一、冷鼓电捕工段1工段概况本工段的主要任务是煤气的冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离和输送；煤气中焦油雾滴、萘的脱除以及尾气洗涤。
1.1生产方法及工艺特点煤气的冷却采用横管式冷却器。
横管冷却器分上、下两段，上段用循环水冷却，将煤气温度冷却到45 C , 下段用制冷水冷却，将煤气温度冷却到20-22 C,使煤气中焦油和萘在此充分脱除。
煤气加压采用离心鼓风机，克服了罗次鼓风机噪声高、效率低、寿命短、易漏气的缺陷；配套液力偶合器调速，不仅便于操作且节省能源。
焦油、氨水的分离采用有效容积为340mi机械化氨水澄清槽两台，机械化水平高且检修方便。
焦油采用两级除渣，大大提高了焦油质量。
煤气中焦油雾及萘的脱除采用高效蜂窝式电捕焦油器，电捕焦油器布置在鼓风机前，能最大限度地脱除煤气中的焦油雾滴及萘，提高了后续工序的开工率。
经鼓风机加压后的煤气送往脱硫工段。
1.2工艺流程简述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80C进入气液分离器(V81501),煤气与焦油氨水等在此分离。
分离出的粗煤气进入本工段横管式初冷器(E81501A、B)，初冷器分上、下两段，在上段，用循环水与煤气换热，煤气由80C冷却到45C，循环水由32 C升高至40 C。
然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到20-22 C,制冷水由16C升高到23C。
经冷却后的煤气进入电捕焦油器(X81501A,B)，最大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机(C81501A,B)进行加压。
加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽( V81506A-D)后进入上、下段冷凝液循环槽(V81510,V81511),上段冷凝液循环槽(V81510)多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽(V81511),由冷凝液循环泵(P81504A,B, C)加压后送至初冷器上、下段喷淋，如此循环使用，多余部分送入气液分离器前荒煤气管。
从气液分离器(V81501)分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽( V81502A,B)。
澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。
分离的氨水至循环氨水槽(V81503A,B)，然后用循环氨水泵(P81501A、B)送至炼焦炉冷却荒煤气用。
循环氨水定期送至初冷器上段和电捕焦油器顶部喷淋使用。
多余的氨水由循环氨水槽溢流至剩余氨水槽(V81504)，静置后用剩余氨水泵(P81502A,B)送至一净化车间洗涤富液槽(或剩余氨水槽)后进行蒸氨处理。
分离的焦油至焦油中间槽(V81505)贮存，定期由焦油泵(P81503A,B)抽送至精制车间焦油工段进行焦油深加工，分离的焦油渣定期送往备煤车间进行制作型煤掺混炼焦。
各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽(V81508)，用凝结水泵(P81505)送往硫铵工段供离心机作为热洗水使用。
鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽(V81507A,B)，电捕焦油器捕集下来的焦油排入鼓风机水封槽(V81507A,B)，冲洗沉淀极后的循环氨水也进入鼓风机水封槽，再由鼓风机水封槽液下泵(P81506A,B)送至气液分离器前荒煤气管。
