XXXXXXXXXXXXXXX工程220kV配电装置安装工程施工方案编制：审核：批准：XXXXXXXXX公司日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况及主要工程量1.1工程概况：本方案适用于XXXXXX工程220kV配电装置安装工程。

本工程由XXXXXXX设计院设计，XXXXXXXX公司负责安装。

1.2、主要工程量六氟化硫断路器3组单柱垂直开启式隔离开关4组三柱水平开启式隔离开关3组钢芯铝绞线704米电容式电压互感器3台电流互感器9台氧化锌避雷器9台支柱绝缘子15个绝缘子串21串二、编制依据：1、设计院图纸《220kV屋外配电装置安装》22-F394S-D02012、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-903、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-904、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17-20025、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-216、《职业安全健康与环境管理程序文件》7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002三、施工及材料准备：3.1施工准备施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。

3.2材料准备（机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准）3.3劳动力组织施工责任人2名，技术负责人2名，施工人员15名。

四、施工程序及质量技术措施：（一）、施工程序方法：1、基础测量及修正1.1核查软母线门型结构及出线构架中心线及标高。

1.2核查全部设备基础或支架中心线及标高。

1.3检查土建地脚螺栓尺寸是否与设备孔一致，如发现有问题时，及时与土建专业联系进行处理。

1.4对偏离中心的地脚要有专人制定的措施。

2、软导线安装2.1核对所有金具与设计是否相符，并且数量满足安装要求，固定金具与钢芯铝绞线连接用液压钳压接固定。

所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力，导线部分应平整完好。

2.2耐张线夹，需做拉力试验，取得合格证。

拉力不得小于连接导线计算抗断力的95%。

2.2.1测量尺寸及防线下料：测量两挂线的实际距离，按照规定计算下料，必须保证三相垂度应一致。

2.2.2穿耐张线夹：压接前找好耐张线夹引下线的正确位置，选定合适的压模压接。

2.2.3组合:根据实际挂线位置,把实验合格的绝缘子组装成串,与导线连在一起。

将一端绝缘子串及导线整体用吊车吊起，另一端用吊车吊起距离构架合适位置后停止加设斤不落紧线挂装，然后松开斤不落，导线自然下垂。

三相导线挂线弛度必须一致。

3、设备开箱、检查、吊装3.1设备开箱、检查、试验3.1.1设备已经运输到现场，并且开箱清点交接签证完毕。

3.1.2设备安装的地脚螺栓预先检查完毕。

3.1.3准备好施工用材料、工器具、特别工器具制作完毕。

3.1.4各种试验完毕，仪表检验完毕。

3.2断路器吊装和安装3.2.1用吊车将断路器底架垂直吊起，然后调节底架与地脚螺栓垂直和中心连接牢固。

3.2.2将机构箱安装在调整完毕的底架上。

3.2.3卸掉机构箱上部及绝缘子支柱底部的临时包装板，将绝缘子支柱安装在机构箱上。

3.2.4支柱内部的传动杆与机构箱内的液压部分相连。

折掉六连通底端的包装板把密封面擦净，然后把工作缸与六连通座连在一起，如果高度尺寸不一致时，可通过调整机构中双向螺杆实现。

工作缸与六连通座连接完之后把固定件拧紧。

3.2.5灭弧室及支柱腔内SF6气体充注（此工作配合厂家安装）。

气体有合格证，并已试验合格。

3.2.6接地引下线符合设计。

3.2.7配合厂家对油系统和SF6气体，各种压力动作试验符合厂家规定。

3.2.8配合厂家消除漏油、漏气现象。

3.2.9配合甲方完成设备标志的安装。

3.3隔离开关吊装3.3.1安装瓷柱，注意其垂直度。

3.3.2吊起传动机构，组合传动机构和两组支持瓷柱。

3.3.3吊起组合好的元件，组合底座和操作机构。

3.3.4将已组合好的操作瓷柱装入操作机构上。

3.3.5整体吊装就位由底座对基础间找正调垂直度和中心位置。

3.3.6整体吊装时对带有接地刀的开关，要使主刀与接地刀的机械闭锁良好，即在主刀处于合位时，接地刀不能合闸，接地刀处于合位时，主刀不能合闸。

确定好连锁圆板的位置后，用电焊焊死。

3.3.7操作机构安装：此隔离开关配有CJTKA型电动操作机构，安装时按设计图纸进行，严格保证操作机构主轴与开关转动轴位于同一中心线上，避免操作时产生附加力矩，损坏设备。

