当前火电企业成本控制与燃料管理的浅
析
摘要:随着近年来电煤市场环境的不断变化,我国煤电企业改革政策的不断
推进,一方面,电力市场开展的现货交易已经逐步进入成熟的运行状态,另一方面,在电力市场竞争火热化的同时,煤炭等大宗商品的成交价格不断突破历史纪录,火力发电企业面临的成本压力越来越大,火力发电企业的竞争越来越激烈。
因此,对发电企业的成本管控在现阶段变得至关重要,加大对燃料成本的管控力度,是企业提质增效的主要途径。
本文火电企业成本控制与燃料管理进行了分析。
关键词:火电企业;成本控制;燃料管理
引言
近年来,受煤炭市场供求变化影响,煤炭价格呈几何式增长并持续保持高位。
供给侧结构性改革、国企改革、“双碳”目标等因素都对火电企业可持续发展提
出了新要求。
火电企业生产经营形势日益严峻,企业更加意识到能源最优利用的
重要性。
火电企业当前普遍存在技术装备落后、传统的管理方式粗放、管理手段
单一的情形,燃料量、质、价等数据准确性、实时性有待提高,燃料质量验收各
环节风险点管控不到位,燃料信息孤立,交互不畅通,无法及时有效指导燃煤采
购和最优配煤掺烧等问题。
1火电企业燃料管理现状
煤炭作为火电企业的主要成本组成部分,发电成本控制已经成为火电企业增
强核心竞争力的关键因素。
特别是近年来,在全球煤炭市场供需紧张形势下,提
高燃料精细化管理是火电企业的效益生命线、安全保障线、成本主控线。
从当前
部分火电企业管理现状来看,整个燃料管理环节主要存在以下不足。
一是燃料设
备在火电企业的重视程度不够,燃料入厂、计量、采样、制样、化验等生产环节
的设备自动化程度相对偏低,存在人为因素干扰的可能;二是煤样作为商品结算
依据,大多采用人工操作进行制备、传送、监管、保存,不仅工作强度大、环境差、效率低,而且样品的代表性难于控制、安全性难于监管;三是燃料信息化管
理落后,不能覆盖燃料管理全过程,燃料业务数据不准、管理效率不高,其进、耗、存与量、质、价信息的及时性、准确性不够,难于科学、有效地指导配煤掺烧;四是燃料生产设备布置较为分散,采制和化验分属不同职能部门,缺少高效
的集中管控模式,相互之间协调统一难,可靠稳定性差。
如何在当今形势下提高
燃料科学化、精细化管理水平成为火电企业经营工作的重要课题。
2火电企业成本控制与燃料管理
2.1实施集中化采购
企业采购管理指为保障企业物资供应而对企业采购活动进行计划、组织、协
调和控制的管理活动。
火电企业最主要的采购物资就是煤炭,煤炭作为商品物资
经过采购、验收、煤场、出库的流程。
对煤炭煤场库存的把控尤为重要。
企业可
以将分散在旗下的火电厂的采购权限统一到总公司或专门的采购分公司、燃料公
司进行集中采购管理。
发电企业根据自身当前的电煤需求以计划形式进行上报,
集中采购公司负责市场购煤及运输,总部相关部门负责验收堆存及对库存进行把控。
将采购与验收分开,能够较好地满足生产需求和市场研判,以提高管理效率,节约企业资源,降低企业燃料成本。
集中采购公司通过各火力发电企业的电煤需
求计划、发电量、库存汇总电煤采购数量及煤种需求,制定采购计划、采购方案,在通过审批后以招标或者询价等方式集中进行阳光采购,并安排运输到目的地后
由电厂进行检验。
通过集中采购,可以有效地进行资源整合,发挥规模优势,提
升采购议价能力,降低采购成本,构建税收筹划平台,打造专业团队负责电煤集
中采购,同时利用采购平台与电煤供应商建立渠道、资本、资源、服务等深层次
