3）调节流量计控制阀将流量控制到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时间大于90s；
4）若超差更换传感器，预热后按上述步骤重新调校。
1）采用载体催化原理的甲烷传感器每隔7天使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次；
2）除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备采用标准气样按产品说明书进行调校；
2）标准气样浓度符合规定；
3）携带的仪器完好，检测正常。
《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》AQ1029-2007
安全监测工
3
检查作业查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
安全监测工
严禁在有毒有害气体超限，巷道支护不完好情况下作业。
4
检查传感器外观
1）检查传感器外观；
2）清理表面及外罩上积尘。
1）传感器外观完好，无破损；2）进样孔、外罩上无积尘。
安全监测工
5
调整零位
将空气样用橡胶软管连接到传感器气室，调节流量计控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
传感器调校标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿安全监测监控传感器安设的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
提交申请
安全监测部门提出调校申请，编制《安全监控系统调校申请单》经安监、通风、机电、调度等部门审核，矿总工程师批准。
1）调校时，使用空气样调校零点，使传感器显示值为零；
2）若通气后传感器不归零，进行调零。
《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》AQ1029-2007
安全监测工
6-1
调整灵敏度
1）校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接至传感器气室；
2）打开气瓶阀门缓慢通入标准气样，在显示值缓慢上升的过程中，观察断电值、报警值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况；
申请单明确调校时间、范围及路线。
《神华集团公司矿井“一通三防”管理规定（试行）》神华煤〔2012〕468号）
安全监控设备调校记录
安全监测工
2
准备工器具
1）准备所需要的标准气样、减压阀、气体流量计、橡胶软管、空气样、调校记录本、调校管理卡（标签）等；
2）准备便携式甲烷、一氧化碳报警仪等。
1）气样瓶完好，阀门、出气口、出厂日期符合规定；
1）传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点、断电范围、控制逻辑等符合设计要求；
2）每隔7天对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试一次。
《煤矿安全规程》第一百六十二条
安全监测工
7
收尾工作
1）调校完成后，更换传感器调校管理卡（标签）；
2）填写传感器调校记录和瓦斯电闭锁试验记录。
1）管理卡上填写调校人、调校日期；
3）其它传感器按使用说明书要求定期调校；
4）显示值和校准气样浓度值调节一致。
《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》AQ1029-2007
安全监测工
当班因特殊原因未完成调校的，须向监测值班员汇报，由监测值班员向调度汇报。
6-2
检查控制逻辑
在调整过程中，若传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑、断电范围等与设计值不符时，则联系相关单位进行完善。
2）记录准确、清晰。
传感器调校记录
瓦斯电闭锁试验记录
安全监测工