加油站操作规程 XXX加油站 安全标准化操作规程汇编 编 制, 审 批, 颁发日期, 实施日期, XXX加油站 目录 一、加油操作规程 ............................................................ 1 二、卸油操作规程 ............................................................ 1 三、变配电室操作规程 ........................................................ 3 四、发电机操作规程 .......................................................... 5 五、油罐清洗安全技术规程 .................................................... 7 六、检维修作业安全操作规程 ................................................. 16 七、计量操作规程 ........................................................... 18 八、收银岗位操作规程 ...................................................... 20 九、特殊情况处理规程 ...................................................... 22 一、加油操作规程 1.加油机操作人员,必须经培训考核合格,持证上岗。 2.加油机操作人员进入操作现场,必须穿防静电工作服,不得穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布,不得穿底部带有铁钉的鞋。 3.加油机起动计数器加零过程中,不得打开油枪开关。 4.加油理要做到精心操作,油枪要牢固地插入油箱的注油口,防止油的渗漏、溅洒。 5.加油员必须亲自操作加油机,不得折弯加油软管,不得将软管拉到极限位置。 6.加油过程中随时注意加油机运转情况,发现异常应立即停止加油,排除故障后方可继续操作。 7.加油机不得带病运转,不得有跑、冒、滴、漏的现象。 8.发现或发生危及加油站安全的情况,应立即停止加油。 9.雷击天气应停止加油。 10.停止作业应关闭加油机,切断电源。 二、卸油操作规程 1.准备 1.1送油罐车时站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。 1.2连接静电接地线,按规定备好消防器村,将罐静置15min经计量后准备接卸。 2.验收 2.1卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。 1 2.2卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观,颜色、气味等,检查,如油品质量有异常,应报告站长,拒绝接卸。 2.3测量油高、水高,计算油品数量。超过定额损耗,但在规定的0.2,互不找补幅度内,可直接接卸,超过定额损耗,又超过互不找补幅度,应报告站长,通知发货油库派计量员共同复测,复测结果记录在案,油品应予接卸,超耗待行处理。 2.4逐项填写进站油品核对单,由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。 3.卸油 3.1核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。 3.2通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。 3.3按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。 3.4检查确认油罐计量孔密闭良好。 3.5司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。同时,罐车司机不得远离现场。 3.6卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀,拆卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回静电导线。 3.7引导油罐车离站。 4.卸后工作 4.1待罐内油面静止平稳后,通知加油员开机加油。 4.2将消防器材放回原位,整理好现场。 4.3根据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表分罐保管帐。 2 遇雷雨或高温情况禁止卸油。 三、变配电室操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。 4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。 6、与供电单位或用户,调度员,联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 7、停电拉闸操作必须按照油开关,或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 8、高压设备大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。 9、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电则禁止进行倒闸操作。 3 10、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。 11、电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。 12、施工和维修需要停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 13、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 14、停电时必须切断各回线可能来电的电源,不能只拉开油开关进行工作,而必须拉开刀闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。 15、验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。 16、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,在交接班时交待清楚。 4 17、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。 18、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此地工作”的警示牌。 19、线路或用户检修要求停电时,值班人员应采取安全措施。然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。 20、在带电设备附近工作时,必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧,否则应停电进行。 21、低压回路停电检修时应断开电源,取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。 22、低压设备带电工作时,应设专人监护。工作中要戴工作帽,穿长袖农服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分,应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。 23、在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。 24、发现人身触电事故和火灾事故时,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行抢救。 25、电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器扑救。配电室门窗应加设网栏,防止鼠害。 四、发电机操作规程 5 1.开机前准备, 1.1检查接线是否牢固正确, 1.2检查燃油箱内的存油是否够, 1.3打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关,并用燃油手泵排除燃油系统内的空气, 1.4检查机油油位, 1.5检查水箱是否注满水, 1.6电压调节器应在最小位置,自动空气开关应处断路位置。 2.开机步骤, 2.1起动柴油机, 2.2柴油机起动后进行急速运行,并密切注意机油压力表的读数,如果压力表不指示应立即停机检查, 2.3若机组低速运行正常,可将转速逐渐增加到中速,进行柴油机预热运转,当出水温度达到55?,机油温度达到45?时,将转速增至额定转速。 2.4若机组工作完全正常,合上开关屏的空气开关,然后逐渐增加负荷。 3.运转中的检查, 3.1机组正常工作时电压应在400伏左右,电流应不大于额定电流频率应在50赫左右, 3.2柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内, 3.3不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部, 3.4若机组出现异常现象,需立即断电、停机。 4.停机步骤, 4.1逐渐卸去负荷,断开空气自动开关,