CC
拉伸力值：68--82(KGF)；依“进料测试报 告”
X-R
用拉伸测试仪验证
CC
UL94HB/UL94VO；依“进料测试报告”
X-R
用燃烧仪验证
CC
冲击值：147--245(J/M)；依“进料测试报 告”
X-R
用简支梁冲击试验机 验证
CC
ROHS标准：Br≤300,Pb≤50，Cd≤5 Hg≤2,Cr≤100,Cl≤0(PPM)；依“进料测
表4.7-1
法规
重要外观件（如3仪表板、门饰板、前后保
CC
检杆等）：无明显磨损，非重要外观件：轻 微磨损，非外观件：明显划伤，但外表面变 化与非磨损表面相同，例如磨损区域与非磨
GO-NO-GO
用多功能摩擦试验机 验证
损区域的间隙。
重要外观件（如:仪表板、门饰板、
前后保检杆等）：无明显磨损，非
法规
CC
裂纹、剥落、溶胀、释出、喷霜、表面粘附
17
√
耐冷热循环试验
法规
CC
及硬度变化等缺陷,不得有明显的脱色或褪
X-R
用高低温测试仪验证
色,不得有由于内在成分性能退化而产生的
变形,试验后样件变形量不得超过±5mm .
检验测试
18
√
19
√
20
√
耐擦伤测试验 耐磨损性测试 强化耐候性试验
初始（过程）特殊特性明细表
X-R
用燃烧仪验证
16
√
耐热试验
法规
试验后，不得有明显的变形、龟裂、粗缝、
裂纹、剥落、溶胀、释出、喷霜、表面粘附
CC
及硬度变化等缺陷,不得有明显的脱色或褪
X-R
用高低温测试仪验证
色,不得有由于内在成分性能退化而产生的
变形,试验后样件变形量不得超过±5mm .
检验测试
试验后，不得有明显的变形、龟裂、粗缝、
SPC方式检验方法1√MI指数法规2√ 3√ 4√
5√
6
√
7
√
8
√
9
√
进料检验
拉伸 阻燃性
冲击
法规 法规 法规
ROHS
法规
外观（毛刺、缩水、断差、 缺料等）
外观（变形等）
注塑成型
颜色 重量
功能 功能 功能 功能
CC
MI指数值：1.6--2.2（G/10min)；依“进 料测试报告”
X-R
用熔融指数测试仪验 证
GO-NO-GO
用恒温恒湿箱验证
14
√
耐寒试验
法规
试验后，不得有明显的变形、龟裂、粗缝、
裂纹、剥落、溶胀、释出、喷霜、表面粘附
CC
及硬度变化等缺陷,不得有明显的脱色或褪
X-R
用高低温测试仪验证
色,不得有由于内在成分性能退化而产生的
变形,试验后样件变形量不得超过±5mm .
15
√
燃烧试验
法规
CC
燃烧速度80mm/min以下
重要外观件：轻微磨损，非外观 件：明显划伤，但外表面变化与非
GO-NO-GO
用多功能摩擦试验机 验证
磨损表面相同，例如磨损区域与非
法规
磨损区域的间隙。
不得有明显的龟裂、剥落、溶胀、释出、发
白、粉化、喷霜、表面粘附等缺陷
CC
- 表面不得出现软化或硬化等缺陷 - 不得有明显的脱色或褪色，不得有明显的
X-R
车型：
件号：
表格编 号：
L1 R62B34A005---背门扣手
2014062801
初始（过程）特殊特性明细表
制表
日期： 修正
日期：
2014.6.28
修正 版次：
NLM：品管部 核准
承办
能力分析需求 NO
初期 量产
产品特性项目
产品特性
重要度区分
符号
管制方法
表4.7-1
供应商：
多功能小组成员 张诚元、叶小苏、张冬亮、严康水、王 淑绵、康涛、王力进、龚斌、廖能益
用紫外线碳弧耐候试 验机验证
变色
√
耐振动
法规
21
以下空白
——为NLM保安项目，供应商将此项目转化为供应商厂内标识：
CC
不得有明显的变形、龟裂、螺钉、螺母及密 封部位不得产生松脱
X-R
用振动测试仪验证
试报告”
X-R
用X荧光光谱分析仪验 证
SC
以SIP为检验基准，并记录到成品检验表
GO-NO-GO
目测（100%全检）
SC
以SIP为检验基准，并记录到成品检验表
GO-NO-GO
用检具验证（100%全 检）
SC
以客户标准色板为准
GO-NO-GO
用色卡测试
SC
53±6g
X-R
用电子称测量
注塑成型
初始（过程）特殊特性明细表
X-R
用落球冲击试验机验 证
12
√
耐湿性试验
法规
不得有明显的龟裂、剥落、溶胀、释出、发
白、粉化、喷霜、表面粘
CC
附等缺陷
X-R
用恒温恒湿箱验证
- 表面不得出现软化或硬化等缺陷
- 试验后样件变形量不得超过±5mm
13
√
耐化学药品性试验
法规
CC
不得有明显的龟裂、剥落、溶胀、释出、发 白、污斑、表面粘附等缺陷
表4.7-1
10
√
11
√
主要尺寸 耐冲击性试验
功能 法规
面长B：116.0±0.3mm
面宽C：55.4±0.3mm
SC
厚D：3.0±0.1mm
X-R
用卡尺测量
里长E：102.0±0.3mm
卡宽A：5.2±0.1mm
不得产生对表面质量有很大影响的像断裂、
CC
撕裂与变形等缺陷 - 螺钉、螺母及密封部位不得产生松脱