钻铤类产品介绍及工艺特点
由于钻压是靠钻柱重量形成的，所以钻柱下部受压应力。

钻进时，一般所受钻压数值都大于钻柱的压杆稳定临界值，因之下部受压部分的钻柱将在自重作用下发生弯曲。

弯曲的钻柱在旋转时将引起交变应力，导致钻柱疲劳破坏。

为了降低疲劳破坏的程度，应当减小弯曲应力。

这就要求尽量缩短受压段的长度，并增大其刚性。

因此，钻柱下端受压部分不使用钻杆而改用钻铤。

钻铤用厚壁无缝钢管制成，种类有圆钻铤、螺旋钻铤、无磁钻铤、方钻铤等。

普通钻铤：（整体钻铤）
目前，公司已开发出长度12m以内的各种规格的钻铤系列产品，并且研制开发出新型双台肩螺纹石油钻铤，以适用于复合载荷下的深井、高压喷射钻井。

产品使用AISI4145H铬钼钢制造，对微量元素的含量进行有效的控制。

整体钻铤性能表
以7英寸整体钻铤为例介绍此类产品：
外径：7英寸（177.8㎜）；螺纹连接类型：NC50—70（4 1/2IF）；内径：57.2㎜/71.4㎜（2 1/4英寸或2 13/16英寸）；长度9150㎜/9450㎜；台肩倒角直径：164.7㎜；弯曲强度比：2.54：1/2.73：1；公称直径：174.3㎏/m或163.9㎏/m。

其中，弯曲强度比为：内螺纹危险断面抗弯截面模数与外螺纹危险断面抗弯截面模数之比。

螺旋钻铤：
螺旋钻铤是在圆钻铤外圆柱面上加工出三条右旋螺旋槽。

在外螺纹端接头部分留有一段305~560㎜、内螺纹端接头部分留有一段457~610㎜不加工螺旋槽的圆钻铤段，以便于接卸操作和修扣。

重量比同尺寸的圆钻铤少4%。

在定向钻井中，因斜井较大，钻铤与井壁接触面积大，更容易发生粘吸卡钻，螺旋钻铤减少了与井壁的接触面积，所以得到了广泛的采用。

螺旋钻铤举例：
B I 型钻铤：此类钻铤有3个螺旋槽，右旋均布。

外径：165.1㎜～177.8㎜（6 1/2～7英寸）；切削深度7.9±1.59㎜；导程1168±25.4㎜。

B II型钻铤：此类钻铤有3个螺旋槽，右旋，均布。

外轮廓曲线方程：()θ
ρ3
R。

式中：ρ—极径；θ—极角；R—半径；e
=e
1-
cos
-
—系数。

外径171.5㎜（6 3/4英寸）；最大切削深度7.1㎜；导程1000±25.4㎜。

无磁钻铤：
无磁钻铤是使用低铬—锰合金钢制造，该材料是经过严格的化学成分分析锻造而成。

该材料经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准，具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。

导磁率（磁场强度=1×105/4πNm）:
最大值：1.010，平均值：μr≤1.005 。

磁场梯度：（热点）最大值：B≤0.05
方钻杆:
方钻杆位于钻柱的最上端。

在钻盘钻井中，主要作用是传递扭矩并并承受钻柱悬重重量；在涡轮和螺杆钻具的钻井中，方钻杆承受钻柱悬重重量和反扭矩。

方钻杆的结构：
方钻杆由驱动部分、上下接头等组成。

上部接头螺纹为左旋螺纹，下部接头螺纹为右旋螺纹。

水眼为圆型。

按方钻杆两端接头连接的不同可分为有细扣方钻杆和无细扣方钻杆。

我国和API标准系列均用无
细扣方钻杆，其两端接头与方钻杆对焊在一起，或与方钻杆做成一体。

国产方钻杆驱动部分的断面形状可分为四方钻杆和六方钻杆，一般大型钻机都使用四方钻杆，小型钻机多用六方钻杆。

方钻杆的规范：
方钻杆的规范是按方钻杆驱动部分对边宽度来分类的，长度一般比钻杆单根长2～3m。

API方钻杆有12.2m和16.46m两种，驱动部分长分别为11.28m和15.54m。

API四方钻杆规范（API—Spec7）
注：1）API方钻杆标准下部接头，1970年以后标准中规定为公接头。

2）参看上表。

3）棱角半径一栏中，分子为R C 公差，分母为R CC公差。

4）接头类型REG、IF、FH前的数值为in。

API六方钻杆规范
注：1）在订货51/2六角方钻杆，下部接头为4IF或41/2IF时，水眼内经d选择71.48㎜。

2）参看上表。

3）对角宽一栏中，分子为D C公差，分母为D CC公差。

4）接头类型FH、IF、REG前的数值单位为in。

国产四方钻杆的尺寸规格
国产六方钻杆的尺寸规格
方钻杆强度
API四方钻杆强度与套管的配合
API六方钻杆强度与套管的配合
①拉伸截面以距公扣台肩19.05㎜处的丝扣根部计算。