质量管理
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3.1质量检验概述
3.1质量检验概述
一、质量检验的定义
ISO9000：2000 标准对检验的定义是：“通过观察和判断，
适当地结合测量、试验所进行的符合性评价。”
朱兰：“所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在
下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否 向消费者提供。”
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三、质量检验的分类
1.按产品形成的阶段分 （1）进货检验 （2）过程检验（首检、巡
检、末检）
（3）最终检验 2.按检验的场所分 （1）固定场所检验 （2）流动检验
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3.1质量检验概述
3.按检验后检验对象的完整性分 （1）破坏性检验 （2）非破坏性检验 4.按检验的目的分 （1）验收检验（把关） （2）监控检验（预防）
d1+d2≤Ac2
d1+d2≥Re2 判断该批不合格
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3.2抽样检验概述
（3）按是否调整抽样方案分类 调整型抽样方案：有转移规则，一组抽样方案， 充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验 的成本。 非调整型方案: 只有一个方案，没有转移规则。
获得较全面的质量信息；在心理上有一种安全感。
缺点：工作量大；周期长；费用高；会出现漏检与
错检。
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全数检验常用于下述场合： ① 非破坏性检验。 ② 检验费用低、检验项目少的检验。 ③ 精度要求较高的产品和零部件的检验。 ④ 对后续工序影响较大的质量项目的检验。 ⑤ 质量不太稳定的工序的检验。 ⑥需要对不合格交验批进行百分之百重检及
计点抽样检验是根据样本中包含的不合格数的多少来推断整批 产品是否合格的活动。
计量抽样检验是通过测量被检样本中的产品质量特性的具体
数值并与标准进行比较，进而推断整批产品是否合格的活动。
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3.2抽样检验概述
（2）根据最多抽取的样本数可以分为：一次抽样检验、
二次抽样检验、多次抽样检验和序贯抽样检验。
一次抽样检验就是从检验批中只抽取一个样本就必须对该批产 品做出是否接收的判断；
二次抽样检验是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取 一个或两个样本后就必须对该批产品做出是否接收的结论；
在我国，多次抽样允许最多抽取 5 个样本就必须对检验批作出 接收与否的判断；
序贯抽样检验不限制抽样次数，但每次抽取一个单位产品，直 至按规则做出判断为止。
南阳理工学院经济与管理学院
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主讲：赵 航
···2012春期···
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第三章 质量检验及抽样技术
南阳理工学院经济与管理学院
···2012春期···
主要内容
3.1质量检验概述 3.2抽样检验概述 3.3抽样检验特性曲线 3.4计数标准型（一次）抽样方案 3.5计数调整型抽样检验 3.6其他抽样检验
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3.1质量检验概述
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3.2抽样检验概述
3.2抽样检验概述
一、抽样检验的概念
概念前面已经给出。 注意以下几个方面：
1.数理统计是抽样检验的理论基础。 2.抽样方案的确定是关键。 3.要遵循一定的操作程序。
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3.2抽样检验概述
二、抽样检验的特点
1.检验的单位产品数量少、费用少、时间省、成本低。 2.检验对象是一批产品。 3.合格批中可能包含不合格品，不合格批中也可能包含
工、返修或报废。对受检批量产品，决定是接收还是拒 收。对拒收的不合格批产品，还要进一步作出是否重新 进行全检或筛选甚至是报废的结论。
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二、质量检验的主要职能
1.把关职能：最基本的职能。 2.预防职能：比把关更进一步。 3.报告职能：信息反馈的职能 5.监督职能
英国标准(BS)将“检验”定义为:“按使用要求来测量、检
查、试验、计量或比较一个项目的一种或多种特性的过程。”
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这 样 理 解 即 可 ： 质 量 检 验 就
是指借助于某种手段和方法，对产 品的一项或多项质量特性进行观察、 测量、试验，并将结果同规定的产 品质量标准进行比较，从而判断其 合格与否的一种活动。（P123）
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5.按检验手段分 （1）理化检验 （2）感官检验 6.按质量特性值分 （1）计数检验 （2）计量检验
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7．按检验的数量分： （1）全数检验 含义：对一批待检产品100%地进行检验。 优点：一般比较可靠；能提供较完整的检验数据，
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3.2抽样检验概述
一次抽样检验程序
受检批量N
抽取样本n
测定样本的d
d≤c
d≥c
判断该批合格
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判断该批不合格
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3.2抽样检验概述
二次抽样检验程序
d1≤Ac1
受检批量N 抽取样本n1 测定样本n1的d1 Ac1≤d1≤Re1
d≥Re1
抽取样本n2
测定样本n2的d2
判断该批合格
筛选的情况。
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（2）抽样检验 含义：从待检的一批产品或一个过程中抽取一部分
单位产品组成样本，根据对样本的检验结果进而判 断产品批或过程是否合格的活动。
优点：节约工作量；节约费用；缩短检验周期。 缺点：存在一定的错判的风险。
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3.1质量检验概述
抽样检验主要适用于下列场合： ① 破坏性检验。 ② 数量很多，全数检验工作量很大的产品的检验。 ③检验费用比较高时的检验。 抽样检验是本章讨论的主要内容。
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一般而言，检验包括四个基本要素：
1.度量：采用试验、测量、化验、分析、感官检同质量标准进行比较。 3.判断：根据比较结果，对检验项目或产品作出合格性
的判定。 4.处理：对单件受检产品，决定合格放行还是不合格返
合格品。
4.抽样检验存在两类错判的风险，即把合格批误判为不
合格批，或把不合格批误判为合格批的可能。
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三、抽样检验的分类
（1）按检验特性值的属性分：计数抽样检验和计量抽
样检验。
计数抽样检验包括计件抽样检验和计点抽样检验。
计件抽样检验是根据样本中包含的不合格品数来推断整批产品 是否合格的活动。