目录1. 工程概况及工程量 (1)2. 编制依据和相关文件 (1)3. 作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)4. 作业的程序的步骤和方法 (5)4.1 主要施工方法和施工顺序 (5)4.2 作业步骤 (5)4.2.1 测量放线 (5)4.2.2 脚手架和支撑系统 (6)4.2.3 钢筋工程 (7)4.2.4 模板工程 (8)4.2.5埋件的制作与安装 (9)4.2.6混凝土工程 (10)4.2.7成品保护 (12)5. 作业质量要求 (12)6. 作业技术安全措施 (13)7. 作业环境管理 (15)8.安全应急预案 (16)附件：附件一：相关强制性条文附件二：危险源辨别清单附件三：突发事件应急措施一、工程概况及工程量1、工程概况1.1本工程为#4原灰库、#5粗灰库、#6细灰库上部结构工程，结构为钢筋混凝土筒体结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。
±0.00m标高相当于黄海基面高程5.100m.本期工程共建储灰库3座，承台底标高-3.200m，筒壁外径15m，建筑高度28.470m，灰库上部结构0.00m~12.00m筒壁为500mm厚，12.00m~28.470m筒壁为350mm厚钢筋混凝土圆筒壁结构，筒壁、环梁、井字梁、楼面板一起现浇。
混凝土强度等级及保护层：梁、墙、板及楼面设备基础 C30，（±0.00m）设备基础及沟道C35。
钢筋保护层厚度为:15mm （板、墙壁），25mm（梁）。
1.2、主要工程量（单个量）二.编制依据1.编制依据及编制说明1.1广西钦州电厂二期扩建工程施工组织总设计；1.2干灰库结构图 (F3681S-T0321-02*F1312S-T0321)；1.3本公司有关企业标准、《质量保证手册》、《安全保证手册》、《程序文件》；1.4国家和部门颁发的现行规范规程、技术要求：1.4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；1.4.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2012；1.4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；1.4.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；1.4.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012；1.4.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2010；1.4.7《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；1.4.8《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009；1.4.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；1.4.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）1.4.11《砌体结构工程施工及验收规范》GB50203-2011；1.4.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.4.13《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014；1.4.14《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；1.4.15《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版；1.4.16《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87；1.4.17《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；1.4.18《电力建设安全施工管理规定》；1.4.19国家、地方及行业其它有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验评标准。
三、作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1完成干灰库图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案并上报审批。
3.1.2所有特殊工种经培训合格并持证上岗。
3.2作业前应做的准备3.2.1 施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面的内容交底工作。
3.2.2 准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格，有合格证且在有效期内。
3.2.3施工材料购买齐全，钢筋经复试合格后方可使用。
3.2.4 根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。
混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查。
混凝土浇灌通知单报监理确认。
3.2.5 施工用电源及水源接至施工作业区。
3.2.6 施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。
3.2.7 将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。
3.2.8 职工进行上岗前的培训，增强操作技能。
3.3作业人员配置、人员资格各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。
电工、架子工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。
所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
3.4 所需工机具和仪器仪表的规格及精度3.4.1 仪器规格及数量①全站仪 GTS-700 1台②经纬仪 T2 1台③水准仪 DS-23 1台④塔尺 5m 2把⑤钢盘尺 50m 2把⑥盒尺 5m 6把⑦线坠 0.25kg 30个3.4.2 工机具名称及数量电焊机 4台羊角锤 25把无齿锯 2台四磅手锤 6把钢筋调直机 1台泵车 1辆钢筋切断机 1台混凝土罐车 2辆钢筋弯曲机 1台梅花扳子 30把钢筋扳子（自制） 20把活口扳子 10把钢筋钩（自制） 30把振动器 3台电锯 1台振动棒（8m） 4条电刨 1台木抹子（自制） 10把手锯 6把铁抹子 10把手提刨 4台线轴 4个混凝土坍落度桶 1个施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验，有计量检定证书、使用证，能力鉴定等资料备案、备查。
