温室设计方案说明一、温室总体设计方案温室型号：8430型连栋塑料温室:附图：立面图、侧面图、剖面图、基础平面图、苗床布置图、苗床立面图、加温平面布置图等。
1、性能参数：（1）抗风载荷：652 N/m2 (相当于11 级风速)；（2）抗雪载荷：294 N/m2 (相当30 ㎝厚积雪)；（3）最大排雨量：140 mm/h；（4）吊挂载荷：0.20KN/m2；（5）电参数：220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。
2、温室面积：温室屋脊走向为南－北向，其中：山墙长：8m×5跨=40m；侧墙长：4m×10间=40m。
单座面积为：1600m2。
3、温室规格：（1）屋顶形式：单弧拱型；（2）骨架：热镀锌低碳钢材；（3）温室框架：跨度8m，开间4m，肩高3.0m，顶高5.0m，外遮阳高5.8m。
4、温室结构参数：（1）主立柱：采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（2）侧面立柱：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（3）端面立柱：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（4）端面风机横档：采用60×40×2mm热镀锌方管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（5）端面湿帘横档：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（6）水平拉杆：温室每隔4m加一根水平拉杆，采用50×30×2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（7）腹杆：采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（8）吊杆：每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（9）端水平斜撑：采用60×40×2mm热镀锌矩形管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（10）拱管：温室沿开间方向每隔4m安装一根主拱管，采用60×40×2mm热镀锌矩形管。
主拱管之间增设两副拱，间距1.333m，采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（11）拱管连接管：采用Ф38×2mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（12）顶拉杆：采用40×40×2mm热镀锌方管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（13）侧拉杆：采用Ф32×1.5mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
（14）剪刀撑：采用Ф12圆钢。
（15）天沟：采用1.5mm冷弯镀锌板，大截面可抗140mm/小时的雨量。
（16）框架卡槽：采用0.7mm的热镀锌大卡槽。
（17）卡簧：采用70#碳素钢丝Ф2mm，镀塑层厚度0.08—0.10mm。
（18）门：温室南端面第2跨设置2扇推拉移动门，规格约为2.0m×2.2m。
选用温室专用铝合金型材，密封保温性好，覆盖物为中空PC板。
（19）门边立柱：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（20）门上横档：采用60×40×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（21）湿帘竖档：采用50×30×2mm热镀锌矩形管, 镀锌厚度0.08—0.10mm。
（22）基础：温室立柱基础（正负零下500×500×500，正负零上180×240×200）为点式独立（C20混凝土现浇）基础；四周C20混凝土现浇圈梁高200mm，宽200mm；温室四周设600mm宽，厚50mm素砼混凝土（标号C15）散水。
（23）室外排水方式：温室采用双面排水，落水斜度3‰。
落水管采用PVC塑料管，直径Ф110 mm。
5、温室的覆盖材料：（1）顶部：温室顶部采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖，厚度0.15mm，质保期3年。
（2）四周：温室四周采用普拉斯克长寿无滴膜覆盖，厚度0.15mm，质保期3年。
6、温室的通风系统四周通风：温室四周设手动式卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.8m以上。
风机安装面不设卷幕。
顶部通风：每跨温室顶部设置一排手动式卷膜窗，天窗宽度为1.5m一道电动开窗，利用减速电机和B型齿轮开窗系统，安装在温室的顶部一侧，北京碧斯凯减速电机传动。
顶部通风：每跨温室肩高部设置一排手动式卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.0m以上。
原理：温室每跨安装一条长40m主轴（1寸国标），主轴与电机、齿条连接，当电机转动时带动主轴及齿轮转动，从而实现顶开窗的开与闭。
凡开窗处装有40目防虫网（材质：尼龙）。
二、温室配套设施(一)外遮阳系统（齿轮齿条传动）外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。
遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温室种植区域，保持最佳的作物生长环境。
