水泥厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20202020-2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16XX水泥厂目录第1章岗位安全操作规程 (6)1.1 目的与范围 (6)1.2 引用文件 (6)1.3 通用安全注意事项 (6)1.4 通用岗位安全操作规程 (7)1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7)1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8)1.4.3 配电站安全作业规程 (9)1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10)1.4.5 起重作业安全规程 (12)1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13)1.4.7 斗提机安全操作规程 (14)1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15)1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15)1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16)1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16)1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17)1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17)1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18)1.4.15 高处作业（2米以上）安全操作规程 (19)1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20)1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20)1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21)1.4.19 钳工作业安全规程 (22)1.4.20 电气设备安全操作规程 (23)1.4.21 电焊机安全操作规程 (24)1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25)1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26)1.4.24 清仓作业安全规程 (27)1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27)1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27)1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29)1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30)1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31)1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32)1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34)1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35)1.5.8 中控操作安全操作规程 (36)1.5.9 进窑作业安全规程 (36)1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37)1.5.11 检查预热器安全规程 (37)1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38)1.5.13 系统安全清堵指南 (38)1.5.15 进磨作业安全规程 (39)1.5.16 清理煤粉仓安全规程 (40)1.5.17 热风炉使用安全操作规程 (40)1.5.18 煤磨系统现场作业安全操作规程 (41)1.5.19 原料系统现场作业安全规程 (42)1.5.20 窑系统现场作业安全规程 (43)1.5.21 圆堆安全操作规程 (44)1.5.22 高压清洗设备安全操作规程 (45)1.5.23 取料机安全操作规程 (46)1.5.24 生料磨安全操作规程 (47)1.5.25 生料均化库安全操作规程 (48)1.5.26 预热器安全操作规程 (48)1.5.27 回转阀安全操作规程 (49)1.5.28 增湿塔安全操作规程 (50)1.5.29 窑用油罐安全操作规程 (50)1.5.30 熟料拉链机安全操作规程 (51)1.5.31 砂岩破碎安全操作规程 (51)1.5.32 货场岗位安全操作规程 (52)1.6 水泥分厂区域岗位安全操作规程 (53)1.6.1 水泥磨巡检安全操作规程 (53)1.6.2 包装巡检工安全操作规程 (54)1.6.3 熟料库底巡检安全操作规程 (55)1.6.4 辅材巡检岗位安全操作规程 (55)1.6.5 包装局控岗位安全操作规程 (56)1.6.6 栈台发货岗位安全操作规程 (56)1.6.7 水泥发散岗位安全操作规程 (58)1.6.8 熟料发散岗位安全操作规程 (58)1.6.9 司磅员岗位安全操作规程 (59)1.6.10 水泥磨机岗安全操作规程 (59)1.6.11 选粉机安全操作规程 (60)1.6.12 库顶设备安全操作规程 (61)1.6.13 包装机安全操作规程 (61)1.6.14 水泥库底安全操作规程 (62)1.6.15 石膏板喂机安全操作规程 (63)1.6.16 水泥库底清堵安全操作规程 (63)1.6.17 水泥清仓（库）安全操作规程 (64)1.7 质控处区域岗位安全操作规程 (64)1.7.1 控制工岗位安全操作规程 (64)1.7.2 化学分析工岗位安全操作规程 (66)1.7.3 物理（小磨）试验作业安全规程 (66)1.7.4 X-荧光仪和分解率作业安全规程 (67)1.7.5 荧光仪操作维修安全规程 (68)1.7.6 化学危险品管理安全规程 (69)1.8 供应处区域岗位安全操作规程 (70)1.8.1 仓库保管岗位安全操作规程 (70)1.8.3 火工材料保管作业安全规程 (71)1.9 