四.作业的程序步骤和方法4.1主要施工方法和施工顺序4.1.1施工方法：4.1.1.1灰库主体混凝土浇筑共分19次浇筑，从结构标高±0.00m每次浇筑高度为1.5m 至28.47m。
4.1.1.2灰库筒壁环向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度长度为35d，同一截面的接头至少相隔三排。
筒壁竖向钢筋采用直螺纹套筒连接。
4.1.1.3灰库筒壁选用钢模板，梁、板部位用木模板；4.1.2施工顺序地基处理，脚手架及排架→筒壁钢筋绑扎（±0.00m～1.5m）→支设筒壁模板→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（1.5m～2.97m）→2.97m层梁底模板及板底模板支设→梁、板钢筋绑扎→安装铁件及套管→支设筒壁、梁模板→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（2.97m～5.97m）→梁底模板→梁钢筋绑扎→安装铁件及套管→支设筒壁、梁、板底模板→板钢筋绑扎→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（5.97m～12.00m）→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→安装铁件及套管→筒壁模板、梁侧模板、板底模板支设→板钢筋绑扎→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（12.00m～28.47m）→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→安装铁件及套管→支设筒壁模板、梁侧、板底模板→板钢筋绑扎→浇筑混凝土。
附属可根据工程施工情况穿插进行施工。
在筒壁施工时铁件和预留孔洞、套管要及时安装，切记不要遗漏。
标高一定准确，注意不要搞错。
4.2作业步骤4.2.1测量放线4.2.1.1利用厂区控制网，放出基础中心线和图纸中所需要的角度、尺寸线。
4.2.1.2高程控制点必须由专业测量人员根据施工现场指定的高程点引入，注意设计绝对标高。
4.2.2脚手架和支撑系统4.2.2.1脚手架搭设杆件均采用φ48×3.5钢管，直角、旋转、对接扣件连接。
4.2.2.2首先将地面进行夯实处理，下垫木跳板，搭设立、横杆、斜拉组成整体脚手架，再在其上铺设木跳板围栏安全立网、兜网完成脚手架施工。
4.2.2.3支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件做排架，立杆纵、横间距为1200mm、步距1200mm。
在整个脚手架底端之上100mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固。
支撑系统必须生根于夯实的地基上。
4.2.2.4脚手架：灰库外围采用双排脚手架且在筒壁设置连墙件，脚手架宽为1200mm,立杆纵距为1200mm、横距1200mm ,步距1200mm，整个脚手架在底端之上100mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
立杆的接头必须错开，上下横杆的接头也必须错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。
在脚手架的四周还必须设置排水沟，以便及时排水，排水沟尺寸为宽、深300X300mm（在一角做一个集水池），离脚手架距离不小于1.5m。
灰库内5.95m层井字梁、板采用Φ48×3.0钢管扣件式加密承重满堂脚手架，梁底立杆纵、横间距均为800mm、步距1200mm。
在整个脚手架底端之上100-300mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固，在梁底架子两边设整排剪刀撑。
支撑系统生根于地面300厚卵石灌浆层上，且下垫200*200*15厚复合板块,增大其受力面积。
灰库12.0m层现浇板采用Φ48×3.0钢管扣件式加密承重满堂脚手架，梁底立杆纵、横间距均为600mm、步距1200mm。
在整个脚手架底端之上100-200mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固，并设剪刀撑。
支撑系统生根于5.95m层井字梁、板上。
灰库28.47m层梁、板采用Φ48×3.0钢管扣件式加密承重满堂脚手架，梁底立杆纵、横间距均为800mm、步距1200mm。
在整个脚手架底端之上100-200mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固，并设剪刀撑。
支撑系统生根于12.0m层现浇板上。
4.2.2.5灰库外架根据施工需要各搭设一之字形斜坡通道，坡度为1：2.5，宽度为1.5m。
步道满铺脚手板，在脚手板上每隔300mm设一道木防滑条，防滑条长度为1.4m，截面尺寸为15mm×30mm，并用铁钉钉牢固，在步道的出入口搭设防护棚。
步道两侧搭设扶手栏杆，栏杆距步道高度为1.2m，间距2m设一道立杆。
步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板，并用8#铁丝和立杆绑扎牢固。
步道两侧满挂密目网，只在操作平台上留出入口。
4.2.2.6施工脚手架和支撑系统应注意的事项：①严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手管；②严禁使用有脆裂、变形滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板③扣件的开口方向应相反于杆件受力的不利方向，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm；④随时检查校正杆件垂直度和水平偏差避免偏差过大，立杆垂直度偏差不应大于±5mm ,搭设时应及时调整立杆的垂直度偏差，以保证其正常的承载能力；⑤杆件端部伸出扣件之外的长度为100mm；⑥剪刀撑的斜杆与基本构件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接；⑦对接平板脚手板时，对接处的两端头均必须设置小横杆；⑧外围脚手架上严禁堆放模板、钢筋等重物，且不许超过270Kg/m2；⑨脚手管上安装临时电源线时，必须有绝缘设施，采用50mm×50mm的模板条做成U形槽穿电源线；⑩脚手架必须设接地且接地良好；○11脚手架搭设完毕后由施工单位负责人及安全监察员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书”后方可使用。