• 压力筛的作用是为了保护纸机设备和网子。 • 由于上浆泵、其它工艺设备和管线等可能会引起网前箱入口
压力的波动，而这种压力的波动会影响到纸页的克重的波动， 压力筛能起到阻尼的作用，减缓压力的波动。
• 稀释水筛的作用与纸机筛的作用是一样的。 • 压力筛筛选出的渣浆送到二段压力筛来筛选，压力筛的筛逢
是0.3mm。
低真空脱水元件，通过风机产生真空；高真空脱水元件，用真空泵产生真空。
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网部设计图
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网部图
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组成部பைடு நூலகம்及原理
• 成形部主要由流浆箱、网子、胸辊、成型板、脱水板、低真空湿吸箱、高真空吸水箱、
真空伏辊、驱网辊等组成，配有导网辊、张紧器、校正器、翘边装置、高低压喷水管、 化学喷淋管、清洁刮刀、切边水针、接水盘、走台、机架等部件组成。
• 在网部末端，干度达到20%。纸幅从网部转移到压榨部。 • 网部由二个或三个独立的网子组成，每个网生产一层纸幅，在滤水过程中，纸幅复合在
一起。
• 浆料、水、辅料来自头箱，通过脱水元件过滤。 • 三层复合，芯层与面层由复合辊复合在一起；面芯底三层在下一个复合辊处复合。 • 机架：机架承受静、动压力和连接网部部件，所有网部部件都固定在机架上。 • 成型板：支撑网子、滤水、除气泡、控制脱水量、消除跳浆。 • 悬臂梁：悬臂梁连接传动侧与操作侧机架，用于换网时支撑传动侧机架。 • 驱网辊：操作期间，控制网部的速度。 • 网辊：网辊支撑网子并将其导到下一个辊。 • 张紧辊：控制网的张力及运行跑偏。 • 网辊刮刀：刮刀去除辊面赃物和喷溅水，保持辊子清洁。为了湿润刮刀和更好的分离和
幅 宽 系 列（PM8）
网宽6250㎜ 流浆箱喷口6080㎜ 70㎜ 出网部湿纸幅宽5940㎜ 水针切边宽70㎜ 120㎜ 收缩4% 5700㎜ 120㎜ 50㎜ 成纸宽5600㎜ 复卷切边宽50㎜
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影响脱水的几个因素
纸页脱水受浆料和成形很多特性影响。
以下浆料的特性会影响纸页的脱水： 叩解度 上网浓度 细小纤维含量。 温度 空气含量 pH值 化工辅料的添加量 低叩解度，高的温度，适中的PH值和较 低的空气含量对脱水有益。
§在流浆箱内由于有压力，所以浆才能流动，该压力是由冲浆泵产生的，冲浆泵的转速又由浆 网速比经计算机来控制的。
流浆箱的主要设备
进浆总管、布浆管束、平衡室、湍流发生器、堰板通道、
上唇板、下唇板、上唇板垂直调节、下唇板水平调节、
边缘通道、倾斜调节结构、稀释设备、稀释水总管等
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流浆箱的任务
• 沿着造纸机全宽、均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、
比最小。
留着率
• 留着率是指原料在过滤后留在纸页
上的数量（纤维，细小纤维，填料 等），部分原料穿过网子流失掉。
• 取决于定量的大小。
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压榨部
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靴压安装
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靴压结构
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压榨部的设计
压榨部：作用为借助机械压力尽可能脱除湿纸幅中的水分，提高纸的结合 强 度 。 PM6&7&8 压 榨 包 含 2 个 压 区 ， 一 压 为 大 辊 径 盲 孔 压 榨 ， 设 计 线 压 300KN/m，二压为双毛毯靴式压榨，设计线压1250KN/m。出压榨干度为 45~49%。
就非常重要了。 一般情况下除渣器组是串级连接的，第一段主要作用是除渣，其它段的作用
是纤维回收。
常用术语
DP压力降=进口压力-良浆压力
增大压力降，能提高浆流量和除渣效率。
减小压力降，导致浆流量和除渣效率的下降。
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压力筛的操作原理
• 流浆箱前处理设备是压力筛，缝筛间距一般是0.2-0.4mm。常
用是 0.35mm.
