河南省节能减排科技创新示范企业申报书申报单位:河南鸿马实业有限公司推荐部门：（章）申报时间：二〇一〇年六月十五日河南省科学技术厅制填报说明1．凡申报河南省节能减排科技创新示范企业，均须填报《河南省节能减排科技创新示范企业申报书》。

2．“申报书”经推荐部门（省直主管部门或省辖市科技、发展改革委、环保局等主管部门）签署意见并盖章后报送。

3．“申报书”及附件证明材料按顺序简易装订，一式两份一并报送。

4．所有项目均须报送电子文档一份(word格式)。

5．“申报书”及证明材料，内容必须真实、齐全，项目研究、开发及产业化目标明确，内容重点突出，技术路线清晰，主要技术经济指标科学、合理。

6．“申报书”及附件中引用的名称、数据等内容均应标明出处，外来语同时用原文和中文表达，外文缩写应注明全称。

7．“申报书”中需详细说明的内容可加附页，附件及证明材料等规格统一使用A4纸，打印文字采用4号宋体字。

主题词：节能减排科技创新企业通知河南省科学技术厅办公室2010年6月2日印发济南新时代民爆科技公司节能减排高效发展2010-05-05【访问次数: 255】节能降耗是全社会面临的一项重要任务。

近年来，企业的发展越来越离不开节能降耗。

新时代（济南）民爆科技产业有限公司坚持以科学发展观为指导，以节能减排、和谐发展为目标，依靠科技创新，大力发展循环经济，通过产品结构调整、技术改造和能源计量工作，提高了资源利用率，实现了以尽可能少的资源消耗和环境成本获得尽可能大的经济效益和社会效益的目标，探索出了一条具有本企业特色的新型工业化道路，企业实现了健康和可持续发展。

新时代（济南）民爆科技产业有限公司是山东省唯一中央属民爆生产企业，同时又是山东省唯一一家集产学研于一体的民爆企业。

现有员工802人，其中专业技术人员114人。

主要产品包括：工业粉状铵梯炸药、膨化硝铵炸药、乳化炸药、震源药柱、不饱和聚酯树脂、工业助剂、民用爆破器材专用生产设备和玻璃钢制品等。

2009年实现工业总产值3亿多元，产品销售收入和利税同步都有大幅度增长，企业销售收入和主导产品产销量居全省同行业前2名。

董事长冯怀禄连获山东省“富民兴鲁”劳动奖章。

公司的基础管理工作扎实有效，在行业内率先达到国家二级企业标准；2002年通过了ISO9001质量管理体系认证；至今连续17年被评为济南市文明单位，连续18年获得济南市“重合同、守信用单位”；连续三年评为济南市企业信用等级“AAA”级，连续两年获得“山东省文明单位”和“宣传教育工作先进单位”。

还曾获得省级安全生产先进企业。

节能降耗效果显著2009年，公司认真落实党的十七大精神、深入贯彻落实科学发展观，把节能降耗、实施循环经济作为公司管理要务和主要经营目标之一，企业节能工作得到显著提升。

同年，公司超额完成了与市政府签订的《节能目标任务书》中确定的企业节能量指标，按工业总产值计算实现节能量 9307吨标准煤，大幅度超额完成与市政府签订的节能400吨标准煤的指标，万元工业产值耗能量为0.1410吨标煤，同比降低近1.5倍，主导产品和其它产品单位能耗同比缩减40% 。

