顺昌富宝实业有限公司
氨水岗位安全操作规程
签发人（签字）：
2006年3月25日修订 2006年4月1日实施2007年3月25日修订 2007年4月1日实施2010年9月16日修订 2010年9月20日实施
氨水（岗位）操作规程
一、要求：
1、岗位操作人员必须了解本岗位生产中的：工艺流程、产品的技术要求，
掌握对设备及产品的安全防护措施，及紧急情况的处理。

2、岗位操作人员对本岗位生产中的应用设备的构造、性能、工作原理及
维护保养常识都必须了解。

3、岗位操作人员必须经过培训，经考试合格后，方能上岗顶岗操作。

二、开工方案：
1、开工前的准备工作：
a、通知电工，检查设备的电源是否接通；
b、按照工艺流程检查设备的管路、阀门是否完好，是否符合工艺要求，是否开关正确。

如有问题及时联系处理以达到要求；
2、试漏：
a 、范围：凡检修过的设备、管线和阀门都要进行试漏；
b、试漏原则：一般原则是“从左到右，从前到后”进行全面试漏，任务落实到人。

重点部位要作好记录。

三、开车的准备工作：
1、开车条件的确认：
a、确认机泵润滑正常，转动灵活，密封良好，具备投入条件。

b、确认设备已送电，试用正常。

c、仪器和检控设备已调试完备，具备使用条件。

d、现场卫生清理，道路通畅，符合“一平、二净、三见、四无、五不缺”的
标准。

2、开车前工艺流程的检查：
a、由技术人员向操作人员作现场流程交底；
b、技术人员同岗位操作人员一起按开工方案，仔细摆好流程；
3、检查管路是否完好，并确保连接处无泄漏；
4、机泵的开车步骤：
a、检查机泵、阀门有无泄露，泵的出、入口阀的开、关情况。

b、启动机泵，观察泵的出口压力是否正常。

c、缓缓打开泵的出口阀，观察泵的出口压力是否正常，如不正常及时进行检查处理。

5、将清水打入常压容器氨水罐中，检查各焊接点及连接处是否有泄漏点。

四、开车正常操作：
当所有检查完毕，可以开车。

（一）开车操作法：
1、开车前的准备工作：
（1）、稀氨水罐液位补充至30%
a、保证稀氨水罐放出阀门、倒淋关闭；
b、将脱硫氨水阀门打开、清水阀门打开补液
c、将稀氨水罐清水管路的阀门打开，开启脱硫氨水阀门，向罐内注水至1m 以上；
d、开启稀氨水泵，将稀氨水打入氨水吸收罐中，至指定刻度（1m 或0.9m）处，停泵；
2、开车（充氨）
（1）、联系调度通知准备对氨水吸收罐充气氨
a、将板式换热器循环冷却水的进口阀门打开；
b、将气相清水阀门稍开一些（根据吸收情况而定）
c、开启循环泵（注意压力情况），如有气化要排气处理、正常打开泵出口，观察泵的运行情况至稳定。

c、将气氨上的阀门缓慢打开（不要一次开大），注意氨气管路和氨水吸收罐内是否有异常，观察5--10分钟，一切正常，则可以将气氨上的阀门缓慢开大（开至排气管在废气吸收水中不连续排出气泡为止），观察压力表指针指示不得超于0.1MPa。

当液面升至1.33 m 处，将气氨阀门进一步关小，此后，随着氨水温度和含量的不断升高，逐渐关小气氨阀门，直至液面升至1.5 m处。

d、通过关小气氨阀门和清水阀门控制液位和浓度，液位控制40%-50%。

E、取样化验，在氨水吸收罐上的放出阀出口处取样化验。

分析氨水溶度，达标后，循环泵出口至浓氨水槽阀门开启一部分，往浓氨水槽打液。

再逐步调节气氨和清水阀门及稀氨水泵量控制液位、浓度。

3、停车
a、联系调度通知停车
b、无论是满罐、半罐、空罐的情况下，停车后先关闭气氨阀门。

C、接着关闭清水阀、脱硫氨水阀。

D、关闭稀氨水泵出口，停泵。

E、关闭循环泵出口，停泵。

4、长期停车及检修停车
A、前期工作与短期停车相同
B、如有检修，根据检修要求，排净罐内液体。

生产中的操作重点和注意事项
1、离心泵不打量
A、罐体无液位或低液位。

处理：停泵，补足液位，泵体打开倒淋排气，再开启。

B、离心泵出口未开或开很小运行，温度升高。

处理：打开倒淋排气，开大阀门。

C、液体氨浓度过高。

处理：打开倒淋排气，降低介质浓度。

2、取样、排气均需佩戴防护面罩。

附页：化学试剂氨水生产工艺流程图
淄博丰泰化学试剂有限公司化学试剂氨水生产工艺流程图
注：为中间质量控制点。