厂房工程施工技术方案工程范围：施工图纸范围内厂房、街面房、配电房的土建、安装以及室外附属工程等施工总承包及保修期服务1、基础工程1.1施工工艺：1、基础挖土→浇垫层砼→基础及基础梁弹线→基础及基础梁扎筋，柱插筋→支模→钢筋、柱钢筋及模板验收→浇捣砼及养护→拆模板1.2施工方法1)所有基础及地梁必须支模施工，严禁原沟槽浇捣砼。

2)基底挖土达设计标高后，应同业主、监理方及设计单位一同进行地基验槽，无异常情况且基底土质符合设计要求后，方可进行下道工序。

3)基底发现超挖或须换土回填部分采用电动蛙式打夯机夯打密实。

4)基础及基础梁钢筋严格按照按施工图纸翻出的钢筋翻样图绑扎，确保钢筋数量准确、受力筋间距准确、保护层厚度准确。

经自检、复查无误后，会同业主及监理方进行钢筋隐蔽工程验收。

5)支模采用竹胶板模板与木头支撑体系，采用Ф12对拉螺丝加固。

支模完毕后引测好砼面标高，用红三角在模板上标出，然后进行复核，确保支撑体系牢固可靠，模板轴线位置、断面尺寸、标高等均符合要求，确保柱插筋位置准确无误且固定牢固。

洒水湿润模板，搭好基础砼施工脚手架，准备浇捣砼。

6)基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意基础表面坡面处的砼振捣质量。

在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。

砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。

砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。

7)基础砼一次浇捣完成。

若无法一次浇筑，则在梁中1/3处留设施工缝。

在下一次浇砼前，应行将施工缝凿毛，并冲洗干净，去除浮浆及松动石子后方可进行施工。

2、主体结构钢筋、模板、砼施工本工程主体结构为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。

2.1结构施工程序1、为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，保证整层结构的施工进度。

2、结构施工中，水平支撑将柱模加固定位。

在梁底模铺设完成即将柱模子梁柱节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑的高度。

在上述条件具备，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱、墙砼。

因柱的施工周期短，可在梁板钢筋绑扎前完成砼施工。

在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基本略去柱砼施工周期，对缩短工期有积极作用。

2.2钢筋工程1)钢筋制作a.本工程钢筋工作量不大，钢筋的加工在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。

加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。

b.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

c. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5％。

d.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

e. 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做280度的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

f.钢筋的焊接本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。

2)钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。

所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。

钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。

在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。

a.柱竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15度。

箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。

b.梁与板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。

箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。

悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。

板筋绑扎基本同墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控。

主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。

在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。

在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。

梁钢筋关系应用为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，验收完毕合格后方可进行砼浇筑工作。

2.3模板工程1)为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，真正体现“百年大计、质量第一”的精神，我公司在本工程中将使用九夹板进行柱、梁和楼面板的支模，梁板采用木支撑架，水平支撑连通。

2)因工程采用自拌砼，模板及支撑设计时除按正常计算外，以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。

对墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。

3)施工中应注意：a.模板安装前，向施工班组做好技术交底，模板应涂上脱模剂。

b. 模板安装应注意对拉螺栓及木楞的制作安装。

c.柱砼浇筑先完成的，在柱子砼达拆模强度时，最上一段模板保留不拆，以便于与梁模相接。

d.模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.2N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。

梁底底模要符合砼结构工程施工及验收规范的相关规定才可拆模。

拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。

操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

2.4砼工程施工1)施工程序和方案本工程上部为框架现浇梁板结构，结构砼均采用商品砼。

上部结构施工，其柱分布范围广，相对工程量较小，柱浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇筑。

3填充墙砖墙砌筑3.1施工准备工作1、材料准备（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求。

并有出厂合格证。

选用优质砖，确保砌筑质量和提升质量档次。

（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择。

（3）砂子：中砂。

（4）掺合物：白灰熟化时间不少于7天。

（5）其它材料：木砖，墙体拉结筋及预埋件等。

2、作业条件（1）弹好墙身线轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（2）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。

并办理预检手续。

（3）砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。

3.2施工要点1、砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。

搅拌时间不少于1.5min。

3、组砌方法砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。

宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。

严禁用水冲灌缝的操作方法。

4、排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好门窗洞口位置线，认真核对间墙尺寸是否符合排砖模数。

如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须有个全盘考虑，取前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必须是七分头才是好活。

5、选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。

7、挂线砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

8、砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。

9、留槎外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置在变形缝处或门窗口角处。

隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，未端应加90度弯钩。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

10、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。

洞口高度在1.2m 以内，每边放2块，高1.2-2m每边放3块，高2-3m每边放4块。

预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理，钢门窗安装的预留孔，硬架支模、水暖管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

11、安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。

12、构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。