物料搬运系统分析与设计课程
①全面使用叉车,②使用输送机(皮带、滚轮、 滚筒式等),③采用工业拖车,④节省搬运工 的分析
①全面使用工业拖车,②以输送机与叉车为中 心,重点在于节省搬运工
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三、空搬运分析
▪ 为了找出重点改进对象,可对从事搬运作业的人
员(包括基本生产工人)。测定其它搬运距离 (满载搬运距离)和空搬运距离,然后用下式计 算出空搬运系数,进行比较分析。
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二、分拣库作业流程分析
接受客户订单
进货暂存区补货
1#库库存
订单处理 拣选作业指令
存储货位的补货拆箱 分拣货位的补货
批量拣选
订单(零散)拣选
Байду номын сангаас
送至验货区
发货
出货暂存
验货、集货
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三、作业区域规划及相关性分析
▪ 拣货区 ▪ 补货区 ▪ 验货区 ▪ 集货区 ▪ 出货暂存区 ▪ 补(进)货暂存区 ▪ 管理办公区
▪
加强自身建设,增强个人的休养。202 0年12 月10日 上午8时 35分20 .12.102 0.12.10
▪
扩展市场,开发未来,实现现在。202 0年12 月10日 星期四 上午8时 35分25 秒08:3 5:2520. 12.10
▪
做专业的企业,做专业的事情,让自 己专业 起来。2 020年1 2月上 午8时35 分20.1 2.1008:35December 10, 2020
空搬运系数
人的移动距离 物的移动距离 物的移动距离
空搬运系数小于或等于1为良好。如果大于1的空搬 运系数有多个,则把其中最大者作为重点改进对象。
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四、搬运高度分析法
▪ 搬运高度展开图——包括搬运手法、人员、场
所的情形、设备名称等内容,尤其在高度方面。
16
改善后的搬运高度展开图
17
第六节 现场物料搬运的改进
A7区 A6区
补货
出货
C4区 47
48
▪
每一次的加油,每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12. 1020.1 2.10Th ursday , December 10, 2020
▪
天生我材必有用,千金散尽还复来。0 8:35:25 08:35:2 508:35 12/10/2 020 8:35:25 AM
第6章 物料搬运系统分析与设计
1
第四节 系统布置设计与搬运系统分析 的结合(SLP+SHA)
▪ 一、SLP和SHA的相互关系 ▪ 二、SLP+SHA的方法
2
一、SLP和SHA的相互关系
▪ SLP和SHA具有密切的关系: • (1)二者具有共同的目标,其出发点都是力求物
流合理化
• (2)SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系 ▪ 设施布置设计是物料搬运系统设计的前提,而前
0
散放在地上
要要要要
0
4
1
放在容器内
否要要要
1
3
2
放在托板上
否否要要
2
2
3
放在车上
否否否要
3
1
4
在移动中
否否否要
4
100
α的合理选择
▪ 活性系数越高,所要求的工位器具及其
工位器具所消耗的费用水平越高。合理 选择α即为根据具体情况,充分考虑工 艺要求和成本费用等。
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活性指数分析图
▪ 活性指数分析图——用于分析某一物流在系统中
• 物流量 • 物流条件(数量条件、管理条件、时间条件)
▪ (3)各项移动图表化
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分拣库搬运活动一览表
物料类别
实纸箱
空拣货箱
实拣货箱
空纸箱
线路
从-至 或双向
距离 /m
物流量 工作量 物流量 工作量 物流量 工作量 物流量 工作量 路线 (条件) (登记) (条件) (登记) (条件) (登记) (条件) (登记) 情况
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改进流程
▪ 步骤四:组织实施改进措施 ▪ 步骤五:从定性与定量两方面对改进
效果进行评价。
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第七节 物料搬运系统设计案例
某药品配送中心分拣库
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一、现状说明
▪ 某药品配送中心药品种类6000种(中药3000种,
西药3500种),日处理订单约30个,日进出流量 1000箱,药箱最大体积500mm*400*340mm.该 配送中心有1# 、 2 #两库,其中1#库负责中西药整 箱或托盘出货; 2 #库为分拣库,大小为 45*25*9m,负责西药药品拆零出货,分拣库设 3000个西药拣货货位,其中高频率出货货位占 1/3,中低频率出货货位占2/3,每个拣货货位需 配相应的补货货位。
