1.10 制表人：徐小晶 1.20 1.10 1.20 1.10 1.20 1.20 1.22 1.25 制表日期：2011年5月
•
要因确认4：“板材涂胶面污染” 。板材在堆放、储藏、切割、运输，包括安装过程中，都会或多或 少的对板材的涂胶面造成污染，2011年9月5日由徐小晶组织检查，检查表明：施胶前，操作工人对 每块板材背面都经过反复擦拭，清除了对涂胶面造成的污染，这个因素是可以轻易解决的，不是影响 板与基层粘结牢度差和板缝宽度不均匀的关键因素。 结论：非要因。
郭建兵
3
切割后的成品 材受外界折压
装饰板都是成批切割加工，集中堆放， 有管理制度； 存放环境开放，超高堆物和坐人的现 堆放高度1.2米， 象，导致变形、翘曲 垫放平整
现场检查
2011.9.5
徐小晶
制表人：徐小晶
制表日期：2011年9月6日
表7-1 （续）
序 号 末端原因 确认内容
要因确认计划表
标准 确认方法 确认时间 负责人
制表日期：2011年8月22日
制表人：乔万里
表2-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 合计
制表人：乔万里
QC小组活动统计表
活动内容 课题研究 QC教育 原因分析 制定对策 组织实施 现场检查 效果评价 次数 1 4 3 3 6 5 1 23 应出勤人数 10 40 30 30 60 50 10 230 出勤人数 10 36 27 28 58 48 10 217 出勤率（%） 100 90 90 93 97 96 100 94.3
表2-1
小组名称 成立时间 小组注册号 小组注册时间 姓名 卜雪梅 郭建兵 徐小晶 郭彦清 吕 磊 肖亚虎 乔万里 刘 杰 性别 女 男 男 男 男 男 男 男 年龄 35 39 28 36 30 28 25 35
QC小组简介
蓬朗卫生服务中心装饰工程QC小组 2011年8月 SMQC-014-2011 2011年8月10日 学历 本科 本科 本科 专科 专科 本科 专科 专科 职称 高工 高工 工程师 工程师 助工 助工 助工 / 职务 项目经理 现场技术负责人 项目质量负责人 施工员 质检员 安全员 资料员 班组长 QC教育 小组类型 课题注册号 课题注册时间 小组职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 人均48小时 问题解决型 SMQC/K-014-2011 2011年8月10日 担任工作 负责全面组织领导 方案编制、技术交底 质量控制、数据统计、分 析比较 定位放线、施工工艺 现场质量检查 现场安全管理 资料收集、整理、分类 协调操作人员
• 保温与装饰一体化板材，其构造为双层6mm硅酸钙板中夹50mm岩棉 保温板，保温节能效果好，是重点推广的新型装饰材料。装饰面层为 鳄鱼鼎彩漆，色泽与现场石材幕墙颜色相接近（图1-1，图1-2）。
图1-1 鳄鱼尼卡保温装饰一体板剖面 结构分析图
摄图人：徐小晶
摄图日期：2011年8月20日
作图
图6-1 质量问题原因分析关联图
作图日期：2011年9月3日
七、要因确认
根据以上关联图分析可以得出8条末端原因，QC小组绘制了要因确认计划表（附表7-1）， 并对其逐一进行了要因确认分析。
表7-1
序 号 末端原因 确认内容
要因确认计划表
标准 确认方法 确认时间 负责人
1
切割片螺丝松 动
保温装饰一体板的粘贴质量控制
蓬朗卫生服务中心装饰工程QC小组
发 布 人：徐小晶 发布时间：2012年3月30日 单 位：苏州苏明装饰有限公司
一、工程概况
• 本工程位于昆山开发区新星路西侧、栈泾河南侧，地上6层，框架结 构，建筑面积约14400㎡，建筑高度为27.95米。工程于2011年7月28 日开工至2011年11月28日竣工，工期为120历天。 • 工程外装饰为保温装饰一体板、石材幕墙及玻璃幕墙。其中西立面和 北立面为保温装饰一体板，面积约为5500 ㎡ 。
现场检查
2011.9.6
吕 磊
8
胶粘剂干得 快
每块板三分钟内完成涂 胶和粘贴
现场检查
2011.9.6
徐小晶
制表人：徐小晶
制表日期：2011年9月6日
•
要因确认1：“切割片螺丝松动” 。QC小组成员在切割前,对切割片螺丝进行了检查，检查表明：偶 有这种情况发生，对于松动的螺丝，只要及时地紧固，这个因素是很容易解决，且短期内不会重复发 生。 结论：非要因。
制表日期：2011年8月25日
三、选择课题
• 1、选题理由 • （1）保温装饰一体板属于外墙保温装饰一体化成品板，是一种容保 温节能与装饰效果于一体的新型板材，我公司第一次负责组织施工， 意义深远，只许成功，不许失败。 • （2）蓬朗卫生服务中心装饰工程是昆山开发区的重点实事工程项目， 社会关注大，公司质量安全要求高，目标创省优质工程和创建省级文 明工地。 • 2、确定课题 • 小组经过课题商讨、研究、分析活动，确定把保温装饰一体板的粘贴
