图3-6 冲压示意图
金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难，如钢板在冷轧过程中会越轧越硬，以致最后轧不动。

另一方面人们可以利用加工硬化现象，来提高金
3% 6% 9% 12% 15%
图3-8 冷加工变形度对再结晶后晶粒大小的影响(纯铝片拉伸)
2）再结晶温度的影响
再结晶是在一个温度范围内进行的，若温度过低不能发生再结晶；若温度过高，则会发生晶粒长大，因此要获得细小的再结晶晶粒，必须在一个合适的温度
再结晶退火温度必须在
T以上，
再
℃，这样就既可保证完全再结晶，又不致使晶粒粗化。

如图
工业纯铁在不同再结晶温度的显微组织比较能够进一步的得到再结晶温度对组织
图3-9 工业纯铁60%变形时不同再结晶温度的组织
三、晶粒长大
再结晶结束后，若在继续升高温度或延长加热时间，便会出现大晶粒吞并小晶粒的现象，即晶粒长大，晶粒长大对材料的机械性能极不利，强度、塑性、韧性下降。

且塑性与韧性下降的更明显。

为了保证变形金属的再结晶退火质量，获得细晶粒，有必要了解影响再结晶工业纯铁60%变形450℃退火 工业纯铁60%变形500℃退火 工业纯铁60%变形600℃退火
工业纯铁60%变形800℃退火
工业纯铁60%变形700℃退
图3-11 锻件剖面的流线分布示意图第五节超塑性
γ。