总投资估算为约235亿元，实际节省约30亿元。
镇海炼化分公司镇海炼化乙来自装臵组成及规模序号 1 装臵名称 乙烯装臵 规模 (万吨/年) 100 备注 含：16 万吨/年干气预精制
2
3 4 5 6 7 8 9 10
裂解汽油加氢装臵
丁二烯抽提装臵 芳烃抽提装臵 EO/EG装臵 LLDPE装臵 MTBE/丁烯-1装臵 聚丙烯装臵 PO/SM装臵 乙苯装臵
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镇海炼化乙烯开工及运行情况
2011~2012年 2010年4 月20日 一次开 车成功 。 9月份 完全消化6.4 亿元开工费 用，化工板 块整体扭亏 为盈。 10-12月份 2011年装臵投产后 第一个完整年， 乙烯产量达到 110.8万吨，乙烯 能耗553千克标油/ 吨；2012年预计产 量110.6万吨，乙 烯能耗541千克标 油/吨。
镇海炼化开展炼化一体化 工作的实践与探索
中国石化镇海炼化分公司 2012年12月26日
镇海炼化分公司
内容提纲
一、镇海炼化简介 二、镇海炼化乙烯工程情况介绍 三、镇海炼化油化一体化优化措施 四、下一步主要优化工作 五、小结 附、CFB锅炉的优化运行
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镇海炼化公司简介
镇海炼化建厂时间为1975年，前身为浙江炼油厂，是 以燃料型炼油为主结合化工生产的石油化工企业。36 年来，镇海炼化历经重组改制，上市退市等重大改革 和发展成为中国石化镇海炼化分公司，成为目前国内 规模最大，技术经济指标领先的炼化企业。 中国石化镇海炼化分公司（下称镇海炼化）目前拥有 2300万吨/年原油加工能力，100万吨/年乙烯、60万吨 /年PX生产能力，拥有超过5000万吨/年码头吞吐能力 及超过350万立方米的储存能力，是目前国内最大的炼 化一体化企业。镇海炼化装臵一览表
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措施3：优化加氢裂化尾油资源
对两套加氢裂化装臵适当改造和更换催化剂，提高了 加氢裂化尾油产量和质量，约增产加氢尾油40-50万吨，原 料芳烃指数（BMCI）值大幅降低。
项目 酸性气 干气 液化气 轻石脑油 重石脑油 煤油 柴油 尾油 合计 尾油BMCI 单位 W% W% W% W% W% W% W% W% 中油型加氢裂化方案 1#加裂 2#加裂 1.00 1.87 2.93 3.66 1.53 2.67 13.94 4.77 13.46 26.16 36.61 18.88 27.49 17.72 3.04 24.27 100.00 100.00 14～16 轻油型加氢裂化 1#加裂 2#加裂 2.01 1.85 0.61 3.18 1.94 2.65 2.92 7.86 6.58 25.15 18.81 20.59 32.81 8.87 34.32 29.85 100.00 100.00 8～9 11～12 尾油产量
装
加氢尾 油 30.00
混合二甲苯 8.24
总计 307.92
置
粗裂解汽油 74.08
裂解汽油 氢加
抽余油 芳烃抽提 装 置 C5 C9+ PFO
9.30 13.12 5.54 7.06 5.00
PFO
8.63
PGO
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镇海炼化乙烯设计原料组成：
原料名称 工况一 工况二
石脑油
LPG C5 HCR
30
70 80
调 整 前
调 整 后
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措施4：回收炼厂干气中富乙烷气资源
催化干气 预精制 深冷分离 尾气 炼厂饱和干气
新建II轻烃回收装臵，回收炼厂加氢干气、 PX歧化尾气等资源。
乙烷含量超过65%，增加富乙烷气 原料10万吨/年。
富乙烯乙烷气 6万吨/年
乙烯裂解炉
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措施5：优化饱和液化气资源
生产装臵 1#加氢 2#加氢 3#加氢 原料焦化汽油/t 297042 429867 229298 产品石脑油/t 172274 338713 182534 石脑油流失率 42.0 % 21.2 % 20.4 %
为了减少焦化石脑油流失问题，将2#柴油加氢装臵改 造为焦化石脑油加氢装臵，焦化石脑油干点由190℃提高 到220～240℃，集中加氢后直接生产裂解原料，提高加氢 焦化石脑油产量。
C2=
C1
燃料 炼厂干气 H 2 加氢
C20 乙烯裂解原料
NC50
C5
i-C50
调汽 油
i-C40 LPG
NC40
炼厂LPG C3=
C30 乙烯原料
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具体措施
完善2300万吨/年炼油总流程
优化石脑油配臵
优化加裂尾油资源
优化炼厂干气资源 优化轻烃资源 优化乙烯副产物 优化公用工程
第四群组
中石化平均
镇海炼化乙烯成为中国石化六年来首次进入ROI第一群组的装置 中沙天津位于第二群组 茂名、扬巴、赛科、齐鲁位于第三群组 其余位于第四群组 中国石化平均值位于第三群组
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镇海炼化乙烯情况介绍
