8）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管并负责修整，垫块采用同标号细石混凝土制作。
6、墙钢筋绑扎
1）地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理，墙筋要分段间隔进行，以利钢筋绑扎。
2）一般先立2－4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。
2、合格钢筋进场后，按施工总平面布置图规定区域堆放，并根据钢筋的规格、厂家、进场时间分类挂牌标识。认真熟悉图纸，做好钢筋翻样工作，钢筋采用集中堆放，集中加工。钢筋切断、调直弯曲等加工采用机械加工，现场配备钢筋调直机、弯曲机、切断机等。
3、钢筋加工过程中，对于水平结构上下层钢筋，短向对焊成所需长度，长向对焊成25m左右，以便运输，然后在施工现场搭接至规定长度。钢筋的加工严格按照要求，配制好的钢筋按规格、型号、结构使用部位，分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时下面垫高150mm。
钢筋模板砼技术交底
技术交底记录
工程名称
锦绣满堂商品住宅小区工程
施工单位
中建八局
交底部位
3#～15#楼、会所、
商场C、D及地下车库工序名称钢筋源自程交底提要：交底内容：
一、工程概况：
本工程为锦绣满堂商品住宅小区3#~15#楼、会所、商场（C栋和D栋）及地下车库的钢筋工程。总建筑面积120505m²，其中地上105603 m²，地下14902m²。主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙房采用现浇钢筋混凝土框架结构。根据设计，本工程主要使用HPB235（一级钢）和HRB（二级钢）两种钢筋，钢筋使用部位主要为柱（包括墙中暗柱）、梁（包括墙顶暗梁）、板（包括基础筏板）和剪力墙。
3）墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，绑扎搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
4）双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距符合设计规定。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。
5）墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加筋，洞口上下梁的两端锚入墙内的长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。
6）墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。
7）模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
7、梁钢筋绑扎
1）、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
二、施工区段的划分及主要机械设备：
1、根据基础、主体及装饰阶段施工场地的不同，钢筋下料制作场地的布置也有所区别，而各建筑单体所用钢筋按就近原则在附近的钢筋制作场地下料加工，具体见施工平面布置图。
2、本工程钢筋加工及连接所使用的主要机械如下表:
序号
机械名称
型号
数量
单机用电功率(KW)
1
冷拉卷扬机
JJM-1
4、底板钢筋规格大于16的采用闪光对焊连接，二次接长采用水平气压焊和绑扎连接。钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定；焊接接头试验方法按《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有考试合格证。
5、基础底板钢筋绑扎
四、技术要求及质量控制标准：
1、选择合格材料分包商，并按施工图预算所列钢筋品种、规格，数量清单，结合工程进度计划，提出钢筋分期采购、供应计划，钢材进场前先进行外观检查，（如裂纹、锈蚀、钢筋截断面的形状），进场后根据钢筋质保书核对所购钢筋的炉号、批量、规格、数量等是否相符，符合后根据规定取样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。
2）、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6-10d。
3）、弯起钢筋与负弯钢筋位置要正确，梁与柱子交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4）、梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，不应采用绑扎接头，小于22mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，按规范执行。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d，接头不宜设在梁最大弯矩处，受拉区域内钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过50%。
3
4.5
2
钢筋切断机
GJS-40
10
7.0
3
钢筋弯曲机
GW-40
12
3.0
4
对焊机
UM1-100
6
100KVA
5
电焊机
BX-300-2
12
23.4KVA
6
电渣压力焊机
DZH-630
6
28.4KVA
7
砂轮机切割机
3
1.0
三、施工工艺流程：
熟悉图纸→钢筋翻样、加工制作→钢筋集中堆放→运输到使用部位进行绑扎或焊接→复核轴线、标高→封模板、浇混凝土
1）底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。基础底板上下钢筋网支撑采用L40×4角铁组成焊接骨架，斜撑连接相邻立撑，立撑间距1000mm，骨架间距1.5m。
2）绑扎前先弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
3）绑扎钢筋时，靠近外围两行相交点应全部绑扎，保证受力钢筋不发生位移。
4）绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。
5）底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计要求和规范要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
6）当地下室长度较大，在中部设置后浇缝带时, 底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。
7）墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙的位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊固定。