按照2009年5月市经委、市节能办的文件精神，企业成立了能源审计工作小组，认真整理收集相关节能审计信息，持续改进公司节能管理和具体工作。

从细节出发深化节能职责新时代（济南）民爆公司还不断进行有利于节能的产品结构调整和技术改造，淘汰落后工艺、产品或生产能力，不断深化节能综合治理与本质治理。

逐渐淘汰落后工艺，先后淘汰高能耗设备14台，并调整归并供电线路，完善峰谷分时段电度计量计价手段，对生产、办公的峰期用电和峰值电量进行严格控制。

抑制电力高次谐波，控制日负荷率和线损率，电铜铁损率由4.3%同比下降为2.6%，供电力率达97%以上。

持续对电、煤等能源源头进行实物链与价值链控制，对能源发生侧、传输侧和使用侧的投入产出严格限制，对各项指标进行细化量化。

优先选用高效热交换设备，实施蒸汽热力梯级利用或二次转换，已逐步实施的长距离分散式蒸汽凝结水回收工程得到效果明显。

持续加强对工业锅炉的维修改造，对燃烧系统、保温配风、烟气温度、炉渣含碳量和水处理设施进行优化，各用能设备热导率明显提升，锅炉能效提高3%。

广泛采用PLC、DCS、变频器等多项自控技术。

按技术规范进行设备管道保温处理。

将节能工作体现在日常生产中新时代（济南）民爆公司严格规范在生产、办公、生活各方面节能降耗的管理方式、思维模式和行为方式，在公司内部认真开展各类节能降耗动态巡查活动，及时采取维修保养等预防措施，纠正处理各类违规用能行为，各种跑冒滴漏等违规与浪费现象得到了基本扼制在公司《“十一五”节能规划》的基础上制订了年度节能指标计划和节能措施计划，实行10项单位产品能耗限额，开展限额管理。

对指标措施进行细化分解在对各部门的《部门考核任务书》中以单列指标等形式落实到部门、班组或个人，对中层以上干部和主要耗能部门与其它考核一起实行年度节能绩效考评，及时奖惩兑现并予以公示。

建立了完备的原始记录和统计台帐，按要求及时向上级报送各类统计报表。

公司能源计量网络健全，各类能源计量器具配置合格率达到100%，节能、计量资料或档案保存健全，检测检修及改进措施得力，找出问题与不足并持续改进。

在节能教育培训方面，2009年10月，新时代（济南）民爆公司组织主要耗能设备操作人员29人参加山东省统一安排的节能培训，取得了培训合格结业证书。

同年11月，公司主要节能工作人员又参加了由济南市节能监察支队组织的能源培训的学习。

同时，公司内部还定期开展“节能宣传周”、“节水宣传月”等活动，并在《新时代公司简报》中进行了广泛的节能减排和循环经济等方面的沟通互动，大大提高了公司员工的节能技能和节能意识。

让节能减排实现量化管理能源计量是节能降耗的前提和基础。

加强能源计量管理，是提高能源利用率是减少资源消耗的有效途径之一，是走新型工业化道路的重要内容。

新时代（济南）民爆公司将计量作为一种管理工具和手段，充分发挥能源检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用等工作中的作用，用科学准确的计量数据指导生产，达到了节能降耗的目的。

公司还加强能源计量人才队伍的建设，切实提高能源计量人员的综合素质，以适应能源计量管理的需要。

依据《企业能源计量器具配备和管理导则》国家标准的要求，公司在生产经营的全过程配备满足生产经营需要的能源计量器具，并认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具的准确可靠。

公司在认真学习和贯彻国家有关法律法规的同时，不断强化能源计量的法制观念，加强宣传和监督管理的力度，严格遵守《节约能源法》和《计量法》以及有关法规政策的要求，做好能源计量管理工作，把国家能源节约政策落实到了实处。

能源计量是加强能源管理、提高能源管理水平的重要基础，是企业贯彻执行国家节能法规、政策、标准，合理用能，优化能源结构，提高能源利用效率，提高经济效益和市场竞争力的重要保证。

新的形势和要求迫使企业必须在节能降耗上下功夫，节约能源措施势在必行。

（信息来源：市科技局）大唐七台河发电公司:科技创新促进节能减排2008年10月08日16:22 来源：经济日报记者李予阳[发表评论] [推荐朋友] [关闭窗口] [打印本稿]目前总装机容量1900MW的大唐集团七台河发电公司，近年来积极探索“科技含量高、经济效益好、资源污染少”的节能减排新路子，通过技术创新、管理创新，实实在在地使“红火”的火电经济“绿”起来。