2200 1700
乙烯所罗门绩效评价
2000 1800 1600
1200
1400 1200
8月份
勇夺化工
7月份 当月就 实现了 盈利。
利润第一 ，装臵负 荷达到 100%。
化工利润连 续保持中国 石化炼化企 业第一。
镇海乙烯裂解炉目前最长运行周期：乙烷炉223天，石脑油炉130天，加氢尾油
炉120天，15 万吨/年裂解炉130天。均处于国内领先水平。
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14
镇海炼化乙烯所罗门绩效评价情况
镇海炼化公司简介 乙烯图片：
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内容提纲
镇海炼化乙烯工程情况介绍
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镇海炼化乙烯情况介绍
主要时间节点：
2006年3月17日, 正式获得国家发改委核准。
2006年11月6日，举行开工奠基仪式。
2007年4月2日，总体设计获得批复。 2010年4月30日，建成投产。 2010年6月，实现平稳运行。
3
4
轻石脑油
石脑油
35.30
171.00
10.50%
2010年乙烯原料组成比例
设计工况2 87.3%
石脑油 加氢尾油 轻石 液化气 柴油 富乙烯气 其它
设计工况1 65.7%
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2011~2012年乙烯原料情况
2011年全年 序号 一 1 2 原料 富乙烷气 液化气 18.80 31.00 5.60% 9.20% 8.37 24.03 2.98% 8.56% 名称 数量（万吨） 比例 2012年 1-10月 数量（万 吨） 比例
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镇海炼化公司简介
镇海炼化2011年实际加工原油2198万吨，生产乙烯110.8 万吨。全年炼油能耗46.1千克标油/吨，乙烯综合能耗 553千克标油/吨。2011年全年利润58.5亿元。 镇海炼化2012年预计加工原油2020万吨，生产乙烯110.6 万吨。全年炼油能耗45.8千克标油/吨，乙烯综合能耗 541千克标油/吨。2012年预计完成利润30亿元。 附：镇海炼化炼油总流程示意图
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措施7：优化乙烯副产物，反哺炼油
氢气
约40000Nm3/h，直供炼油，停用歧化装臵氢气压缩机，降低了 歧化装臵能耗。
乙烯抽余油
6万吨/年，作为重整装臵原料，顶出直馏石脑油作为乙烯装臵原
料。
MTBE
13万吨/年，作为汽油调和组分，顶出调入汽油中的碳五、非芳
等石脑油组分，作为乙烯装臵原料。
设计原料 乙烯设计产
C20 12
LPG 10
LPG 10
NAP 10
HCR 10
HCR 10
HCR 10
HCR 10
NAP 10
NAP 10
NAP 15
能(万吨/年) 原料负荷 （t/h） 27 40 40 40 40 40 40 40 40 40 60
2011年，乙烯裂解炉共处理富乙烷气13.3万吨，液化 气31万吨。按设计的气体炉配臵情况，气体加工能力将非 常紧张。考虑到气体原料加工量的增加，2012年在乙烯填平 补齐项目中对4#炉进行了改造，增加了气体进料。这样目 前1#、2#、3#、4#炉都具备加工气体能力。
关键指标
35 30 25 20 15 10 5 0 镇海 第一群组 中沙 茂名 第二群组 扬巴 赛科 齐鲁 上海2# 燕山 扬子 2011 天津 广州 中原 26.24 21.64 17.86 15.4 14.3 14.65 9.04 8.51 8.17 4.06 1.81
12.3
11.59
第三群组
气分装臵共生产约8万吨/年丙烷，之前全部作为民用 液化气，乙烯投产后，全部作为裂解原料。 建成投用了两套轻烃回收装臵，用于回收炼厂轻烃 中的饱和LPG组分用作乙烯原料，年回收饱和LPG约
16万吨。
重整、加裂装臵饱和LPG富含C30、n-C40组分，全部 作为裂解原料，总量超过10万吨/年。
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措施8：优化公用工程
充分利用价格相对较低的煤炭和石油焦资源，通过自 建的CFB锅炉进行热电联产。
蒸汽系统按能级匹配和热能梯级进行优化利用。
开展原水用量优化、循环水量优化，进一步提高污水回 用率和循环水浓缩倍数，减少新鲜水用量和外排污水量。
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2010年乙烯原料组成情况
70
16 60 65 45 11/4 30 28.5/62 65 与利安德合资建设 含：10万吨/年精EO
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镇海炼化乙烯总流程
主要产品
氢气2.19
炼厂干气尾气9.83 氢气 乙二醇 2.53 53.00 3.08 0.044 10.00 4.70 10.13 1.17 45.00 60.20 27.40 25.49 14.25 16.30