第6章施工质量控制6.1、单位、分部、分项工程划分单位工程分部工程分项工程路基工程路基土石方工程K1681+500.000+K1684+300.000 1个土方路基、石方路基、2个K1684+300.000+K1687+118.000 1个土方路基、石方路基、软土地基3个排水工程K1681+500.000+K1684+300.000 1个边沟（16）、渗沟（8）、截水沟（6）、急流槽（92）、盲沟（9）、131个K1684+300.000+K1687+118.000 1个边沟（43）、渗沟（18）、截水沟（19）、急流槽（92）、盲沟（17）、189个涵洞工程K1681+500.000+K1684+300.000 1个盖板通道4个K1684+300.000+K1687+118.000 1个盖板涵、拱涵4个防护工程K1681+500.000+K1684+300.000 1个护坡（19）、挡土墙（2）、护肩（1）22个K1684+300.000+K1687+118.000 1个护坡（57）、挡土墙（2）、护肩（1）、护脚（1）61个天桥K1683+660.000机耕天桥1个基础及下部构造（4）、上部构造现浇（1）、桥面（1）、附属工程（4）10个K1684+606.000机耕天桥1个基础及下部构造（3）、上部构造现浇（1）、桥面（1）、附属工程（4）9个K1685+140.000人行天桥1个基础及下部构造（3）、上部构造预制、安装和浇筑（3）、桥面铺装（1）、附属工程（4）11个垄井特大桥基础及下部构造0号台13个扩大基础（4）、桩基（21 ）、承台（21）、钢筋加工及安装（92）、台身（4）、台帽（4）、墩身（17）、双壁墩（4）、盖梁（17）、桥头搭板（4）、支座垫石和挡块（9）。
197个1号墩2号墩3号墩4号-12号墩上部构造预制及安装1个T梁预制（17）、T梁安装（17）、钢筋加工及安装（17）、预应力筋的加工及张拉（17）68个现场浇筑1个钢筋加工及安装（8)、预应力筋的加工及张拉(8)、边跨现浇(4)、主跨悬臂浇筑(4)24个总体及桥面1个桥梁总体（1）、桥面铺装(4)、伸缩缝安装(8)、防撞护栏(4)17个黑洞大桥基础及下部构造0号台8个扩大基础（4）、桩基（12）、系梁（12）、钢筋加工及安装（32）、台身（4）、台帽（4）、墩身（12）、盖梁（12）、桥头搭板（4）、支座垫石和挡块（8）104个1号墩2号墩3号墩4号墩5号墩6号墩7号台上部构造预制及安装1个T梁预制（14）、T梁安装（14）、钢筋加工及安装（14）、预应力筋的加工及张拉（14）56个总体及桥面1个桥梁总体（1）桥面铺装（2）、伸缩缝安装（4）、防撞护栏（2）9个新化互通立交新化互通主线桥1个桥梁总体（1）、基础及下部构造（8）、上部构造预制安装（1）、桥面铺装（1）、附属工程（3）14个营盘坡分离1个桥梁总体（1）、基础及下部构造（4）、上部构造浇筑（1）、桥面铺装（1）、附属工程（4）11个匝道A1个路基（7）、盖板涵洞、通道（9）、护坡（7）、护栏（7）30个匝道B1个匝道C1个匝道D1个匝道E 1个匝道P 1个6.2、材料进场验收（1）为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。
（2）原材料产品必须有齐全的质量保证书。
该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。
（3）原材料入库后，必须按《桥涵规范》、业主招标书中的要求进行取样与检验。
对于检验不合格的产品，立刻拒收。
（4）严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。
（5）按照施工进度计划及技术规格书要求工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。
（6）采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商；即使对业主指定的材料供应商，也必须履行质量检查、严格验收等手续。
（7）订货合同应符合国家经济合同法的规定，合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，应把供应商的质量管理纳入总包单位的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。
（8）所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。
（9）材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。
6.3、单位、分部、分项工程验收 6.3.1分部、分项工程检查评定分部分项工程验评由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责相关分项工程的专职质量员会同技术负责人对该分项和分部工程作检查自评。
