北京化工大学化学工程与工艺专业生产实习报告姓名：班级：学号：成绩：实习时间：2013.9.23-2013.9.27实习地点：北京市房山区燕山石化化工三厂目录1．车间概况....................................................................................................................... - 3 -1．1．车间概况.............................................................................................................. - 3 -1．2．原料与能耗 .......................................................................................................... - 3 -1．3．产品 ..................................................................................................................... - 3 -1．4．安全与环保 .......................................................................................................... - 3 -2．生产工艺、运行与维护................................................................................................. - 4 -2．1．工艺流程说明 ...................................................................................................... - 4 -2．1．1．烃化工段：................................................................................................. - 4 -2．1．2．氧化工段：................................................................................................. - 6 -2．1．3．精制工段：................................................................................................. - 9 -2．1．4．回收工段：................................................................................................- 10 -2．2．主要工艺指标与技术先进性 ...............................................................................- 10 -2．3．运行与控制 .........................................................................................................- 10 -2．4．维护与检修 .........................................................................................................- 11 -3．主要设备原理与参数 ...................................................................................................- 11 -3．1．主要化学反应设备 ..............................................................................................- 11 -3．2．主要分离设备 .....................................................................................................- 12 -3．3．主要换热设备 .....................................................................................................- 13 -4．问题调研......................................................................................................................- 13 -4．1．比较目前生产苯酚丙酮主要的工艺技术？ .........................................................- 13 -4．2．异丙苯法生产苯酚丙酮工艺中的安全问题主要有那些？ ...................................- 14 -5．其他 .............................................................................................................................- 15 -1．车间概况1．1．车间概况1986年，北京燕山石化引进日本三井油化技术建成8.5万吨/年苯酚丙酮装置。
1998年，采用自主研制的第一代沸石催化剂对其进行改造。
2003年，再次进行技术改造，将其生产能力提高到16万吨/年。
1．2．原料与能耗生产产品主要原料为苯和丙烯，这两种原料都是由燕山石化其他厂通过管道直接输送至厂区，储存在罐区的储罐中。
氧化工段中所需要的空气由压缩机直接从外界获取。
公用工程主要使用370℃的饱和水蒸气，由燕山石化锅炉厂提供。
通过与高等院校合作，从1992年起开展了以分子筛做催化剂合成异丙苯的研究工作，1998年利用这一研究成果，对原有的SD法生产异丙苯的装置进行改造。
改造后运行数据表明，装置节能降耗效果显著，“三废”排放大幅度降低，实现了化工污水的零排放，在8.5万吨/年异丙苯装置，年节约蒸汽4.35万吨，年节约用点210.12wk·h，节约用水7.47万吨。
1．3．产品本厂获得的主要产品是苯酚和丙酮，另外还有些附加产品。
苯酚年产量15.6万吨，近期国内市场苯酚价格应在5500-8000元/吨范围内波动。
丙酮年产量9.4万吨，近期国内市场丙酮价格应在4500-7000元/吨范围内波动。
苯酚作为重要的有机原料，主要用于制造酚醛树脂，双酚A，环氧树脂，苯胺，烷基酚等，广泛应用于医药，染料，农药，合成洗涤剂等行业。
苯酚产品执行GB/T 339-2001国家标准，通过GB/T 19001-2000质量管理体系认证。
丙酮作为优良的有机溶剂，广泛应用于油脂，油漆，火药，树脂，橡胶业等，是重要的化工原料之一，用于生产有机玻璃，异丙醇溶剂，甲基丙烯脂，丙酮氰醇，双酚A等。
, 丙酮产品执行GB/T 6026-1998国家标准，通过GB/T 19001-2000质量管理体系认证。
1．4．安全与环保安全方面每套装置均设有连锁停车装置。
每一级生产过程相互间均连锁关联，任意一级过程出现警报整套装置均会停车。
工艺生产过程的物料丙烯、苯、氯化氢、苯酚、丙酮大都具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀等特性，进入厂区必须穿戴好相应的保护设备。
燕山石化丙酮苯酚装置，通过使用节水工艺，强化对循环水运行和使用的管理，运用凝结水回用与空冷技术，开展污水深度处理和回用技术研究等措施减少废水的排放。
通过使用VOC 处理/回收与烟气脱硫技术，对产品灌装与油品装车过程排放废气的治理减少废气的排放。
通过物料的回收与循环利用，用废物制取新的产品，热能利用进行资源的再利用。
目前工业废水按国家要求实现达标排放，大气环境质量基本达到国家二级标准，废渣处理利用率达到100％。
2．生产工艺、运行与维护2．1．工艺流程说明2．1．1．烃化工段：主反应方程：+CH 2=CHCH 3CH CH 3C H3 主要副反应： CH CH 3C H 3+CH CH 3C H 3CH CH 3CH 3CH 2=CHCH 3异丙苯 二异丙苯CH C H 3CH 3CH 3CH3+CH CH 3C H 32C CH 3C H 3CH 3CH 3C H 3CH 3+C CH 3C H 3C CH 3CH 3+C CH 3C H 3 三异丙苯 二异丙苯 异丙苯流程图：废苯异丙苯重烃贮罐重烃贮罐新鲜苯苯丙烯多聚物闪蒸塔异丙苯塔脱苯塔反烃化反应器烃化反应器流程详述：(1) 烃化反应器（CT-201）烃化反应器是一个有五段催化剂床层的固定床反应器。
脱苯塔中脱除掉水、己烷和丙烷后的干苯从脱苯塔侧线采出部分进入烃化反应器塔底作为原料。
丙烯经压缩机（PC-9A/B ）升压后进入分四股进入烃化反应器（CT-201）。
从反应器塔顶出来的烃化液一部分作为脱苯塔进料，另一部分经冷却器（CE-202）冷却与原料苯混合后一起进入反应器用于控制各段催化剂床层温度。
(2)反烃化反应器（CD-201）脱苯塔侧线采出干苯与多聚物闪蒸塔侧线采出二异丙苯及三异丙苯经混合器（A-202）混合后经预热器（CE-209）预热后进入反烃化反应器。
从反应器出来的反烃化反应液与烃化反应液后经混合器（A-203）混合后进入脱苯塔作为进料。
(3) 脱苯塔（CT-401）烃化液和反烃化液经混合器（A-203）混合进入脱苯塔的第23或第27块塔板处 ，主要含有苯、异丙苯、二异丙苯、轻组份和重组份等，以及少量的乙苯、丁苯等杂质。