JX560-12角传动箱使用维护手册BF201001-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言角传动箱是钻机中连接并实现动力传动的重要部件，为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机角传动箱的使用，本手册介绍了角传动箱的结构、技术参数、操作维护等。

在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书。

在使用钻机角传动箱以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本手册及与其有关的手册和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。

全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。

郑重安全声明产品的任何使用、管理、检查、维护保养及维修人员必须熟知本手册的相关内容，并遵循本手册的有关使用、管理、操作、维护保养及维修的规范程序，并特别注意本手册所提示的安全警示、注意等内容，以及国家法律法规、行业规定及一般常识性的安全条规及注意事项，以避免导致人身事故和设备的损坏。

本手册可能无法详尽列出所有的安全警示信息，因此在选用任何一种方法进行操作时，必须首先确认该方法既不会危害人身安全，也不会损坏设备。

正确的维护保养是产品安全可靠运行的重要因素，维护保养人员应按照本手册介绍的方法进行保养。

产品正确的维修、更换原厂的零部件是设备安全可靠运行的重要因素，使用者必须根据厂方的授权范围进行维修和更换零部件。

本手册使用以下标题、标志时，请认真阅读！警告：用于如果不正确遵守操作步骤、方法等，可导致人身伤亡的情况；注意：用于如果不严密观察操作步骤、方法等，可能导致损伤或破坏设备的情况；注：用于注意或单独解释说明的情况。

目录前言 (I)郑重安全声明 (II)1 主要结构及工作原理 (1)2 型号和主要性能参数 (1)2.1型号 (1)2.2主要性能参数 (1)3 安装与调整 (1)3.1安装 (1)3.2调整 (2)4 空负荷试验 (2)4.1预运转试验 (2)4.2空载试验 (2)4.3负荷试验 (3)5 检查与保养 (4)5.1齿轮油量的检查 (4)5.2紧固件的检查 (4)5.3角传动箱拆盖检查项目 (4)5.4油路检查 (4)5.5保养 (4)5.6入库时的保养 (5)6 润滑 (5)6.1换油周期 (5)6.2润滑油牌号及油温选用推荐 (5)7 常见故障排除 (6)8 易损件清单 (6)8.1轴承 (6)8.2油封 (6)9 附图 (7)1 主要结构及工作原理JX560-12角传动箱采用一对垂直正交的锥齿轮副传动，其输入轴通过传动轴与并车箱输出轴相连，经锥齿轮改变方向后，由输出轴上的链轮输出。

JX560-12角传动箱具体结构及安装详见附图。

2 型号和主要性能参数2.1型号JX 560- 12额定输入扭矩kN.m额定输入功率kW角箱第一个汉语拼音缩写2.2主要性能参数额定输入功率： 560 kW（750 hp)额定输入转速： 450 rpm最高输入转速： 2100 rpm额定输入扭矩： 11885 N.m最大输入扭矩： 21314 N.m传 动 比： 1.565输出链轮规格： P=1 1/2 Z=29外形尺寸（长X宽X高）：1880X1190X922(mm)重 量： 1948Kg3 安装与调整3.1安装以并车分动箱输出法兰中心线为安装基准，按车装钻机总装配图所示尺寸，将箱体焊接板焊接在所示部位上，焊缝为连续角焊缝，高度不低于10mm.3.2调整1.齿轮副齿侧间隙的调整角传动箱相互啮合的齿轮副是一对垂直正交的锥齿轮，调整齿侧间隙时，应在相互垂直的两个方向同时进行调整。

调整齿侧间隙是通过增减序32（微调）、33、35组合调整垫片的数量（垫片厚度）来控制的，齿侧间隙应在0.32～0.53mm范围之间。

2.轴承调整通过轴承游隙调整，保证齿轮啮合接触面积。

实际接触长度≥理论齿长的80％，实际接触高度≥理论齿高的55％。

要求轴能转动自如，无轴向间隙。

从而保证角传动箱的工作质量和使用寿命。

4 空负荷试验4.1 预运转试验以上工作完成后，添加齿轮油到油尺标记处，齿轮油约95L(25US gal)，进行空载试验。

要求低速330 rpm和高速2100 rpm的情况下，各转5-10秒，停车，注意观察齿轮啮合是否正常，整机运转时有无异常声响，各润滑油路是否畅通，润滑点是否到位及温度是否过热，若有异常现象，应立即排除故障，方可继续试验。

