XXX有限公司主通风机设备安装工程施工组织方案建设单位负责人： XXX监理专业负责人： XXX编制单位： XXX建设有限公司编制人： XXX二O一六年四月二十八日目录一、工程概况 (1)（一）通风机主要技术参数 (1)（二）工程范围及工期 (1)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)（一）项目管理目标 (2)（二）劳动力配备 (2)（三）施工组织机构 (2)（四）安全组织机构 (3)四、通风机安装 (4)（一）工艺流程 (4)（二）施工准备 (4)（三）施工用水、用电准备 (4)（四）劳动力及物质的准备 (5)（五）设备运输 (5)（六）作业条件 (5)（七）风机安装 (5)（八）保证项目 (6)（九）基本项目 (6)（十）允许偏差项目 (6)（十一）试运转 (7)（十二）成品保护 (7)（十三）工程验收 (7)五、管理措施： (8)六、质量保证措施 (8)七、安全技术措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、工期保证措施 (10)十、文明施工措施 (11)十一、风机部件运输、起吊、安装安全技术措施 (11)十二、安装电气设备的安全技术措施 (11)十三、安装过程中使用电气焊的安全技术措施 (12)十四、试运转的安全技术措施 (12)XXX有限公司主通风机安装施工组织设计一、工程概况我项目部准备于2016年5月5日开始安装地面主要通风机，为保证安装期间能保质保量，在安全的前提下完成安装任务，特编制本施工方案。

（一）通风机主要技术参数1、名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机2、型号：FBCDZNO19/2*1103、数量：2台4、风量：38-82m3/S5、风压：3200-1220Pa6、防爆合格证号：3201302897、煤安标志证号：MDB0701458、摩擦火花证号：201704229、电机型号：YBFZ-315L1-610、电机功率：2*110KW11、电机转速：980r/min12、电机电压：380V/660V13、电机电流：260.7/119.4A14、电动机防爆标志：Exdl 电机绝缘等级：F 防护等级：IP5415、噪声：≤85dB噪声：符合JB/TB690《通风机噪声限值》规定16、工作制：S1（连续工作制）17、厂家：山西巨龙风井有限公司（二）工程范围及工期XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。

为使本工程早日投入使用，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，计划于2016年5月5日开始施工，至2016年5月20日竣工，施工期内完成合同中所规定的全部工程量。

二、编制依据（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95（2）国家现行的有关规范规程、标准等（3）本工程所采用的规范、标准编号（4）《煤矿安全规程》（5）《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78（6）《煤矿井下电气设备安装标准》（7）《中华人民共和国机械行业标准》JBT 4296-1999（8）设备材料目录、使用说明书及出厂调试资料三、施工部署（一）项目管理目标1、质量目标：按照《煤矿安装工程质量检验验收标准》进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。

2、现场文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染。

3、安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。

（二）劳动力配备本工程共需要10人，管理人员2名，电钳工3名，吊车司机1名，安装工4名。

（三）施工组织机构（四）安全组织机构四、通风机安装（一）工艺流程开箱检查 → 搬运 → 安装 →试运转 → 检查验收成员：吊车司机1人成员：XXX(电工) 项目总负责人：XXX 项目经理：XXX监理单位：XXX 技术负责人：XXX质检负责人：XXX安全负责人：XXX组长：XXX 成员：XXX(电工) 成员：XXX(电工) 成员：安装工4人 专业负责人：XXX（二）施工准备1、通风风机安装所使用的主要材料，应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2、风机开箱检查设备、配件是否齐备，符合设计要求。

有无缺损等情况。

3、风机轴承润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

4、吊车、钢丝绳、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

（三）施工用水、用电准备1、施工用水：本工程基本无施工用水，生活用水就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。

2、施工用电：由矿方提供。

（四）劳动力及物质的准备1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。

2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。

对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。

4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。

摸索清技术要求。

5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。

（五）设备运输根据本工程周边交通情况，厂家发货汽车直接运至施工现场，卸车后使用8吨汽车吊吊运至风机轨道上。

设备起吊严格按照安全措施相关规定执行。

（六）作业条件1、施工现场环境应具备安装条件。

2、风机安装应按照设计要求进行，并有书面的质量、技术和安全交底。

（七）风机安装1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

3、整体安装风机吊装时直接放置在基础轨道上。

4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

⑤、通风机的机轴必须保持水平度，和同轴度。

5、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

6、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。

叶轮与进风外壳的间隙，无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m 以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。

7、风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。

运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

8、通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

（八）保证项目1、主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。

检验方法用水平仪检查。

2、机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。

检验方法用精密水平尺检查。

3、轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。

无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2-3m时允许偏差为±2mm。

检验方法用塞尺检查。

4、通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。

检验方法盘车检查。

5、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。

检验方法观察检查或检查施工记录。

6、滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。

（九）基本项目1、通风机接口处，应符合下列规定：合格各接口严密，结合处不漏风。

优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。

检验方法观察检查。

（十）允许偏差项目1、通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定。

（十一）试运转1、通风机进行试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。

检验方法检查施工记录。

2、通风机空负荷试运转为4h，负荷运转时间必须符合下列规定：主扇或叶轮直径1.6m 及其以上者不少于48h，其它通风机不少于8h。

检验方法检查试运转记录。

3、轴流式通风机在试运转时，当正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超过额定值，如无异常现象，将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。

通风机运转时必须符合下列规定：①、运行平稳，转子与机壳无摩擦声音。

②、轴承温度必须符合下列规定：滑动轴承最高温度严禁超过70℃，最高温升不超过35℃，滚动轴承最高温度严禁超过80℃，最高温升不超过40℃。

③、油路不漏油。

检验方法检查试运转记录或操作检查。

4、试验蝶阀的运行状况，蝶阀装置在10min内必须能完成反风操作的要求。

检验方法操作检查。

5、通风机的水柱计，电流表，电压表，功率表，轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏，可靠。

检验方法观察检查或实际操作检查。

（十二）成品保护1、整体安装的通风机、搬运和吊装时。

与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

2、解体安装的通风机，绳索捆绑损坏主轴。

轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

3、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

4、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。

风机安装后，不应承受其它机件的重量。

（十三）工程验收1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

2、风机安装前，首先水平尺找平，找正风机轨道。

3、按设备装箱清单，核对部件、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

4、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

5、进、出风口应有盖板严密遮盖。

检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

6、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

五、管理措施：施工班组设组长1名，负责日常工作安排、组织施工，并负责施工中安全、质量保证和自检工作。

材料管理员1名，负责机具、材料管理及后勤保障。

技术负责人1名，对本安装工程的施工技术措施、施工进度、施工质量负责。

组织专业班组进行图纸技术交底，安排技术培训，编制施工技术方案，审核调试报告，对重要的系统调试进行指导并参与调试实施。

在施工过程中负责和土建、设计单位及其他配合工种的协调工作。

项目负责人1名，负责和地方政府协调好施工场地、对工期实施控制、审定施工措施、筹调配人员，对项目的施工质量、安全工作的检查监督工作。

六、质量保证措施按ISO9002标准对本工程进行质量管理。

施工中应坚持“诚信守约，塑造精品，遵守法规，加强环保，以人为本，关爱生命，持续改进，自我超越”的质量方针，确保工程一次验交合格率为100%，争创名牌优质工程。