1梁、板混凝土浇筑：
施工技术交底记录
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工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
混凝土工程
交底内容：
⒈梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⒉浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
三、质量标准
⑴保证项目：
⒈混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
⒉混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
混凝土运输：
混凝土卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求：⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。⒊使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
模板工程
交底内容
允
许
偏
差
项
目
项 目
允许偏差
1
轴线位移
3
2
标高
+2/-5
3
截面尺寸
+2/-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
（四）施工注意事项
1.避免工程质量通病
（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
7、严格执行交接班制度，晚上加班要有足够的照明，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存年月日
施工技术交底记录
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工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
⑴主要机具：
小推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶等。
4）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
三、质量标准：
1保证项目：
1）钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
3、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑牢固，防止操作时踩变形。
4、严禁随意割断钢筋。
五、应注意的质量问题
1、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
2、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⒊梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
⒋浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
措施：a．支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短。
b．梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c．混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
（3）梁底、楼板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：a．楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
钢筋工程
交底内容：
2基本项目：
1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数的确10%，且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
四、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（二）操作工艺
1、梁模板安装
（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。
（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应按设计要求起拱。
（3）梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
（4）当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为Φ12，间距为800。
2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
二、操作工艺
1工艺流程：
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋
2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存年月日
施工技术交底记录
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工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
钢筋工程
交底内容
一、施工准备：
1.材料及主要机具：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
施工技术交底记录
共2页第2页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
3绑板及梁钢筋
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）钢筋绑扎时，靠近外围及中间部分的相交点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
⒊混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。
⒋设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
⑵基本项目：
混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
⑶允许偏差项目(mm)。
2运输与养护：
1.运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
2.整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
2．基本项目
（1）模板接缝宽度应符合以下规定：
不大于1.5mm
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。不大于1000mm2
3．允许偏差
模板安装的允许偏差应符合下表规定。
模 板 安 装 允 许 偏 差（mm）
施工技术交底记录
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3.成品保护
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（1）材料应按编号分类堆放。
（五）安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽，系帽带，遵守安全各项规章制度。
2、严禁酒后上班。
3、脚手架上的材料、工具要分散堆放，不得超载。并做好防护。
项目（专业）
技术负责人
交底人
⑵作业条件：