表4-1
序 号 检查项目
保温装饰一体板粘贴质量问题调查表
检验指标 检查背面涂胶粘剂的面积百分率； 同时，板贴上墙后，在未固定锚 固件之前，用手按四周，板材无 翘动即为合格。 用钢直尺直接测量，板块间隙度 允许偏差不得大于1㎜。 用1米长靠尺在相邻两块板表面 托靠，再用塞尺检查接缝高低允 许偏差不得大于1㎜。 用5米线，不足5米拉通线，用钢 直尺检查。 2米靠尺托靠大面，再用塞尺检 查不平整处用1米靠尺和塞尺检 查相邻两块板材平整度，平整度 允许偏差不得大于2㎜。 总 计 总检查 点数 不合格 点数 合格 点数 合格率 （%）
6
对工人技术 交底不到位
技术交底不到位，工人不明确工 艺流程和操作要点
有交底制度，能掌握交 底内容
调查、测 试
2011.9.6
郭建兵
7
夏季雨多
每次雨天后，都是等基层干透后 再进行板材粘贴施工 夏季气温高，板材涂的胶粘剂易 挥发，干得快，3分钟内必须完 成涂胶及粘贴上墙，否则将影响 粘贴效果
不能粘贴在潮湿的基层 上
质量控制作为此次QC活动的课题。
四、现状调查
• 我小组通过对辅楼先行区施工的保温装饰一体板粘贴质量的检查，分 别对影响保温装饰一体板粘贴质量的表面平整度、缝格平直、接缝高 低差、板块间隙宽度、板与基层的粘结程度等因素进行随机调查分析。 共收集到400条质量调查信息，其中不合格的点数为65，合格的点数 为335。其不合格率为16.25%，具体调查内容及统计分析详见表4-1 和表4-2。
图4-1保温装饰一体板粘贴质量问题排列图 得出结论：从统计表和排列图，我们可以分析出保温装饰一体板粘贴质 量的主要问题有两点：板与基层的粘结程度差和板缝宽度不均匀。
五、设定目标
• • • • • • 1. 目标：确保保温装饰一体板的粘贴质量通过验收。 2. 目标值：保温装饰一体板粘贴质量的合格率达到93%以上。 3. 可行性分析 1）数据分析： ①影响粘贴质量的两个主要问题的不合格频数全部解决： 83.75%+（1-83.75%）×76.9%=96.25%>93% （目标能实现） ②影响粘贴质量的两个主要问题的不合格频数下降75%： 83.75%+（1-83.75%）×76.9% × 75%=93.12%>93% （目标也能实现） 通过以上数据分析，我小组设定的目标合格率为93%应该是可以实现的。 2）有利条件： ① QC小组人员施工经验丰富、有创新精神，是解决问题能力强的团队。 ② 参加QC小组的施工班组素质高，操作人员责任心强，自我要求高。 ③通过样板先行区的施工，掌握了主要质量缺陷因素，为采取针对性控制措 施提供了条件。 3）不利因素： ①保温装饰一体板是我公司第一次组织施工，无相关经验可以借鉴。 ②工期紧，要求高。 4）结论 通过数据分析和可行性论证，我们认为只要通过QC小组的不懈努力，目 标是能够实现的。
要因确认5：“控制线偏少” 。纵横向控制线是保证板块上墙后定位准确的依据，控制线少将导致板块 间隙宽度大小严重不一，缝格平直度差。2011年9月5日，QC小组成员对照标准进行了检查，检查表明： 横向（水平）控制线超长部分未增设搁置点，纵向（垂直）控制线未按列设置、且大于3m，纵横向控 制线均超过了标准。 结论：要因。 要因确认6：“对工人技术交底不到位”。2011年9月6日，经调查，现场有交底制度，也进行了交底， 但经对11人进行测试（表7-3）表明：经调查测试：不少工人对于涂胶点、涂胶量、涂胶粘贴时间不了 解、也不清楚，这说明先行区施工时技术交底确实不到位。这将会最终导致板块与基层粘结不牢固、板 缝宽度大小不均匀等，是影响粘贴质量的关键性因素。 结论：要因。 表7-3 操作要点测试统计表（测试11人)
要因确认2：“送板导轨调节螺丝松”。2011年9月4日，QC小组成员对此进行了检查，检查表明： 送板导轨调节螺丝经常会松动，导致送板导轨轨道位置偏移，使切割出来的板材尺寸不精确，合格率 仅为84.5%，造成粘贴上墙后的板块板缝宽度不均匀。 结论：要因。 要因确认3：“切割后的成品材受外界挤压”。2011年9月5日，由徐小晶组织检查，经查：工地有材 料堆放管理制度，成品板材堆放在指定区域，堆放高度基本上未超过1.2米（表7-2），同时，未发现 上部堆物、坐人等违规现象。所以不构成“挤压”造成板材变形、翘曲影响粘贴后板缝宽度、粘结牢 度等质量问题。 结论：非要因。 表 7-2 板堆1 板堆2 板堆 3 成品板材堆放高度（米）实测统计表 板堆4 板堆5 板堆6 板堆7 板堆8 板堆9
作图日期：2011年8月22日
图1-2 鳄鱼尼卡保温装饰一体板实景
二、小组简介
• 本QC小组成立于2011年8月，组成人员为公司技术骨干，施工现场的 项目经理、现场技术负责人、项目质量负责人、施工员、质检员、安 全员、资料员和生产一线的班组长，人员涉及面较广，小组人员均已 通过QC学习培训，并考核合格。小组具体情况详见表2-1、表2-2。