4.2空载试验预运转试验正常后，在n=330 rpm转速下运转4小时，按下表项目和内容进行检查。

在检查结果完全合格的情况下方可进行负荷试验。

表一 JX560-12角传动箱预运转试验检查项目序号检查项目 检查内容 检测结果1 平稳性 整机运转平稳，无冲击性噪声和不均匀响声；将分贝仪置于角传动箱1m左右，角传动箱1/2高度处（距地面≥0.5m）平稳无异常声响，且≤85db(A级)2 可靠性 各连接部件连接安全可靠无松动安全可靠3 密封性 轴承座与箱体配合部位，端盖油封部位及端盖贴密封垫片部位，箱体各密封面及轴头密封部位不得有渗漏现象无渗漏现象4 齿轮齿面啮合接触面积 齿轮齿面啮合接触面积 安全接触面积：实际工作长度≥理论齿长的80％，实际工作齿高≥理论齿高的55％5 温度 测量轴承温升，轴承最高温度，油池油温 轴承温升≤40。

C，轴承最高温度≤80。

C， 油池油温≤70。

C6 内腔清洁度 用煤油清洗箱体内各零部件，排除油污，烘干杂物 通过200目铜丝网过滤，排除油污，烘干杂物，称其重量应≤1500mg4.3负荷试验4.3.1常规试验随整车（包括带井架和不带井架两种情况）路试检查角传动箱轴承最高温度≤80。

C，油池油温≤70。

C。

轴承无卡死、散架等损坏，齿轮应无断齿、裂纹等破坏。

4.3.2随车装钻机整机进行负荷试验按上述第1条内容检查角传动箱各主要零部件。

4.3.3最大负荷试验按100m 车装钻机底盘的路试情况，在泥泞低凹地段整机行使，往复10次以上，检查轴承、油温、齿轮情况，同上述第1条内容。

4.3.4出厂试验角传动箱出厂前均应进行出厂试验和检查，合格后方可出厂。

警告：检查设备时，必须在停车状态下进行。

5 检查与保养5.1齿轮油量的检查应在停车后数分钟后进行。

首先应检查各油封处有无漏油现象，做好清洁工作，旋下油尺，检查油位平面。

箱体内油平面应不低于油尺的下标记。

5.2紧固件的检查检查箱体内、外部各零部件、连接件及紧固件是否松动，必要时予以更换和紧固。

5.3角传动箱拆盖检查项目在清洗箱体的同时，应对箱体内部零部件进行检查。

打开箱体盖板，检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况以及各部件紧固件是否有松动现象，并逐一加以紧固，必要时予以更换。

5.4油路检查检查润滑油路是否通畅，各润滑点是否润滑到位。

5.5保养检查的同时，应对零部件进行保养、维修或更换。

齿轮油的更换，通常在三级保养时进行。

拟换的齿轮油应趁热放出，并注意油内有无金属碎块。

若发现金属碎块，则应拆开角传动箱箱盖进行检查。

废油放尽后，装回放油塞，用相当于箱体内油池油量的1/3轻柴油或掺有5％机油的煤油，加入角传动箱，然后启动电机，低速工作数分钟，停息电机，放尽清洗油，加注新齿轮油到油尺标记处。

也可用气压喷枪向该箱体内喷射上述清洗液进行清洗。

5.6入库时的保养入库封存前应进行一次全面保养，并进行防锈处理。

长期封存的角传动箱在投入使用前应全面保养一次，保养的方法是将主要零部件进行检查，并对主要件用轻质油清洗干净，然后组装。

6 润滑6.1换油周期角传动箱润滑系统的换油周期与当地的环境条件、操作条件以及负荷的循环条件有关。

一般情况下，第一次使用的角传动箱工作300小时应换一次油，以后更换润滑油的周期为1000～2000小时。

当油有污染现象，如油温升高、有重的异味或根据油质分析发现油品有问题时都应及时更换润滑油。

在大修或检修后都要重新换一次油。

6.2润滑油牌号及油温选用推荐角传动箱的润滑可以保证其在传递扭矩时，齿轮间仍能保持油膜，减少齿轮、轴承磨损，同时将运转时齿轮、轴承产生的热量带走，提高齿轮、轴承传动效率和使用寿命，保证角传动箱的正常运转。

整个角传动箱润滑采用飞溅润滑，因此要求润滑油粘度大，油品好，低温时容易流动，高温时能保持油膜。

表二润滑油牌号及油温选用推荐表序号齿轮油使用温度推荐润滑油牌号1 +10°C～+68°C AGMA Mild EP #7 L-CKD 460齿轮油2 - 7°C～+38°C AGMA Mild EP #6 L-CKD 320齿轮油3 -29°C～+16°C AGMA Mild EP #2 L-CKD 68齿轮油7 常见故障排除8 易损件清单8.1轴承表四轴承类易损件清单序号名称及规格数量备注1 圆柱滚子轴承 NU2228 EM/YA5 1 西北轴承厂2 单列圆锥滚子轴承 32222 2 西北轴承厂3 调心滚子轴承 23230 CA/W33/C3 1 西北轴承厂4 调心滚子轴承 22330 CA/W33/C3 1 西北轴承厂8.2油封表五油封类易损件清单序号名称及规格数量备注1 油封 B140X170X15 1 GB 9877.12 油封 B180X210X15 1 GB 9877.19 附图附图1 角传动箱传动原理图；附图2 角传动箱结构图。

