目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备工作 (2)四、制作技术交底 (2)五、吊装 (3)六、注意事项 (3)七、卸料平台验算 (4)八、操作平台安全要求 (9)一、编制依据1、绿城华府5#住宅楼施工组织设计2、绿城华府5#住宅楼施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （2011版）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20135、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-20106、《钢结构设计规范》 GB50017-20037、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-918、施工结构计算方法与设计手册9、建筑结构静力计算手册二、工程概况本工程为绿城华府5-9#住宅楼工程，由五栋高层住宅组成，其中5#住宅楼地上21层，6#住宅楼地上24层，7#住宅楼地上24层，8#住宅楼地上27层，9#住宅楼地上27层。
模板的配置为顶板模板及支撑系统均配置三层，为解决模板的周转及材料的吊运，每个住宅楼均设置两个转料平台。
卸料平台主梁采用18#工字钢，次梁采用10#槽钢。
卸料平台见下图。
三、准备工作1、材料（1）钢材：钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。
钢材的断口不得有分层及表面锈浊、麻点。
钢材送试验室进行材料试验和可焊性试验。
（2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，电焊条直径¢ 3.2，必须有出厂合格证书。
施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
2、焊接机具采用电焊机BX-3-300型电焊机一台。
四、制作技术交底1、按照转料平台图纸设计的槽钢型号与下料长度进行下料，可采用氧割或锯切，其公差确定为2mm。
2、焊接（1）焊接施工必须有合格证：安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上的施工经验。
（2）焊接前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈斑等，在沿焊缝二侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。
3、焊接标准：（1）主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘焙记录。
b、焊工必须经考试合格。
检查焊工的合格证及考试日期。
（2）一般项目a、焊缝的外观应该全部检查，普通碳素钢结构钢在焊缝冷却到工作地点温度后进行。
b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧炕和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
c、焊缝的外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2012）Ⅱ级焊缝质量标准要求。
4、焊接注意事项：（1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。
（2）防止焊接质量通病发生：主要防止裂纹、咬边、气孔、夹渣。
五、吊装采用塔吊吊装就位方法。
在吊装起吊前，应该设专人检查转料平台与主体结构连接全部卸除，转料平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的钢丝绳，以确保安全。
六、注意事项1、转料平台一侧应立牌，注明该转料平台的载重量为10KN，请不要超载。
2、转料平台每次搬运时应该检查转料平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小的裂缝现象。
上下吊环是否存在不正常现象。
3、转料平台吊至上一吊点，应该检查转料平台与主体连接节点是否符合设计要求，钢丝绳的上吊点要分开设置，不能吊在同一吊点上。
4、转料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧，一根松的情况，否则由倒链进行调整。
5、转料平台的护身栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。
6、转料平台在建筑物的垂直方向上，即上下两个位置要错开，以免妨碍塔吊吊运重物。
7、转料平台不能挂在阳台等部位，因为阳台等部位结构安全度偏小，应该挂在主体结构大梁等部位。
8、转料平台不能与外脚手架连接，因为转料平台存在着动荷载，对外脚手架有不利影响。
9、转料平台的吊环采用Q235钢制作。
钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得直接钩挂吊环。
穿进钢丝绳用卡头连接固定时，卡子不得少于3只。
10、转料平台外口边应该略高于内口边，不可向外倾斜。
11、转料平台外侧三面均设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过转料平台长度，应将端部防护门打开，待构件运入建筑物楼内后，立即关闭防护门。
12、在正式使用转料平台前，应对作业人员进行安全技术交底，讲解使用转料平台应注意的事项及转料平台作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。
七、卸料平台验算：1、参数信息:a、荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
b、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：6.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.20；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：5.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：22.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
c、水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号工字钢；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.60。
d、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：6.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.30；平台计算宽度(m)：1.70。
2、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。
a、荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35×1.00=0.35kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2= 10.00/6.00/1.70×1.00=0.98kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+0.98+0.10) =1.716kN；经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×1.00×1.70=4.76kN。
b、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 1.716×1.702/8+4.76×1.70/4=2.643kN.m。
c、抗弯强度验算次梁应力：其中γ-- 截面塑性发展系数，取1.05；x[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =2.643×103/(1.05×39.70)=63.4N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =63.4 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!d、整体稳定性验算-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：其中，φb=570×8.50×48.00×235/(1.70×100.00×235.0)=1.37；经过计算得到φb由于φ大于0.6，按照下面公式调整：b得到φ=0.864；b次梁槽钢的稳定性验算σ =2.643×103/(0.864×39.700)=77.05N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ =77.05N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 18号工字钢，其截面特性为：面积 A=30.6cm2；惯性距 I=1660cm4；x=185cm3；截面抵抗矩 Wx=7.36cm；回转半径 ix截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm；a、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；= 0.14kN/m；Q1(2)槽钢自重荷载 Q=0.24kN/m2静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.24) = 0.45kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.716×1.70+4.76)/2=3.84kN；b、内力验算悬挑卸料平台示意图3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn 3.84kn0.45kn5000200 5800 2300悬挑卸料平台水平钢梁计算简图卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R[1] = 16.707 kN；R[2] = 12.354 kN；最大支座反力为 R=16.707 kN；max=22.808 kN.m；最大弯矩 Mmax最大挠度 V=31.159 mm。
c、抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ =2.28×107/1.05/185000.0+2.24×104/3060.000=124.734 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 124.734 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2，满足要求!d、整体稳定性验算-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》其中φb=0.61(GB50017-2003)附录B得到：φb由于φ大于0.6，应按照下面公式调整：b可得φb=0.608；主梁槽钢的稳定性验算σ = 2.28×107/(0.608×185000.00)=202.88 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ = 202.88 N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-- 拉钢绳的轴力(kN)；θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin (ArcTan (5/(0.2+6.5))=0.598；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi =RCi/sinθi；RU1=16.707/0.598=27.93kN；5、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为27.93kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。