办公室区域岗位安全操作规程 (72)1.9.1 保卫岗位安全职责 (72)1.9.2 驾驶员岗位安全操作规程 (73)1.9.3 厨师岗位安全操作规程 (74)1.9.4 实习、培训人员安全规定 (74)1.10 保全处区域岗位安全操作规程 (75)1.10.1 工业控制计算机（DCS、PLC）操作安全规程 (75)1.10.2 总降（变电所）配电倒闸作业安全规程 (75)1.10.3 外委单位检修安全规定 (77)1.10.4 总降操作巡检岗位职责 (77)第2章生产设备设施 (79)2.1 安全设备设施安全管理制度 (79)2.2 特种设备与特种设备作业人员安全管理制度 (79)2.3 电气设备安全管理制度 (83)2.4 劳动防护用品和保健品发放管理制度 (85)2.5 建（构）设项目“三同时”安全管理制度 (87)2.6 设备维护与保养管理制度 (90)2.7 安全检修管理制度 (91)2.8 挂牌作业管理制度 (92)2.9 安全用电管理制度 (93)2.10 临时用电安全管理制度 (96)2.11 压力容器管理制度 (97)2.12 厂内机动车辆管理制度 (98)2.12.1 总则 (98)2.12.2 安全技术要求 (99)2.12.3 安全管理 (100)2.12.4 罚则 (100)2.12.5 附则 (100)2.13 起重设备管理制度 (101)2.14 设备设施安全管理制度 (102)2.15 生产设备、设施验收管理制度 (107)2.16 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (109)2.17 生产设施安全拆除和报废管理制度 (112)2.18 电气设施安全管理制度 (115)2.19 特种设备安全管理制度汇编 (121)2.19.1 附表1：特种设备统计台账 (128)2.20 特种（设备）作业人员管理制度 (129)2.21 设备（设施工具）操作规程 (132)2.22 工作岗位规程 (164)第3章作业安全 (174)3.1 危险作业管理制度 (174)3.1.1 交叉作业管理制度 (174)3.1.2 受限空间作业安全管理制度 (183)3.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (197)3.1.5 高处作业管理制度 (205)3.1.6 临时用电安全管理制度 (210)3.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (215)3.1.8 能源介质安全作业管理制度 (218)3.2 警示标志和安全防护管理制度 (223)3.3 变更管理制度 (226)3.3.1 附表1：变更申请表 (229)3.3.2 附表2：变更验收表 (230)3.4 三违管理制度 (232)3.4.1 附表1：三违人员记录 (237)3.5 危险作业风险分析及控制措施 (239)第1章岗位安全操作规程1.1目的与范围本规程指在要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保人身、设备安全，防范安全事故的发生。
本规程适用于南威水泥有限公司的生产岗位。
1.2引用文件《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和安全生产法》1.3通用安全注意事项1上班前必须正确穿戴劳保用品，严禁酒后上班和班中饮酒。
2严格按《安全操作规程》进行操作。
3岗位人员必须熟悉启动警报、爆破警报、火警等声光报警信号。
4 设备要有完备、清晰的安全警示标志。
5 生产过程中作业现场要创造良好的作业环境，保持清洁，照明充足，巡检通道顺畅，机械、电气设备有必要的安全保护。
6 保证在线设备轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。
7作业现场对于有可能掉进去或被绊倒的孔洞口、溶洞和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌，落实安全防范措施。
8 严禁随意接触运转中的设备。
9 定期按要求进行设备检查、保养和检修。
10对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全应该切断设备配电柜上的电源开关并悬挂检修停电标志牌。
11启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
12在袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；13电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；严禁乱拉、乱接、私接电源线。
14严格执行停送电“一支笔”原则，规范设备检修、维护以及工程建设、试生产调试等过程中停送电程序，有效保护作业者人身和设备安全。
1.4通用岗位安全操作规程1.4.1叉车岗位安全操作规程1.4.21、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。
2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。
3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。
4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。
5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，严禁超速、超载、超限行驶。
6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。
7、叉车行驶时货叉距地面30cm～40cm，起重门架后倾。
8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。
9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。
10、叉车作业中应遵守的八不准：①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；④不准用单货叉作业；⑤不准用惯性力取货；⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；⑧不准在岸边直接叉运船上货物。
1.4.3电工岗位安全操作规程1、电气作业人员必须持证上岗，正确穿戴劳保用品，严禁酒后上班。
2、登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具是否完好，梯子与地面夹角应为60度，人在梯子上作业，不准将人探出梯子外，不允许在梯子顶端站立，且要有专人监护。