3.3.8操作连杆安装：操作机构装在B相，A、C相通过自制拉杆来操动联动板实现分合闸，拉杆由安装人员根据实际情况配制，机构与开关操作间连杆要与连接器及接套焊牢。

接地刀闸连杆配制同主刀连杆配制。

3.3.9静触头安装：根据设计院图纸及开关和母线的高度确定静触头安装高度，使动静触头在要求的正常接触范围内接触。

3.3.10隔离开关调整：手动改变拉杆长度，利用手动微调及调节反向拉杆调整三相同期性。

松开接地刀端头的拔锥调整接地刀杆的长度。

改变拖板的位置纠正其运行轨迹调整触头的接触。

在电动操作前将开关处于中间位置，然后接电源，观察正反转，若反转，则改变接线。

之后进行电动操作，检查远方、近方按钮是否能正常使用。

3.3.11安装调整完毕后，检查所有传动机构是否具有相对部位，是否润滑。

检查所有锁紧螺帽是否紧固可靠。

触头部位涂电力复合脂，可挠部位无折损，连接可靠、紧固。

检查电磁锁及主刀接地刀的连锁是否可靠。

3.3.12防误操作措施符合规程要求。

3.3.13接地引线符合设计。

3.3.14配合甲方安装设备标志。

3.4电压互感器、电流互感器、避雷器、支柱绝缘子吊装使用尼龙吊带等软质吊带进行整体吊装。

3.5硬母线焊接及安装3.5.1母线焊接：本工程铝管需采用氩弧焊接，焊接前铝管应逐根校直，然后按设计要求将所有焊缝补强，焊点应平滑，不得带毛刺。

各间隔最低点出钻φ6的滴水孔（避开隔离开关静触头和焊点）。

管与管之间焊接内部要加衬管。

3.5.2母线吊装：母线吊装采用三点吊装方式进行吊装，既保证吊装完毕后的设备安全，又不使母线变形。

3.5.3在固定金具滑动支撑部位及固定金具固定支撑部位严格按设计进行安装固定金具支撑，母线与金具的接触面要除去氧化膜，并涂以电力复合脂。

3.5.4母线两端封端球采用螺栓与母线连接，连接要紧固。

3.5.5母线伸缩装置：为避免因温度变化带来的过大应力，各连续段应把最接近中部的支持点设置为紧固支持点，连续段之间设有母线伸缩装置，其伸缩量不得小于正负500mm。

3.5.6引下线及安装设备连线：引下线安装时定好长度，除掉内应力形状一致，压接好两端线夹后安装，连接后导线呈自然下垂，设备连接时不应使设备端子受到额外应力。

3.5.7配合甲方安装设备标志。

五、安全措施，文明施工措施：（一）、安全措施危险源：1、触电 2、高处坠落 3、物体打击 4、电、火焊烫伤 5、火灾、爆炸 6、碰伤、挤伤、砸伤、扎伤 7、机械伤害1、防触电措施1.1施工中电源，应明确电压等级，回路正确接引，电源箱接地正确，使用漏电保护器。

1.2使用电焊、电动工具应先检查设备、电缆绝缘及接地是否良好，使用时应穿绝缘鞋戴绝缘手套，施工中相互监护，防止触电。

1.3需要在带电设备间隔施工时，需有合格的负责人和需开工作票，向施工人员交待安全措施，设置围栏，并设专职监护人后方可施工。

2. 防高处坠落措施2.1施工所用临时梯架、跳板应架设牢固，绑扎结实，有人监护。

2.2登高作业，应扎好安全带，系在上方牢固处；高处行走，应注意构架的牢固性。

2.3在人字梯上施工时，人字梯应架设牢固地面有专人监护，防止滑倒。

2.4登高作业时，所需工具应有防坠绳，防止工器具坠落伤人。

2.5登高人员穿胶鞋。

3.防物体打击措施3.1有交叉作业时应尽量避免与其他施工人员重叠交叉作业，不可避免时应注意高空坠物的可能性，应设专人注意观察，防止坠落物体打击。

3.2起重人员进行设备吊装时，施工人员远离吊装范围，带设备停稳后再进行安装。

4.防电、火焊烫伤措施4.1使用电火焊时，应配备相应的防护眼镜、手套、口罩。

4.2使用时，领口、袖口应扎紧，防止焊渣飞溅烫伤。

5.防火灾、爆炸措施5.1使用电火焊时注意观察施工区域附近、下方是否有可燃物体，应及时清理，保证火花不接触到，以免引起火灾。

5.2使用氧、乙炔时，检查氧、乙炔瓶阀门，表计是否正常、无漏泄。

保证氧气瓶与乙炔气瓶之间5米、氧气、乙炔气瓶与割炬之间10米的安全距离，防止爆炸引起火灾。

5.3搬运六氟化硫气瓶首先检查有无渗漏现象，轻抬轻放，远离热源。

6. 防碰伤、挤伤、砸伤、扎伤措施6.1搬运设备、材料时，注意相互间的配合，一人指挥，防止碰伤、挤伤手脚。

6.2吊装设备时，施工人员要听从起重专业人员指挥，不胡乱指挥吊车。

6.3现场拆下的包装物不随意乱放，要及时清理，防止扎伤手脚。

7.防机械伤害措施使用各种工器具时，严格按照操作规程操作，严禁盲目施工及野蛮施工。

做好各种工器具的检查工作，并做好记录，不合格的禁止使用。

（二）、文明施工措施1.进入现场的材料、设备应有计划地加以控制并摆放整齐。

2.施工人员应注意清理施工区域内的废料，以保证现场的清洁。

3.每日施工结束，应清理现场，做到工完料净场地清。

（三）、职业与环境健康措施1.废料处理控制措施1.1现场施工发生的固体废弃物在施工中进行分类放置，工作结束后将不可回收利用的放置在现场垃圾箱中。

1.2现场施工发生的可回收利用的固体废弃物回收至工地专门库房存放，由厂公安处回收，卖到环保证件合格的回收单位。

1.3现场施工发生的不可利用的液体废弃物不能乱倒，必须按照项目部及电厂要求运到指定地点排放。

2.噪声排放控制措施使用砂轮据、角向磨光机切割、打磨铁件时，戴好耳塞。

3.电弧辐射控制措施电焊施工人员穿好防护服，戴好防护镜、防护手套，焊接时，检查焊帽镜片是否合格，不晃眼、漏光方可使用。

4.电力消耗控制措施5.1使用电动工具，控制好使用时间，不用时拉断电源。

5.2现场施工照明合理布局，不使用超规格灯具，工作结束后拉断电源，做到人走灯灭。

（四）、成品保护措施1.对现场所有设备要做防护措施，以免由于人为原因使设备损坏。

2.对安装完的电气设备，用彩条布苫好，防止雨水及粉尘损害设备。

3.经常对安装完的电气设备进行检查，发现有损害设备的危险因素及时排查处理。

附页：交底记录。