此外，槽罐区各贮槽的尾气集中后，由排气风机(C81502)抽送至排气洗净塔(T81501)，用本工段凝结水槽送来的蒸汽凝结水进行循环洗涤后排放，塔底的含氨废水由排气洗净泵(P81508A,B)送往塔中部循环使用，同时根据水质情况抽送一部分进入废液收集槽收集转换后，通过废液输送泵送住机械化澄清槽。
工段内各设备及管道需要排净的废液均入废液收集槽(V81509)后，再用废液收集槽液下泵 (P81507A,B)送回机械化氨水澄清槽重新澄清分离。
1.3设备概要2.1工艺管理2.1.2冷凝泵工岗位操作规程2.1.3岗位人员职责2.1.3.1 在值班长的领导下，负责机械化澄清槽、焦油中间槽、循环氨水槽、剩余氨水槽的操作，确保焦油氨水的分离工作，保证焦油产量、质量任务的完成。
2.1.3.2 负责循环氨水泵、高压氨水泵、焦油泵、剩余氨水泵、凝结水泵及废液槽液下泵的操作。
2.1.3.3 保证各物料管线畅通和工序所有设备的均衡生产。
2.1.3.4 负责本岗位设备维护、保养及本地区的卫生整洁。
2.1.3.5 严格执行岗位操作规程和有关规章制度。
2.1.3.6 负责循环氨水泵、高压氨水泵、剩余氨水泵的操作，向用户输送合格的氨水。
2.1.3.7 负责废液收集槽液下泵、机械化澄清槽刮板机的操作。
2.1.3.8负责焦油中间槽焦油静置、脱水操作，负责剩余氨水槽，2小时排油一次。
2.1.3.9负责焦油泵的操作，焦油保证连续压油、送油。
2.1.3.10 每班对备用设备盘车检查交班。
2.1.4. 工艺纪律：2.141 备用设备有问题时，及时反映和处理，保证备机好使。
2.1.4.2 各设备管线严密，及时处理跑、冒、滴、漏。
2.1.4.3 各泵电机严禁连续启动三次，第一、二次启动间隔5分钟，严禁不盘车就启动。
2.144 不得超过负荷运转或反转。
2.145 各运转设备连接处的安全罩固定，检修拆除的安全罩检修完毕后立即恢复。
2.1.4.6倒换设备时向值班长及车间申报，得到批准后方可执行，不得擅自改动工艺参数和工艺流程。
2.1.5 交接班注意事项2.1.5.1 接班注意事项2.1.5.1.1 接班巡回检查各设备的运转情况。
2.1.5.1.2 检查刮板机的运转情况焦油进出口管道是否堵塞，注意机械化澄清槽排渣及各贮槽排浮油情况。
2.1.5.1.3 检查机械化氨水澄清槽焦油液位及分离情况。
2.1.5.1.4 检查浮油及剩余氨水含油情况。
2.1.5.1.5 检查焦油管道是否通畅。
2.1.5.1.6 检查焦油中间槽液位及剩余氨水槽液位。
2.1.5.1.7 检查完毕后，一切正常，方可接班。
2.1.5.1.8 清点、检查消防设施、器材是否有损坏和丢失情况，并作好记录进行交班。
2.1.5.1.9 检查上一班设备卫生和环境卫生情况，2.1.5.2 交班注意事项2.1.5.2.1 交班前作好岗位记录及本班遗留问题介绍和记录。
2.1.5.2.2 交班前记录好本班完成生产任务情况。
2.1.5.2.3 交班前打扫好设备卫生及环境卫生。
2.1.5.2.4 交班时向接班人员介绍本班设备运转及生产情况。
2.1.5.2.5 得到接班者许可后，方能交班。
2.1.526 清点、检查消防设施、器材是否有损坏和丢失情况，并作好记录。
2.1.8岗位安全规程1.8.1检查排放轻重油时注意环境情况，以免掉下坑池。
1.8.2检查、取样时注意不要让介质溅到皮肤上。
1.8.3各设备管线严密，不得有跑、冒、滴、漏。
1.8.4不得超过负荷运转或反转。
1.8.5本地区为负压区域，严禁烟火。
1.8.6各运转设备连接处的安全罩固定，检修拆除的安全罩检修完毕后立即恢复。
1.8.7蒸汽管道上禁止摆放手套、破布，严禁用湿布擦沬及用水冲洗电机。
