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ZY系列气举阀产品说明书

ZY系列气举阀产品说明书
气举采油作为机械采油(采气)方式的一种,具有成本低、无复杂的机械装置、不受砂、石蜡及盐的影响、容易维护等优点,在石油矿场得到了广泛的应用。

它通过向井下注入高压天然气既能使停喷油井恢复生产,也可作为自喷井的能量补充方式。

一、分类
按操作压力方式的不同,气举阀可分为套管压力操作阀和油管压力操作阀;按投捞方式的不同可分为固定式阀和投捞式阀。

ZY系列的气举阀的主要型
二、结构
见各种气举阀附图,主要由尾堵、气门芯、波纹管组件、阀体、阀座、阀头和单流阀等组成。

其中波纹管组件是气举阀的心脏,为气举阀的启闭提供位移。

该阀吸收了国内外同类产品的优点,并对波纹管、气门芯、尾堵和阀座进气孔的结构,以及单流阀和气举阀的阀头和阀座材质进行了改进。

结构特点:
1、壳体采用Cr-Ni不锈钢制造,具有较好防腐蚀能力;
2、三层Ni-Cu合金波纹管;
3、波纹管内充硅油防止波纹管疲劳;
4、机械结构限制波纹管行程;
5、碳化钨钢球(Cu-Ag合金填充焊接)。

工作原理:气举阀由注气压力控制。

波纹管充装氮气压力,此压力提供气举阀的关闭压力。

当注气压力超过关闭压力时,波纹管被压缩,因此,气举阀阀杆离开阀座,使气注入生产的管道。

三、技术参数
1、总长:425mm
2、直径:25.4mm
3、重量:ZYG型1.1kg,ZYT型1.25kg
4、最高工作温度:140℃
5、最大下井深度:3500m
6、波纹管内的最高充气压力:15MPa
7、波纹管的最大位移:2mm
8、波纹管的最高承压值(内外压差):65MPa
9、阀座孔径:ф3.2mm(1/8") ф4.7mm(3/16")
ф6.3mm(1/4")
1、波纹管的强度性能:当波纹管内充气压10Mpa,外加压力35Mpa,即内外压差为25Mpa时稳压45分钟(分三次进行,每次15分钟,中间间隔5分钟),波纹管不渗、不漏、不变形。

2、阀球阀座:阀开启前(或关闭前)0.7MPa时,阀球阀座间漏失量不大于100泡/分钟;
3、密封件:耐压大于30MPa,耐温不小于160℃,耐石油、天然气腐蚀;
4、气门芯:连续敲击100次后能可靠密封;
5、波纹管:耐单独内压15MPa,耐内外压差35Mpa;
6、单流阀:在15MPa液压作用下漏失量<3滴/分钟。

五、使用及维护:
1、按《气举阀调试程序》调试气举阀;
2、调试前应检查阀座孔径是否与气举设计书相符,并检查阀座孔径是否
与阀球相匹配。

3、作打开压力试验时,如扩展压力过大,则检查接触面之间是否有污物,
根据原因清洗零件或更换阀座或阀球。

4、存放过程中应注意防尘。

调试操作过程中,应注意不要损伤阀座密封
面。

5、调试后的气举阀在存放过程中应主意防尘;
6、气举阀下井过程中应中速起下管柱;
7、气举井的卸载或洗井时,应主意控制井口压力及加压速度,以免破环
波纹管。

技术参数:
2-7/8″外加厚偏心工作筒工作筒结构形式
尺寸、材料、技术参数
2-7/8″外加厚固定工作筒工作筒结构形式
尺寸、材料、技术参数
3-1/2″外加厚固定工作筒工作筒结构形式
尺寸、材料、技术参数
油管接箍
ZYG系列固定式气举阀
ZYT-1型投捞式气举阀
刘总:你好
我方有关材料的选择调研资料如下:
使用环境有抗H2S要求,国内外抗H2S材料一般从NACE标准(美国国家防腐工程师协会标准)中规定的材料中选用。

表1为国外某公司最低选用标准资料:
由于沉淀硬化不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢在国内材料的冶炼水平和热处理工艺的限制,一般较多的选用2Cr13不锈钢;奥氏体不锈钢由于其强度较低,一般不能做承压本体零件;在国内厂家中,碳钢或低碳合金钢常选用35#、35CrMo作为一般抗H2S做承压本体零件材料,在四川石油管理局设计院的抗硫材料研究中,推荐采用35CrMoA作为较好的抗H2S做承压本体零件制作材料,但由于其材料价格较高,由于成本因数不被各厂家广泛采用。

35CrMoA(锻件):
(1)该材料符合NACE标准的材料选用和加工工艺的要求;
(2)35CrMoA(锻件)按NACE标准硬度最高可达HRC26,可获得较高的抗拉强度要求;(35CrMo或35CrMoA(非锻件)按NACE标准硬度最高只能HRC22)
(3)35CrMoA材料杂质(S、P、非金属家杂物等)含量较35CrMo低,材料的晶相组织和焊接性能均可得到有效的保证。

工作筒零件与石油部标准《油管短节》结构设计和材料选用(四川各矿区均采用35CrMo材料加工各类油管短节)相似,参照该标准研制可有效控制产品性能质量。

另外,当工作筒加工好后,我方已要求加工厂给我们出具相关的正式实验报告。

请放心。

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