合作,形成战略互惠关系,建立燃煤供应链,外销煤炭给其他企业用户。
此外,
在集中采购的同时,企业要注意建立完善的监督考核机制、有效的信息管理系统,以避免在采购中出现腐败问题、沟通问题、审批流程过长等问题,影响采购质量
和效率。
2.2安全生产
在火电厂运行中,在锅炉等设备的设计中,通常会指定相应的煤种,一些火
电厂在日常采购过程中一味追求节约成本,必然导致煤种不匹配和存在安全隐患。
因此,在火电厂工作中,有必要在初期明确锅炉参数及相应煤种,最大限度地提
高煤种相容性,发挥基础性作用,保证未来采购成本得到有效控制。
由于发电时
间长、设备压力大,必须注意燃料管理,确保安全性能,为设备运行和使用设备
提供充足的燃料。
在安全、平稳的工作条件下,混烧是根据煤质、灰分、发热量
等主要指标来提高工作效率,由于火电厂必须使用可燃材料运行发电,因此,除
了燃料本身对设备的影响之外,还必须通过确保原材料的质量来提高发电的安全
性能。
2.3计量系统
在燃料全要素管理中,计量的准确性、可靠性非常重要。
通过电子秤双秤及
误差报警系统,解决计量偏差问题,即在同一带式输送机上,计量秤为双秤布置,一台计量秤和一台监视秤,双秤串联安装,同时计量,设置双秤的实时比对跟踪
系统,建立比对数学模型。
当实时比对差值率超差时,程控画面自动报警提示处理,实现计量过程的实时管控。
参考飞机“黑匣子”功能,设计双秤数据曲线跟
踪回溯,可以在管控系统中追踪实时曲线,针对电子秤异常情况能定位到具体时
间点,为电子秤运行优化和故障分析提供便利,对于保证电子秤的准确性和分析
判断电子秤的故障奠定坚实基础。
2.4燃料储存
由于火电厂的循环时间长,燃料需求量大,采购时通常会引入大量燃料,并
将多余燃料的储存作为质量保证。
在明确电厂使用燃料量的同时,管理者需要降
低燃料库存,以降低储存成本,为企业腾出运营资金。
但如果备料库存量不变,
当价格出现波动或下跌时,必须采取相应的措施,例如,在夏季和秋季,铁路运
输条件比较方便,可以根据实际情况,适当增加燃料库存的存储量,可以促进企
业在冬季获得更多利润,因此,管理者需要在市场中寻找机会。
库存燃料的管理
要考虑物料本身的特性,避免在燃料存放过程中因外部因素的影响而产生一定的
废弃物,因此,管理者也需要对物料本身有深入的了解。
为确保煤炭和其他燃料
的储存质量,需要在日常储存作业时做好防潮、防火。
准确掌握各种煤的精准堆
放位置、堆放时间、库存量、品质信息,确保锅炉配煤掺烧、资本核算和效益分析的准确性。
2.5数字化煤场
应用自动定位技术、网络通信、传感技术、监控技术等管控煤场设备及存煤情况,实现煤场信息数字化、可视化。
数字化煤场包括场存三维示意图、库存台账、煤场测温等。
建立直观的三维动态模型展示煤场情况,包括存煤位置、存煤量、煤种、煤质、价格、热值、硫分等重要指标信息。
系统自动生成库存台账,采用图表形式展示库存情况,包含库存煤种、堆放时间、存煤位置、存煤量以及各煤种的量、质、价信息,并通过红外成像技术实现智能盘煤,用以对账面库存和实盘库存进行比对。
结束语
通过分析火力发电企业燃料成本管理要点,做好燃料成本管控工作,促进企业节约采购成本,积极应对现阶段煤电市场的变化,帮助企业更好地面对挑战,推动资产经营提质增效,提高企业自身的市场竞争力,满足企业的可持续性发展需求。
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