焊接接头Joints(试板坡口设计 Groove Desing of Test Coupon)
对于组合评定，应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。
For Combination Qualification, The Deposited Weld Metal Thickness Shall Be Recored For Each Filler
其它 焊材相当于
Other
位置 Position
坡口位置
Position of Groove6G
焊接方向 (向上、向下)
Weld Progression (Uphill、Downhill)向上
其它
Other--
预热 Preheat
预热温度
Preheat Temperature--
层间温度
Interpass Temperature--
气体Gas混合比 Mixture 流量 Flow
Rate
保护气
ShieldingAR%9L/min
尾部气
Trailing------
背部气
BackingAR%16L/min
电特性 Electrical Characteristics
电流
CurrentDC
极性
PolaritySP
安培
Amps70～80 A
Welding Procedure Instruction No.WPS2009006Acceptance CriteriaASME 第IX卷
焊接方法
Welding ProcessGTAW
操作类型 (手工、自动、半自动)
Operation Type (Manual、Automatic、Semi-Auto)手工
其它
Other--
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号 PQRNo.
PQR2009006
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焊后热处理 PWHT
温度
Temperature--
时间
Time--
升温速度
Cooling Rate--
降温速率
Cooling Rate--
气体Gas
(百分含量 Percent Composition)
送丝速度Electrode Wire fed speed range--金属过渡方式Metal Transmit Mode--
焊管层数
Weld
Layer(s)
焊接办法
Process
填充金属 Filler Metal
电流 Current
电压范围(V)
VoltRange
焊接速度
Travel Speed
--
--
--
拉伸试验 Tension Tests 试验报告号 Test No. PQ2009-046
试样号
Speபைடு நூலகம்imen
No.
宽度(mm)
Width
厚度(mm)
Thickness
面积(mm)
Area
断裂载荷(KN)
Ultimate Total
Load
抗拉强度(Mpa)
Ultimate Unit Stress
Bending Angle
试验结果
Test Result
1
面弯
4t
180°
合格
2
面弯
4t
180°
合格
3
背弯
4t
180°
合格
4
背弯
4t
180°
合格
缺口韧性试验 Notch Toughness Tests 试验报告号 Test No.
试样号
Specimen
No.
缺口位置
Notch
Location
缺口型号
预热 Preheat
预热温度 Preheat Temperature--
层间温度 Inter-pass Temperature--
其它 Other--
焊 接 工 艺 指 导 书
Welding ProcedureInstruction
焊接工艺指导书编号
Welding Procedure specification No.
断裂特点和位置
Location
1
25
205
38
523
塑断母材
2
531
塑断母材
--
--
--
--
--
--
--
导向弯曲试验 Guided Bend Test 试验报告号 Test No.PQ2009-046
试样号
Specimen No.
试样类型
Type and Figure
弯曲直径
Bending Dia
弯曲角度
焊工姓名 钢印号
Welder Name浦启龙Stemp No.W268
编制
Prepared By
日期
Date
审核
Reviewed By
日期
Date
批准
Approved By
日期
Date
焊 接 工 艺 评 定 委 托 单
委 托 单 位
实验室
日 期
编 号
施焊产品主
要技术参数
工程名称产品名称工艺管道
材质A312 TP304厚度范围3.91mm管径范围60.3mm
--
熔敷焊缝厚度 Thickness of Deposited weld
2.65mm
其它 Other
焊接位置 Positions
坡口位置 Positions of Groove(6G)
焊接方向 (向上、向下)
Welding Progression (Uphill , downhill)向上
角焊缝位置 Fillet Weld--
Examination Results
外观检查合格符合ASME 第IX卷的标准要求
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号 PQRNo.
PQR2009006
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无损探伤NDT
探伤方法 NDT Method
结果 Result
无损探伤报告号 NDT Record No.
射线探伤
合格
RT2009-焊-037
设计压力≤设计温度介质
其它
执行标准
ASME-IX
评定试件
材料标准
类型或牌号
类、组别号
规 格
ASTM A312
TP304
Φ60.3mm
/
/
/
/
填充金属
标 准
牌 号
规 格
焊剂牌号
GB4242-84
H0Cr21Ni10
Φ2.4mm
/
/
/
焊接方法GTAW简图：60+5°
坡口型式V
焊接位置6G
其 它/3.91mm
焊接接头 Joints:
坡口形式 Groove TypeV垫板 (材料及规格) Backing--
简图 Sketch:
65+5°
2
3.91mm1
+
母材 Base metals
材料标注 Material SpecificationASTMA312类型或牌号 Type or GradeTP304
类、组别号 Group Number--与类、组别号相焊 to Group Number--
伏特
Volts10～11V
钨极尺寸
Electrode Sizeφ2.5mm
其它
Other--
操作技术 Technique
焊接速度
Travel Speed~10cm/min
直接或摆动焊道
String or Weave Bead稍摆动
摆动方式
Oscillation横向
多焊道或单焊道(每页)
Multipass or Single Pass (per side)多焊道
Notch
Type
试验温度
Test
Te’mperature
冲击值
Impact
Values(J)
侧向膨胀
Lateral Expansion
落锤试验
Drop Weight
剪切面
％Shear
毫英寸
Milli-Inc
断裂
Break
不断裂
No Break
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
ASME 第IX卷规定要求进行的。
The above statementsin therecord are correct and test welds are prepared,
Welded and tested in accordance with the requirements of
评定结果 Result: 合格Yes
－
－
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号 PQRNo.
PQR2009006
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硬度试验 Hardness Test 试验报告号 Test No.
试样号
Specimen
焊缝硬度值(HB)
Weld Hardness Valves
热影响区硬度值(HB)
Heat Affected Zone Hardness Valves