A9区
区
B2 区
A8 区
A5 区
进货 出货 验货 暂存 暂存 集货 区区区
A7区 A6区
补货
出货
C4区 36
四、物流分析
1.物料分类
37
1.物料分类
▪ 实纸箱 ▪ 实拣货箱 ▪ 空纸箱 ▪ 空拣货箱
38
四、物流分析
2.物料的移动分析
▪ (1)布置图 ▪ (2)各项移动分析
• 物料 • 路线 • 物流
▪
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 12.1008 :35:250 8:35De c-2010 -Dec-2 0
▪
得道多助失道寡助,掌控人心方位上 。08:35:2508:3 5:2508:35Thur sday , December 10, 2020
▪
安全在于心细,事故出在麻痹。20.12. 1020.1 2.1008:35:2508 :35:25 December 10, 2020
1.进货暂存区 双向A1区货架
31.7
1
5.75 182
a
7
U
2. 进货暂存区 双向A2区货架
50.6
2
3.25 165
a
4
U
3.进货暂存区 双向A3区货架
64.3
2
3.25 209
a
4
U
40
五、初步的物料搬运方案
1. 物料搬运方法的选择
▪ (1)物料搬运路线系统选择
▪ (2)物料搬运设备和运输单元选择
者则只有通过完善搬运系统才能显示出其合理性。
3
二、SLP+SHA的方法
▪ 系统布置设计根据产品的工艺设计进行,并结
合所选定的加工设备规格尺寸,进行布置设计。
▪ 物料搬运系统以布置设计为前提选择适当的搬
运设备,以及确定搬运工艺。
▪ SLP+SHA的方法 • (1)进行SLP时,尽可能考虑到SHA的需要 • (2)SLP和SHA交叉进行、互相补足
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五、初步的物料搬运方案
2. 初步的搬运方案
▪ 搬运系统方案汇总表
42
搬运系统方案汇总表
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六、各项需求的说明和计算
▪ (1)说明每条路线上每种物料的搬运方法 ▪ (2)说明搬运方法以外的其他必要的变动 ▪ (3)计算搬运设备和人员的需求量 ▪ (4)计算投资数和预期的经营费用。
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七、方案的评价
34
各作业区相互关系分析图
(1)拣货区 (2)补货区 (3)验货区 (4)集货区 (5)补货暂存区 (6)出货暂存区 (7)管理办公区
A E
UO UI
AEO UU I
UI I EO
UU O
O
35
作业区域的平面布置图
A2区
C2区
A3区
A4区
C1
A11区
区
A1 区
A12
管
区
理
办
公
区
B1 区
C3
A10区
▪
时间是人类发展的空间。2020年12月1 0日星 期四8时 35分25 秒08:3 5:2510 December 2020
▪
科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午8 时35分 25秒上 午8时3 5分08:35:2520 .12.10
▪
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.12. 1020.1 2.1008:3508:35 :2508:3 5:25De c-20
搬运重量比率=搬运重量累计值/产成品净重量
7
搬运重量比率分析应用
▪ 可以用来分析不同搬运工序的劳动强度与好坏
程度;
▪ 可用来分析某工序改善后比改善前减少了多少
搬运工作量;
▪ 对比不同部分的搬运工作量最为有效,通过对
比分析,便可找出需要改进的重点。
8
二、搬运活性分析法
▪ 所谓“活性”是指物料从某种放置状态进入搬运
▪ 成本费用或财务比较法 ▪ 优缺点比较法 ▪ 因素加权分析法
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八、物流线路布置设计及运行方案
▪ 输送机系统布置 ▪ 输送机系统的设备需求与选型
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作业区域的平面布置图
A2区
C2区
A3区
A4区
C1
A11区
区
A1 区
A12
管
区
理
办
公
区
B1 区
C3
A10区
A9区
区
B2 区
A8 区
A5 区
进货 出货 验货 暂存 暂存 集货 区区区
无效取放、移动 使用人力过多
目标
提高生产效率,保证产 品质量
减少搬运作业
减少搬运劳力
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改进流程
▪ 步骤三:测定分析问题的原因,制定改进措施
如果空搬运较多,可通过绘制布局图式的搬运工序分
析图来进行空搬运分析,找出产生空搬运的原因和需 要改进的地方,制定改进措施。