评定依据招标文件和设计要求，按部颁《公路桥涵工程质量检验评定标准》执行，验评报告及时报业主、监理工程师检查签认。
每完成一个分项和分部工程上报一次。
6.3.2单位工程的检查评定单位工程检查、评定由项目经理主持，项目总工负责组织有关人员对单位工程的质量情况进行检查和评定。
验评报告请业主监理工程师检查、签认。
6.3.3质量保证体系 质量保证体系见图6-1质量保障体系图 图6-1项目经理：栾知明业主项目副经理：刘栋梁、程修霖 项目总工：周义军监理设备 部： 刘玉斌物资 部：陆 勇合同 部：王居礼测量室：杜 军质检部：张 记工程部： 何 敬试验室：刘勇各工区主管工程师各道工序安监 部：童 聪6.4、分项工程（工序）检验和试验计划6.4.1、分项工程（工序）检验流程图合格后合格后合格后自检互检专检监理工程师检查兼职质量员下道工序兼职质量员专职质量员6.4.2、检验与试验（1）总则保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控制状态。
（2）原材料的检验和试验要求a、为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。
b、原材料产品必须有齐全的质量保证书。
该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。
c、原材料入库后，必须按《桥涵规范》、业主招标书中的要求进行取样与检验。
对于检验不合格的产品，立刻拒收。
（3）混凝土检验对混凝土进行的试块制作、养护及技术规范规定的各项试验，应及时将试验报告上报监理工程师。
搅拌混凝土质量由混凝土配比单、抽样试块、抽检记录和试块送检报告，共同组成控制质量的依据。
（4）模板检验a、控制模板的拼制质量，确保构件外形尺寸及表面质量。
b、模板结构的设计按施工规范要求计算荷载。
c、模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保施工过程中不因变形而影响混凝土的外面质量。
d、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内，考虑单面整片式，通过起重设备吊装拼制，控制模板拼装的缝隙，严防漏浆砂线等质量缺陷。
e、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。
6.4.3、分项工程检验计划分项工程检验计划见表6-2分项工程检验计划表表6-2序号过程名称控制项目主要措施1 路基填筑、开挖压实度、宽度、高度全站仪、自动安平水准仪2 挖孔孔径、孔深检孔器进行检测3 挖孔桩砼灌注混凝土优化混凝土配合比4 承台、台身、墩柱及帽梁施工混凝土、模板优化混凝土配合比优化支架与加固系统整体模板，加强刚度5 垄井特大桥薄壁墩身施工混凝土、模板优化混凝土配合比优化支架与加固系统整体模板，加强刚度模板安装垂直度控制6垄井特大桥刚构0#块施工混凝土、模板模板支撑系统优化混凝土配合比模板加强刚度，优化支架与加固系统张拉设备、仪表严格标定严格按规范及设计要求进行施工7 垄井特大桥刚构挂篮施工混凝土、挂篮优化混凝土配合比优化挂篮设计张拉设备、仪表严格标定严格按规范及设计要求进行施工8 垄井特大桥大桥刚构合拢施工混凝土、挂篮、优化混凝土配合比优化挂篮设计、张拉设备、温度仪表严格标定、按规范和设计要求的温度进行合拢9 涵洞盖板混凝土、模板优化混凝土配合比大型模板，加强刚度严格按规范及设计要求进行施工10 浆砌工程施工施工控制优化砂浆配合比、外观勾缝检查。
11桥面系施工外观质量优化混凝土配合比。
面层施工及伸缩缝安装制定出提高平整度、连接平顺与养护措施。
保证预埋件安装精度措施。
6.5、紧急放行和例外转序的处置对于一些需要紧急调用的材料,可以简化程序进行紧急放行与例外转序,但必需保证其质量。
6.6、不合格品、不符合项控制6.6.1、总则控制施工过程中的不合格品，防止由于疏忽而使用或安装不合格品或使不合格品转序。
6.6.2 、控制（1）由于混凝土供应、自然条件等原因，不能连续浇筑混凝土或强度达不到设计要求时，及时报监理工程师，采取有效、无后患的处理方法（2）对于不合格构件作出标识、记录，采取隔离措施，会同设计、监理工程师进行评价、处理。
（3）产生不合格品时，须调查原因，对作业人员和管理人员进行处罚，制定防范措施，指定专人整改。
6.6.3、纠正和预防措施（1）有效地防止实际或潜在的不合格品的发生，并对其实际或潜在原因采取有针对性的纠正和预防措施。
（2）出现不合格工序，项目经理和总工程师立即组织调查分析，并建立相应台帐，制定整改措施，作好记录，并验证其效果。
（3）收集分析工程施工中各种影响质量的信息，查明造成不合格品的直接和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生。
过程检验和试验流程 见图6-3施工准备合格委托试验 试验报告N工序施工 工序自检交接合格 N专检取样或准备检验 检测报告送出试验合格 工序验收 合格 执行不合格品控制程序转序分项工程质量评定NNY Y Y Y。