化验室的职责质量检验在企业生产和管理中具有重要的作用，它是企业管理科学化、现代化的重要基础工作之一，是质量信息的源泉，是水泥生产中的“神经”和“眼睛”。

如果水泥生产各道工序没有检验，就无法了解生产过程的质量情况，生产就处于盲目和混乱状态，水泥质量就无法保证。

所以化验室的主要职责是：质量检验、质量控制、验证、质量统计和试验研究。

一、质量检验（一）检验是通过观察扣判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价质量检验就是以国家规定的技术标准和方法对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，将结果与标准进行比较，从而对每批产品做出合格或不合格的判断。

水泥企业的质量检验，主要是按照科学的方法通过对生产过程原燃材料、半成品和戍品作必要的化学和物理性能检验和试验，积累大量数据，做好质量记录和标识，随时掌握质量动态，及时提供可靠质量信息和必要的追溯性，为生产控制、调配和质量评定提供依据。

（二）质量检验的职能概括地说就是严格把关、反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量，促进产品质量的提高。

具体有以下三项职能。

1.保证职能：亦即把关职能。

通过对原燃材料、半成品、成品的检验和试验；保证不符合要求的原燃材料不使用，不合格的半成品不进入下一道工序，不合格的产品不出厂。

2.预防职能：通过对进厂原燃材料、半成品的检验和试验，就是对后一道工序的预防，通过用数理统计方法对大量检验数据的分析研究，可以发现质量异常和波动的规律，采取预防措施，防止此类问题的再发生。

3.报告职能：通过对各工序控制点检验数据的报告，生产岗位工人可及时采取调整措施。

对检验合格的产品，签发出厂通知单和试验报告单，使水泥及时出厂，让用户放心；通过检验数据的整理分析，计算出合格率，做出评价和标识，及时向领导和有关部门、生产岗位报告，以便他们了解质量动态，采取措施。

（三）检验与产品质量水泥的质量是生产出来的，而不是检验出来的，但水泥质量的优劣凭感觉无法确知，必须通过检验才能得知，检验是生产的眼睛。

所以要确保水泥质量，首先要提高检验工作质量，主要是准确性和及时性。

通过检验及时掌握生产过程中原燃材料、半成品、成品的质量状况，防止各工序连续发生不合格现象，从而保证产品质量。

（四）质量检验的分类1.按生产阶段的不同，可分为原燃材料入厂检验（进货检验）、半成品检验（工序检验或中间检验）、出厂检验(成品检验)。

2.按检验人员的不同，可分为自检、互检和专检。

水泥企业主要依靠专检。

3.按检验样品的数量分为全数检验和抽样检验。

水泥因其生产批量大，采用的是破坏性检验方法，因此只能抽样检验。

4.按照检验的目的、作用不同，可分为生产检验。

验收检验和监督检验：（1）生产检验：即第一方检验，是生产企业为了及时发现生产过程中的不合格品。

避免不合格半成品进入下道工序、不合格产品出厂而进行的检验。

对整个社会生产活动来说。

生产检验是保证产品质量的基础环节，比第二方、第三方检验更为重要。

（2）验收检验：即第二方检验，是用户为了保证购买的产品符合要求而进行的检验. 其目的是保护自身的经济利益。

生产企业对进厂原燃材料的检验，下道工序对上道工序转来的半成品的检验，也具有验收检验的性质.（3）监督检验：即第三方检验，是具有公正性。

权威性井与第一方、第二方都无利益关系的第三方检验机构(如国家水泥质检中心、省市水泥质检站等)的检验。

上述三种检验中，生产检验把第一关，是基础。

生产检验搞好了，出厂产品质量就有了保证。

但是，国内外多年来的实践证明，只依靠和相信生产单位的检验，没有国家第三方的监督检验是不行的。

监督检验实际上是对生产检验工作质量的检验和监督，督促企业保证产品质量的责任感。

验收检验是对国家监督检验的补充，它虽不具有法律效力，但有群众性，也有着重要的促进作用。

所以，这三种检验互为补充，缺一不可，是促进和提高产品质量、维护国家和人民利益的必要手段。

二、质量管理（一）质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动在质量方面的指挥和控制活动通常是通过质量方针、质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证、质量改进来实现的。

水泥企业化验室的质量管理仅是全部管理职责的一部分，主要是根据企业产品质量计划，制定内控标准，按有关制度规定对生产工艺全过程的质量进行调度和控制，应用数理统计和其他先进科学的方法掌握其规律性，不断提高其预见性防范能力，以期各工序的生产活动处于受控状态，使生产井然有序，经济合理。

（二）对出’厂水泥(熟料)确认、验证化验室要按照有关标准和规定，通过严格地检验，对出厂水泥(熟料)确认是否合格，合格者符合哪个等级，并按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品出厂。

其次，企业要强化质量管理，适时调整内控质量指标，在确保出厂水泥达到两个百分之百的基础上，努力提高28 天的抗压强度，提高均匀性，向国内先进水平和世界水平靠拢。

（三）积极实施GB/T19000-ISO9000《量管理和质量保证》系列标准，完善质量体系ISO9000系列标准是总结世界许多发达国家多年的质量管理经验而制订的，具有很强的通用性、指导性和经济性。

GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准是等同IS09000 系列标准的我国第一个管理标准。

水泥行业贯彻实施这一系列标准，对于推动企业深化TQM ，提高全行业的质量管理水平，向国际质量管理水平靠拢具有重要意义。

各企业要认真学习，深刻领会，紧密联系本行业本企业的实际，检查对照，找出差距，改进和完善本企业的竺质量体系,编写质量手册，使质量体系正常运行起来。

尤其是申请质量认证的企业更要积极实施这一系列标准，在实施这一系列标准时，要注重实效，不要搞形式主义，要与深化TQM紧密结合，切忌“两张皮”。

三、质量控制质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求，也就是为保证产品质量符合规定的质量要求所采取的作业技术和活动。

