查看停机画面。
8、试验开关复位:按下试验开关按钮即可,试验开关按钮在风
机启动后,将自动消失,同时试验开关也自动复位。
当以上条件达到时,按下“允许机组启动”按钮,这时机组允许启动指示变为红色,PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。
机组允许启动信号传到高压柜,等待电机启动。
开始进行高压合闸操作,主电机运转,主电机运转稳定后,屏幕上主电机运行指示变红。
这时静叶释放按钮变红,按下静叶释放按钮后,静叶从14度开到22度,静叶释放成功指示变红。
应继续观察风机已平稳运行后,按下自动操作按钮,启机过程结束。
B、停机画面:
停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时,PLC 会让电机停止运转:
1、风机轴位移过大
2、润滑油压力过低
3、动力油压力过低
4、持续逆流
5、停机按钮按下
6、风机轴振动过大
7、风机轴温过高
停机时,PLC柜内的2KA处于导通状态,通知高压柜停机,放空阀全部打开,逆止阀关闭,静叶关到14度。
B、安全运行
当有可能出现对风机有损害的动作,为了防止故障的进一步发展,可进行安全运行,当发生以下情况时会出现安全运行:
1.排气压力超过喘振红线
2.逆流
3.按下安全运行按钮
安全运行发生时,放空阀全开、静叶关到22度。
主机流程图画面
主要针对主机各个方面的参数进行监视,并对静叶和防喘阀进行操作的画面,在此画面可达到退出上位监控系统的功能。
在此画面中所有的开关点为红色有效。
静叶操作:
在流程图中,用鼠标移到“FIC101”的工位上,单击鼠标,此时
画面弹出静叶的操作画面其中:
A: 表示静叶的调节为自动状态,即静叶由控制系统进行操作
M: 表示静叶的调节为手动状态,即静叶由人去按或
0.5%的变化。
SV: 表示在自动状况下,设定值,在定压力控制的状况下,为压力的设定值,在定流量控制的状况下,为流量的设定值。
防喘阀的操作
在流程图中,用鼠标移到“BIC101”的工位上,单击鼠标,此时画面弹出防喘阀的操作画面其中:
A: 表示防喘阀的调节为自动状态,即防喘阀由控制系统进行操作
M: 表示防喘阀的调节为手动状态,即防喘阀由人去按
或
0.5%的变化。
润滑油站:
对润滑油站,首先需要将低压柜的润滑油泵一个设置为手动并且运行,另一个设置为自动,然后可在画面上进行操作:润滑油泵的操作:
当润滑油泵处于自动状态时,控制系统对此泵进行操作。
当油压
低或另外一个泵未启动,油泵自动启动,当油压高并且另外一个泵处于运行状态,油泵自动停止,当另一个泵运行,油压不高也不低时,可以手动对此泵进行启动、停止的操作。
润滑油加热器的操作
当润滑油加热器处于自动状态时,控制系统对此加热器进行操作。
当油温低,油加热器自动启动,当油温高,油加热器自动停止,当油温不高也不低时,可以手动对此加热器进行启动、停止的操作。
动力油站:
对动力油站,首先需要将低压柜的动力油泵一个设置为手动并且运行,另一个设置为自动,然后可在画面上进行操作:
动力油泵的操作:
当动力油泵处于自动状态时,控制系统对此泵进行操作。
当油压低或另外一个泵未启动,油泵自动启动,当油压高并且另外一个泵处于运行状态,油泵自动停止,当另一个泵运行,油压不高也不低时,可以手动对此泵进行启动、停止的操作。
对于其他画面为监视画面, 可观察到所需的数据。
动力油加热器的操作
当动力油加热器处于自动状态时,控制系统对此加热器进行操作。
当油温低,油加热器自动启动,当油稳高,油加热器自动停止,当油温不高也不低时,可以手动对此加热器进行启动、停止的操作。
运行工况画面:
该画面上有三条线,当工况点(十字中心)到达蓝线时,计算机接管控制,将工况点稳定在蓝线下方。
当工况点到达棕线时,开阀加快,喘振预报警。
当工况点到达红线时,喘振报警,防喘阀全开,进入安全运行。
YS170 操作:
YS170 仪表在一般状况下必须为C(串级)状态,PLC才可对静叶和防喘阀进行控制。
若仪表在M(手动)状态,将其变回C状态,应先按A按钮,然后按C按钮。
C到M状态为无扰动。
在无特殊状况,不允许将YS170放在M及A状态。
注意事项
1.应尽量使工况点远离防喘线,当工况点贴近防喘线时应谨慎操作,避免不必要的放风。
2.在安全运行或停机后,将故障排除后,应回到“开机画面”,点“存储器复位”按钮,并点“自动操作”按钮恢复正常操作。
3.在有报警或故障发生后,应进入“报警画面”观察故障原因,在必要的时候,进入相应的趋势画面,观察故障点附近的趋势,分析故障原因。