去除杂物，必须用水来湿润辊面。
• 网辊喷淋原理：湿润刮刀，装在网的内外侧， 清洁网辊减少网辊的磨损。压力0.3Mpa • 高压喷淋原理：1.清洗网压部脏物，可以摆动。2.用来从网布接触纸页的一面，去除粘
性的及含有树脂物质，并冲洗网布内的细小纤维。压力3.0Mpa
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组成部件及原理
• 移动水针：
1.开始时移动水针在TS侧切除窄纸幅，纸尾过压榨部，余下纸幅被送到伏损池。 2.当窄纸幅过压榨，移动水针从TS侧到DS侧切边变宽，整个纸幅引入压榨部。 3.压榨断纸，水针切断纸幅，纸幅被引入伏损池。 定边水针：
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成形
匀度
小定量的变化指的是整个纸页均匀一 致。
好的成形需具备以下前期条件：
• 较低的上网浓度 • 适当的留着率 • 足够高的浆网速比 • 适中的真空度
抗张强度比
• 当浆经过网前箱堰板喷射到网子上成形时，
浆纤维就开始沿纸机方向进行了排列。
• 通过改变浆网的速度差值，可以控制浆纤
维的排列方向。
• 浆网速比为0.98-1.02时，纸页的抗张强度
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压榨的操作原理
• 在真空吸移辊的帮助下，纸页从网部传递到压榨部。吸移辊通过真空将纸
页从网子上吸移过来，附到引纸毛布的表面。纸页吸移过来之后，下毛布 就起着对纸页支撑的作用，纸页在两个毛布之间通过第一压区。
• 进入第一压区时，纸页向前行传递到毛布真空辊，该真空辊的真空使得纸
页帖附在毛布上。
• 在真空的作用下，二压真空转移辊将纸页从一压下毛布吸起，传送到二压
Reject
浆渣
Dilution稀释
高效率除渣 好的运行性 灵活的组装系统 单独配有阀门 磨损件的更换 灵活的设计
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除渣器
除渣器是在一定的压力差情况下工作的。 压力必须保持稳定。 压力对流量、浓度、浓缩因数和除渣效率均有影响。 为了避免堵塞和不必要的磨损，以及获得好的除渣效率，压力值的正确设定
配浆装置
混合浆池
纸机浆池
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浆池图
混合浆池
纸机浆池
去冲浆槽
M M
7
配浆装置
配浆管
稀释水
化学品
槽体 搅拌器
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机外白水槽
除气器溢流 来自纸机池浆料
白水槽溢流
白水溜槽
染料
染料
去一段除渣器
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白水分类
• 浓白水（网案前段脱水案板、案板） • 稀白水（真空箱脱水、洗网水） • 循环目的：1、节约用水2、节约纤维填料3、减少污染 • 用途 • 浓白水稀释纸浆、稀白水除渣器用 • 去白水回收、去制浆调浓、造纸喷淋、清洗用
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脉冲衰减罐
• 由管道、底座、隔膜、圆形气室 • 稳压罐带阶梯扩散器
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稀释水系统
§ 稀释水供给装置的主要作用是将水尽可能平 稳地混合到浆里，使新产生的浆流浓度低于 原来的浓度。能够就地调节浓度的这种浆流 就可以用来控制纸页横幅了。
§ 介于进浆总管和管束之间安装了一个带有 孔的稀释水板和一个带有槽的稀释水板， 它们将稀释水分配到每一个管束内。
上毛布，由于下毛布稳定箱的作用纸页被吸附在下毛布上继续前行。
• 纸页出压区后在没有外力的作用下会掉入压榨损纸池
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压榨部的脱水
• 压榨部的主要作用是在不影响纸页质量的情况下尽可能多地脱去纸页里的水分 • 其它主要作用还包括如下：
• 达到足够的湿强度。 • 起到将纸页从网部传递到干部的作用。 • 压榨部的设计使得更换辊子和毛布变得容易。 • 重要部位的清洁与维护变得容易，部分地方在纸机运行时也可以进行清洁与维护。 • 辊子和机架能稳定无故障地运行。 • 湿压榨对纸页的特性有显著的影响，挤压的几何学，辊子，辊子的外层，毛布的选择和线性加载等因素合起来
国泰纸业（唐山曹妃甸）有限公司 造纸机培训教材 造纸工艺部顾堂永
目录
一、流送系统
1.作用及流程图 2.主要设备及操作原理
二、流浆箱
1.作用及主要设备
2.流浆箱的基本操作 3.稀释水系统
三、网部
1.网部脱水及影响因素 2.主要脱水元件
四、压榨部
1.操作原理及压榨部脱水 2.压榨部的引纸
五、干燥部
1.干燥部的引纸 2. 主要设备及其作用
1.TS与DS侧纸幅宽度被设定。 2.切去湿纸幅两边毛边，以保证纸幅边缘整齐，防止从伏辊引纸到压榨部时裂口断头。
定边器：挡浆板或叫定边板，它可以防止浆料上网后流向网外，挡住浆料流失。 接水盘：阻止水和杂物滴到设备部分或者纸页上，造成设备损坏和断纸。 走台：连接设备方便监测与现场操作。
切出不同宽度的纸条 使纸幅改为工作宽度 传动面纸幅边缘切边 纸幅分离
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•
储浆塔、白水塔
响故造作 生障纸用 产的工： 。情段储
况连存 下续浆 确生料 保产、 连，白 续在水 性设保 ，备障 不出制 影现浆
、
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Accept
良浆
除渣器操作原理
重微粒在离心力的作用下向外旋转并沿着除渣器的内 壁落下。
轻质微粒向中间集中，在浆流的作用下向上流动。
Inlet
入口
锥形除渣器优点
速度均布、流量均布、浓度均布和纤维定向的可控性和均 匀性。并将上网喷射纸料流一最适当的角度送到成形部最 适合的位置。
• 有效地分散纤维，防止纤维絮聚。 • 按照工艺要求，提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆速
关系，并且便于控制和调节。
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流浆箱示意图
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浆流通道
经进浆总管浆流入网前箱，进浆总管使整个横幅压力一致，在 进浆总管内流过的浆方向变成纸机方向。在进浆总管与管束之 间装有一个孔板和一个沟纹板，它们将稀释水分配给每个管束 行。管束将浆的方向改变成纸机方向，同时又通过压力损耗使 纸机横幅上的压力和喷射速度更平稳。纸浆由管束流入平衡室， 在这里独立的管流汇集成一个均匀的浆流。湍流形成器包括两 个孔板和一个管束，管束的数量和孔板的孔径取决于规定的流 量。 有效的微湍流在湍流发生器内生成，微湍流打破了纤维絮聚以 保证成纸质量。同时浆流的表面随着浆流向堰板通道而增至最 大。