其目的在于监视和排除生产过程的影响质量的因素，以提高质量和经济效益。

化验室质量控制的职责主要是，根据本厂的原燃料实际情况和水泥质量要求，制定原燃材料、半成品和成品的内控指标或技术条件，强化质量控制，运用先进的控制手段和科学地的统计方法，监视质量波动情况和掌握质量波动规律。

不断提高预见性和预防能力，井及时采取纠正、预防措施，使水泥生产全过程处于受控状态。

四、质量统计按照有关规定用科学的、正确的数理统计方法(最好用电脑等先进的工具)及时进行各项质量统计，并做好质量分析和质量总结，努力做妤质量预测和质量改进，当好质量参谋。

五、实验研究与新产品开发根据提高产品质量和新产品开发的需要，开展科研工作，协助有关技术部门推广应用新技术、新工艺、新材料。

新装备，不断提高企业的技术水平和管理水平，（一）新产品的概念根据国家发展计划委员会有关规定，新产品是指：采用新技术原理，新设计构思研制生产的科研型（全新型）产品或在结构、材质、工艺等某一方面比老产品有明显的改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能并获得新产品证书的改进型产品。

用进口原器件、零部件组装的国内尚未生产的产品，以及单纯改变花色、外观、包装的产品均不属于新产品。

新产品包括国家级和地区(省，直辖市、自治区)级新产品。

做好新产品开发工作，是企业增强市场竞争能力，提高企业经济效益的重要途径，也是企业生存发展的重要保证。

（二）开发研究的主要内容试验研究是新产品开发的主要手段和途径，化验室开发研究的主要内容有：1、根据市场需求、研究开发水泥新品种，如研制生产高标号水泥、特性水泥、专用水泥等。

2、结合本厂实际，改善生产工艺条件。

例如，从1999 年12 月1 B 起，水泥企业开始实施水泥新标准和新的水泥胶砂强度检验方法(ISO法)，化验室要根据ISO 法强度比GB 法低的情况，研究新的配料方案，调整原来的工艺参数，制定经济合理的内控指标。

特别是如何降低水泥的细度、选用优质混合材、外加剂等。

3、开发新的原燃材料、混合材料。

通过取样化验分析，在不影响水泥质量的前提下，尽量选用运距短、成本低、品质优良的原燃材料及混合材，以获得最佳经济效益；4、调查研究用户对水泥品质性能的意见，不断改进，满足用户要求，增强市场竞争力。

需要特别指出的是，一些中小水泥企业的质量管理机构与化验室是合一的，这时化验室还负有以下职责：1. 负责和监督企业质量管理体系的有效运行；2. 组织制定企业的质量方针和质量目标；3. 编制适合企业实际的质量管理体系文件；4. 制定企业的质量奖惩制度，协调各部门的质量责任，并考核各部门的工作质量；5. 组织企业内部质量审核；6. 负责重大质量事故的分析处理；7. 监督企业质量基金的使用与管理；8. 组织开展群众性的质量活动，如QC小组活动等。

综上所述，水泥企业的化验室在维持企业正常生产秩序，确保并提高产品质量、扩大品种，加强质量管理，提高企业经济效益等方面，都起着极为重要的作用，是高效生产不可缺少的重要职能部门之一，各级领导，特别是企业的领导必须重视化验室的建设和管理。

第二节化验室得权限和任务一、化验的性质经理(厂长)是企业的法人代表，负责企业的全面工作，就质量工作而言，经理(厂长)是质量的第一责任者，而化验室是经理(厂长)行使保证产量质量的职责。

在经理(厂长)直接(或任命的管理者代表)领导下独立行使产品检验、监督的职能。

所以经理(厂长)要十分重视并支持化验室的工作，使化验室有责有权，真正成为生产中的”眼睛“，质量方面的”卫士”，化验室要在科学管理的基础上，坚持原则性、公正性，从而树立自己的权威性。

（一）原则性原则性是指化验室在工作中要严格贯彻执行国家的质量方针、政策、法规条例以及本地区、本厂的质量管理制度，始终坚持”质量第一“、”用户是上帝”的原则。

在质量问题上要是非清楚、奖罚分明、一切用数据说话，有法必依，执法必严。

例如，不合格的原燃材料、混合材就是不能同意使用；出厂水泥的质量必须按检验数据评定，够哪个等级就按哪个等级出厂，不能以低充高，以次充好。

经检验不合格的水泥，不管哪位领导批条子，化验室也不能签发出厂通知单；万一发生重大质量事故，要实事求是地向用户说明白，做好善后工作。

在内部耍坚持“三不放过”的原则。

（二）公正性公正性就是化验室在执法中要站在第三者公正的立场，不偏不倚，进行秉公仲裁。

在企业内部，车间与车间之间，上道工序与下道工序之间，化验室与生产车间，生产岗位之间经常产生质量方面的纠纷，化验室在处理这些纠纷时，要严格按照有关规定和有效的检验数据，做出正确的公断；当用户或生产岗位对化验数据提出异议时，化验室的同志要客观冷静对待，要虚心听取对方的意见，认真检查内部检验的准确性，不要轻易否定对方的意见。

即使对方错了也要平心静气，以数据说服对方。

另外，化验室在上报质量统计报表时，也要实事求是，不能虚报瞒报；在申请生产许可证，质量认证和优质产品时，也要坚持公正性，如实反映，不弄虚作假。