数控技术专业毕业设计课题1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）2、手机外壳造型设计（要求见附页）3、数控车床零件加工（要求见附页）4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）7、车削零件的数控加工工艺编制一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。
（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36二．设计具体要求：1．编制工艺过程卡；2．计算编程尺寸；3．画出加工路线图；4．画出刀具调整图；5．列出数控刀具表；6．编制加工工序卡；7．编写数控加工程序。
8、铣削零件的数控加工工艺设计一、设计条件：如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。
二．设计具体要求：1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡；4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。
9、数控加工工艺与编程综合设计一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）小批量生产条件编程；（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；（3）未注公差尺寸按GB1804-M;（4）热处理:调质处理，HRC25～35;（5）毛坯尺寸：∅60x150;（6）未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3二．设计要求：零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份三、设计内容及步骤1、对零件进行工艺分析2、编程尺寸的确定3、毛坯选择4、工艺过程设计5、选择机床、工艺装备等6、确定切削用量7、填写工艺文件8、编制加工程序单9、编写设计说明书10、简式数控卧式车床精度验收一、设计目的：1、能对简式数控卧式车床进行几何精度、定位精度和切削精度的检测，制定并填写机床精度检测报告；2、掌握简式数控卧式车床精度国家标准及常见检测工具的使用和检验方法。
二、设计要求：1、简式数控卧式车床（型号自选）精度的验收说明书一份（电子文档、纸制文档），字数不少于3000字，必须包含以下内容：①简式数控卧式车床精度的检验项目简图；②简式数控卧式车床精度的检验项目和允差；③简式数控卧式车床精度的检验工具和方法。
2、上交资料内容符合国标，检验项目及方法有自己的思路；有详细的表格及图样。
11、数控车床（经济型）粗加工探讨12、数控加工中心钻削加工初步13、数控机床刀具补偿研究14、数控机床主轴转速控制研究15、数控编程计算初探16、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
17、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。
②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
18. 150M3搅拌机的PLC控制系统设计19.C1540立式车床SINUMERIK802D数控化改造20.C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z向）21.CA6140普通经济型车床数控化改造22.MKS1632A端面外圆磨床及其砂轮架设计23.PLC和触摸屏在服装自动慰烫中的应用24.X5020B铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令编制设计25. X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC指令编制26. X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计27. X5040型立式铣床的经济型数控化改造(纵向)28.X52k型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计29.X53K立式铣床数控化改造30. X6020B卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC指令编制30.X62W型万能铣床控制系统PLC设计32.变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计33.车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计34.齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令设计35.二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制36.机床电气控制与PLC综合实验台37.基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真34.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅱ的设计及仿真38.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅲ的设计及仿真39.基于PROE的齿轮架的夹具虚拟设计40.基于PROE的气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计41.基于PROE的双联齿轮的夹具虚拟设计42.减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计43.经济型数控化改造X5032型铣床（垂向）44.两坐标工作台及其控制系统设计45.摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计46.基于pro/e的壳体类零件的注塑模具设计47. 于pro/e的蜗轮蜗杆参数化设计48. 数控加工中心刀库结构及功能的研究49.《数控加工工艺》课件制作50.现代机械制造技术与数控机床技术发展51.《CAD/CAM技术应用》课件制作（含AUTOCAD和MasterCAM，各40学时，包含常用命令）52.《数控编程与操作》课件制作（含车铣加工中心，共52课时）53.车刀的几何角度对加工的影响分析54.车床导轨使用耐磨涂层的修理方法附页1、零件的数控加工工艺的编制一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。
（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36二．设计具体要求：1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图；5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡；7．编写数控加工程序。
2、手机外壳造型设计一、设计目的及基本任务：着重提高学生在CAD—CAM软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。
学生通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步掌握应用CAD—CAM进行模具设计的方法和基本技能。
二、毕业设计的基本要求1．掌握手机外壳的造型方法；2．初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块；3．熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的凸模和凹模流程；4．了解对手机模具的NC加工操作方法，利用CAM产生模具加工所需的NC代码；5．熟练运用AutoCAD软件将模具二维工程图，进行输出打印；6．培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；7．通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。
三、手机外壳造型设计参考图：3、数控车床零件加工一、设计目的：1、能对数控车床零件进行加工工艺分析，制定有关卡；2、掌握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；3、掌握数控车床日常保养与维护。
二、设计具体要求：1、设计说明书一份（字数不少于20000字），必须包含以下内容：①零件加工方案；②零件加工工艺方案，工艺流程卡；③零件加工工序卡片；④零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：零件图4、数控铣床及加工中心产品加工一、设计目的：1、能对数控铣床及加工中心零件进行加工工艺分析，制定有关卡；2、掌握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；3、掌握数控铣床及加工中心日常保养与维护。
二、设计具体要求：1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容：①零件加工方案；②零件加工工艺方案，工艺流程卡；③零件加工工序卡片；④零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：5、CA6140普通车床数控化改造一、设计内容1、设计概述2、总体方案的设计3、进给伺服系统机械部分设计与计算4、控制系统的设计5、第一象限直线插补框图及软件流程图二、设计要求1、采用步进电机开环控制系统，脉冲当量为0.05mm2、主传动机构传动链不改装3、控制系统采用MCS-51系列单片机扩展系统三、完成任务1、纵向进给机构装配图一张（A2）2、电气控制线路图一张（A3）3、改造说明书一份。
6、pro/e软件在加工中的应用一.设计条件:1.零件为轴栓,零件的图形如下图所示.2.材料为HT200.二.设计的内容及要求:1.画出该零件的二维图形,并按图形所示标出尺寸,保存文件在软盘上.并用A3的图纸打印图形.2.建构出该零件的三维图形,并保存文件在软盘上.3.设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.4.设计该零件的加工工艺与加工路线,及所用的刀具,夹具.5.用2D及3D的加工方法,设计出刀具路径, 并保存文件在软盘上.6.生成NC加工程序单,并进行修正, 保存文件在软盘上.三、设计图样。