截至2008年上半年，发电、供电标准煤耗分别完成285.9克/千瓦时和298.84克/千瓦时，同比分别降低7.69克/千瓦时和8.56克/千瓦时；发电厂用电率完成4.33%，同比降低0.16个百分点；发电量完成21.67亿千瓦时，同比增加6.32%；耗油仅为122.1吨，同比下降18吨。

节能减排，技术是关键。

近年来，大唐七台河公司加快节能减排技术研发，成立技术攻关组，攻克了多道技术难题，取得了一系列突破性成果。

———电机变频改造。

大唐七台河公司在黑龙江省内首家进行了凝结水泵、循环水泵电机变频技术改造，攻关组攻克了如何将变频装置投自动、如何在变频故障的情况下切换回调门控制等诸多技术难题。

2007年，循环水耗电率同比降低了0.34个百分点，凝结水耗电率同比降低了0.14个百分点，两项合计使用电率降低了0.48个百分点，供电煤耗降低了1.5克/千瓦时。

———少油点火改造。

2006年年末公司对两台机组进行了少油点火改造，这也是国内首台直吹式300MW以上机组进行的少油点火技术改造。

面对可能带来的风险，七台河发电公司制定了科学合理的组织、安全、技术措施。

一举试验成功，从而替代大油枪，达到机组启动过程中节油的目的。

改造后节约燃油95%以上，机组由原来冷态启动耗油100吨以上，降到了5吨左右。

即使在这种情况下，他们仍然积极探索小油滑停技术，于2007年8月15日成功实现了1号机组小油枪深度滑停，汽机缸温滑至305℃，仅耗油0.6吨，创下国内同类型机组纪录。

————节水技术攻关。

公司一方面成立节水攻关组，认真做好水平衡测试，对各用户加装水表，规范机炉各系统汽水阀门的操作状态；另一方面利用机组停备的机会对水塔进行全面的维护，使其冷却性能达到最佳状态。

今年1月至6月累计循环水入口温度比同期降低了1.5℃，6月份比同期降低了3.2℃。

同时，公司对水质要求较低的除灰用水采用循环水排污来供给，通过对循环水排污量和灰水回收量的控制降低水源地供水量。

并且每天进行水耗指标的分析，及时发现解决跑、冒、滴、漏现象。

另外，公司单机运行时采取串联循环水排污方式，减少循环水泵运行台数，双机运行时采取3台循环水泵运行来达到节水节电的双重目的。

2007年，公司节约水量690283吨，是目前国内同类型机组最高水平。

————节煤技术攻关。

公司以技术创新解决节能减排设备难题，应用职工自行研发的蒸汽引射汇流装置，对辅助蒸汽系统进行改造，投入使用后高排供辅汽比例由原来的90%以上，降到了目前的30%左右，采暖期使单机供电煤耗降低6克/千瓦时。

同时开发应用了蒸汽采暖系统的疏水过冷却技术，并在输煤系统试验成功，蒸汽采暖系统的疏水温度由以往的120℃降至70℃，提高蒸汽热能利用率15%左右，疏水回收率接近100%，全厂全面实施可降低煤耗2克/千瓦时左右。

以上两项技术已获国家实用新型专利。

技术攻关的同时，大唐七台河公司还建立了节能管理网络，完善了管理制度，实行节能量化管理。

通过强化能源消耗考核、做好设备的日常检查维护、提高设备运转率，使能源消耗、节支增效由粗放型管理向集约型管理转变，杜绝管理环节存在的“跑、冒、滴、漏”现象。

2007年，公司发电量完成43.14亿千瓦时，5年年均递增13%。

供电标准煤耗完成309.42克/千瓦时，折纯凝煤耗317.59克/千瓦时，5年间下降32.8克/千瓦时。