1.8.8上下楼梯及平台时必须手扶栏杆。
1.8.9本地区为易燃易爆区域，严禁动火，如需动火作业必须严格执行动火制度和防护措施。
2.2冷凝泵工（助手）岗位操作规程2.2.1岗位人员职责2.2.1.1在值班长领导下与冷凝泵工共同协作，努力完成各物料的输送任务。
2.2.1.2负责上下段冷凝液泵的操作，向初冷器输送足量的混合液，确保洗萘效果。
2.2.1.3负责凝结水泵的操作，确保正常输送凝结水到硫铵工段离心机作为洗水使用。
2.2.1.4负责新增雨水收集槽（泵）、排气洗净塔、排汽洗净泵及排气风机的操作。
2.2.1.5负责接收一净化输送来的蒸氨废水并向一净化输送洗涤废水。
2.2.1.6负责上下段冷凝液循环槽及循环泵的操作。
221.7 负责本岗位的设备维护及设备卫生，现场卫生。
221.8 严格执行岗位操作规程和有关的规章制度。
2.2.2工艺管理2.2.2.1 工艺参数2.2.2.2 工艺纪律2.2.2.2.1 备用设备有问题时，及时反映和处理，保证备机好使。
每班必须对备用设备盘车一次2.2.2.2.2 各设备管线严密，及时处理跑、冒、滴、漏。
2.2.2.2.3 各泵电机严禁连续启动三次，严禁不盘车就启动。
2.2.2.2.4 不得超过负荷运转或反转。
22225 各运转设备连接处的安全罩固定，检修拆除的安全罩检修完毕后立即恢复。
22226 倒换设备时向值班长及车间申报，得到批准后方可执行，不得擅自改动工艺参数和工艺流程。
2.2.3交接班注意事项2.2.3.1 接班注意事项2.2.3.1.1 接班巡回检查各设备的运转情况。
2.2.3.1.2 检查上下段冷凝液循环槽的液位情况，检查上下段循环冷凝液的质量，保证初冷效果。
2.2.3.1.3 检查各贮槽的液位情况。
2.2.3.1.4 检查排气洗净塔、排气洗净泵、排气风机的运行情况。
2.2.3.1.5 检查各泵及贮槽温度、压力、流量、液位状况。
2.2.3.1.6 检查上一个班设备卫生及环境卫生。
2.2.3.1.7 检查完毕后，一切正常后，方可接班。
2.2.3.1.8 清点，检查消防设施、器材是否有损坏和丢失情况，并作好记录。
2.2.3.2 交班注意事项2.2.3.2.1 交班前作好岗位记录及本班遗留问题。
22322 交班前记录好本班完成生产任务情况。
22323 交班前打扫好设备卫生及环境卫生。
2.2.3.2.4 交班时向接班人员介绍本班设备运转及生产情况。
2.2.3.2.5 得到接班者许可后，方能交班。
22326 清点，检查消防设施、器材是否有损坏和丢失情况，并作好记录。
224岗位作业指导书226 岗位安全规定2.261检查排放轻重油时注意环境情况，以免掉下坑池。
2.262 检查、取样时注意不要让介质喷溅到皮肤上。
2.263 各设备管线严密，及时处理跑、冒、滴、漏。
2.264 不得超过负荷运转或反转。
2.265 本地区为负压区域，严禁烟火。
2.2.6.6 各运转设备连接处的安全罩固定，检修拆除的安全罩检修完毕后立即恢复。
2.2.6.7 蒸汽管道上禁止摆放手套、破布，严禁用湿布擦沬及用水冲洗电机。
2.2.6.8 上下楼梯及平台时必须手扶栏杆。
2.2.6.9 本地区为易燃易爆区域，严禁动火，如需动火作业必须严格执行动火制度和防护措施。
（二）、鼓风电捕部份3、鼓风机岗位操作规程3.1岗位人员职责3.1.1在值班长领导下，负责组织领导鼓风机助手，冷凝泵工，冷凝泵工（助手）完成本工段各项任务, 3.1.2稳定鼓风机吸力，压力合乎要求，保证集气管压力及煤气输送。
3.1.3 保证煤气集合温度w 20-22 C。
3.1.4负责监督鼓风机助手清扫各水封槽排液管道。
3.1.5搞好鼓风机室及本地区的设备卫生及环境卫生。
3.1.6严格执行岗位操作规程及有关规章制度。