1、技术性能行程：3.88m运行速度：0.36m/min单程运行时间：10.8min电源：380V、三相、50HZ电机功率：0.55KW2、系统基本组成（1）、外遮阳构架：温室顶部安装1组外遮阳骨架。
边侧立柱选用70×50镀锌方管，中间立柱选用50×50镀锌方管，联栋间用桁架组合成网架结构。
支架部分强度可靠，外形美观。
（2）、控制箱及电机温室控制箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止。
控制箱上装有电动控制开关，可实现电动操作灵活方便。
电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。
（3）、齿条副选用荷兰RIDDER进口拉幕专用A型齿条副，质量可靠、运行平稳。
（4）、传动部分传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。
●减速电机：选用北京碧斯凯公司生产的WTN40/80型减速电机,输出扭矩300NM，工作稳定可靠。
●传动轴采用国标φ33.5×3.25的热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副/齿条座（均布）相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。
●推拉杆采用φ32×1.5的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，方向与屋脊的方向一致。
纵向与温室长度基本相等。
与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭，使幕布在运行中平展美观。
（5）、幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距50mm。
遮阳幕布采用SVENSSON产OLS 60C外用开口遮阳幕，幅宽4.3m。
幕线选用黑色聚酯幕线，变形小。
幕线间距，上层压幕线0.8m，下层托幕线0.4m。
另外，在最西侧一区温室的西面设置一道斜拉遮阳网，在外遮阳的横梁上，采用钢丝绳、托幕线与地面连接，将遮阳网固定在钢丝绳、托幕线上，使之成为牢固整体，可防止炎热夏季阳光射进温室内，遮阳网采用斯文森黑白平铺网，遮阳率70％。
（二）内遮阳系统（钢丝传动）内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。
炎热夏季遮阳幕能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照射作物，保护作物免受强光灼伤，同时使温室温度下降4-6℃；通过选用不同的幕布，可形成不同的遮阳率，满足不同作物对阳光的需求；冬季夜间，内遮阳保温系统可以有效阻止红外线外逸，减少地面辐射热流失，减少加热能源消耗，大大降低温室的运行成本。
1、技术性能行程：3.88m运行速度：0.94m/min单程运行时间：4.2min电源：380V、三相、50HZ电机功率：0.55KW速比：1:300传动轴：采用国标φ60×3的热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与卷幕器相连。
驱动杆：采用Ф20×1.0mm热镀锌圆管，镀锌厚度0.08—0.10mm。
钢丝绳：采用Ф3.0热镀锌钢丝绳，镀锌厚度0.08—0.10mm。
幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距40mm。
幕线选用聚酯幕线，变形小。
幕线间距，上层压幕线0.8m，下层托幕线0.4m。
遮阳幕布采用上海宝农生产铝箔编织网，幅宽4.3m。
（三）风机－湿帘降温系统1、设计原理湿帘瑞典蒙特（北京）空气处理设备有限公司生产的“赛代克”（CELdek）湿帘。
框架采用蒙特公司配套的铝合金框架风机/湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。
系统选用牌湿帘及国产水泵系统,轴流风机外形尺寸1400*1400*400，排风量44500m3/h。
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。
特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。
空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室南端。
当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。
室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。
湿帘外测采用一道喷淋系统，当温室需要降温时，将室外喷淋打开，因为水的蒸发带走部分热量，透过湿帘的空气气温有所减弱，增加了湿帘降温的效果。
2、基本配置湿帘：高1.5m，厚0.1m，单区总长38m，包括铝合金框架。
在维护情况良好的条件下，使用寿命5年以上。
水泵：2台，单机功率1.1kw。
水池：2个，长3m，宽2m，深1.2m。
供水系统：2套，包括过滤器、阀门、管道等。
风机：国产共计10台，每跨2台。
外形尺寸1400x1400x400，排风量44500m3/h/台，单机功率1.1kw。
湿帘：瑞典蒙特（北京）空气处理设备有限公司生产的“赛代克”（CELdek）湿帘。
框架采用蒙特公司配套的铝合金框架（四）移动苗床温室共5跨，其中温室东3跨安装4条长20 m与16m（共36m）、宽1.78m、高0.75m 移动苗床，共12条。
总面积756m2。
苗床支架及支脚采用焊接连接，苗床与枕墩采用螺栓联接与道路连接。
苗床网片采用热镀锌，构件全部采用热镀锌处理。
苗床边框采用铝合金边框。