附表 六 X560-12角传动箱明细表附表六 JX560-12角传动箱明细表代号名称数量单重备注序号1 BF201001-01 输入轴 1 126.62 BF201001-02 输出轴 1 154.33 BF201001-03 轴承座Ⅰ 1 54.64 BF201001-04 端盖Ⅰ 1 5.35 BF201001-05 隔套 L=50 1 2.56 BF201001-06 压板 1 1.237 BF201001-07 法兰盘 1 12.58 BF201001-08 端盖Ⅱ 1 49 BF201001-09 压板Ⅰ 1 210 BF201001-10 隔套 L=25 1 2.511 BF201001-11 隔套 L=70 1 4.312 BF201001-12 压板Ⅱ 1 213 BF201001-1300 箱体 1 673.514 BF201001-1400 加油口 1 5.615 BF201001-1500 油尺 1 0.5316 BF201001-16 铭牌 1 0.817 BF201001-17 密封垫片Ⅰ 1 0.2718 BF201001-18 盖板 1 31.519 BF201001-19 小齿轮 Z=23 m=18 1 94.820 BF201001-20 大齿轮 Z=36 m=18 1 21521 BF201001-21 压板Ⅲ 1 26222 BF201001-22 轴承座Ⅱ 1 2323 BF201001-2300 支撑架总成 1 6524 BF201001-2400 支撑座总成 1 6825 BF201001-25 链轮P=1 1/2， Z=29 1 1026 BF201001-26 端盖Ⅲ 1 3.327 BF201001-27 压板Ⅳ 1 0.828 BF201001-28 键 36X20X150 2 0.929 BF201001-29 键 36X20X170 2 0.8530 BF201001-30 键 36X20X160 2 0.131 BF201001-31 密封垫片Φ285XΦ320 1 0.132 BF201001-32 密封垫片Φ200XΦ270 3 0.133 BF201001-3300 组合调整垫片 1 0.834 BF201001-34 密封垫片Φ320XΦ390 1 0.835 BF201001-3500 组合调整垫片 1 1.236 BF201001-36 密封垫片Φ484XΦ600 1 0.11 7.44 西北轴承37 430110010222800016 圆柱滚子轴承NU2228EM/YA538 430104003222200000 单列圆锥滚子轴承 32222 2 14.88 西北轴承1 23.2 西北轴承39 430103002323000009 调心滚子轴承23230CA/W33/C31 42.8 西北轴承40 430103002233000012 调心滚子轴承22330CA/W33/C341 530301141401701538 油封 B140X170X15 1 0.1 GB 9877.142 530301141802101541 油封 B180X210X15 1 0.1 GB 9877.143 420602011250160000 大型孔用弹性挡圈 250 1 0.36 JB/ZQ 434344 420201011116050060 螺栓M16X50-8.8-Zn.D 48 0.086 GB/T 578245 420503015161600000 弹簧垫圈 16 64 0.0027 GB/T 9317 0.08 GB/T 32.1 46 420201041116050060 六角头头部带孔螺栓M16X50-8.8-Zn.D47 040104030160001800 钢丝 L=1000 1根0.03 外购件48 420201011112045060 螺栓M12X45-8.8-Zn.D 24 0.04 GB/T 578249 420503015121600000 弹簧垫圈 12 24 0.0012 GB/T 9350 520502090200250000 螺塞 NPT1 1 0.089 GB/T 3289.3151 420201011116075060 螺栓M16X75-8.8-Zn.D 16 0.13 GB/T 578252 420201070712020060 螺栓M12X20-4.8-Zn.D 20 0.019 GB/T 578053 512605520220500000 空气过滤器 EF4-50 2 0.34 外购件54 051102010120010002 油管 L=2500 1根0.65 外购件5 0.1 GB/T 5626 55 520901010020020020 扩口式锥螺纹直通管接头A1256 420999050602001000 铆钉 2X10 4 0.01 GB/T 82757 420506011130080000 止动垫圈 130 1 0.1 GB 85858 420414016130214000 圆螺母 M130X2 2 1.53 GB 81259 530301016500070001 "0"形圈 650X7G 1 0.01 GB 3452.160 530301014500070001 "0"形圈 450X7G 1 0.01 GB 3452.161 520204020200250416 英制外方镀锌管堵 NPT1 2 0.1 GB/T 1438362 170506010100243000 243厌氧锁固胶 1 0.05 外购件63 512605520020480000 空气过滤器 C-M48x2 1 0.35 外购件。