试题内容（ ）属于磁性加重质的管理损失。
（ ）属于磁性加重质的技术损失。
按产生磁场的方法不同，可分为（ ）磁选机和（ ）磁选机。
按事故发生的原因可以分为（ ）。
常用的可选性曲线有（ ）。
磁铁矿的回收率受磁选机处理的（ ）的影响。
磁性物测量仪由（ ）组成。
磁选机的分类按磁源分（ ）。
磁选机工艺性能有哪些要求（ ）。
从前我国大多数选煤厂都是人工手动操作重介质洗选设备，一是（ ），二是（ ）。
从悬浮液系统中排出的煤泥有：（ ）。
大型无压给料三产品旋流器系统的特点是（ ）。
当（ ）、（ ）及（ ）等各项参数不变时，按照数质量平衡原则，煤泥不可能在系统中无限积存，也不可能在系统中无限减少。
当重介质旋流器的结构形式和工艺流程确定之后，影响重介质旋流器选煤过程的主要工艺参数是:（ ）等。
对选煤生产有影响的原料煤性质有（ ）。
对于重介旋流器，当入料中高密度物含量增加时会（ ）。
对重介质选煤影响最大的原料煤因素有：（ ）。
发现筛子有（ ）故障，应立即停车。
分流的目的（ ）。
分选密度和悬浮液密度的差值取决于（ ）。
工艺流程中的三种平衡是（ ）。
加重质的粒度组成对重介质选煤的影响是（ ）。
加重质的主要特性有：（ ）等。
检查、检修设备内部，应当使用符合标准的（ ）。
可选性曲线的用途是（ ）。
劳动保护是要消除生产过程中的（ ）。
粒度组成对选煤（ ）都产生重要的影响。
煤的工业分析包括（ ）哪几项。
煤的煤岩组成可分为（ ）几种。
煤的水分分为（ ）。
煤的无机组成包括（ ）。
煤炭洗选后的副产品有（ ）。
煤炭洗选加工的主要目的是（ ）。
煤中的水按其存在形态可分为（ ）两种密控系统的主要作用是（ ）。
目前国内外所用的重介选煤工艺流程大致可分为（ ）。
目前在选煤厂使用的自动化仪表有（ ）大类。
哪个不属于重介质旋流器优点（ ）。
逆流型筒式磁选机的特点（ ）。
评定重介质选煤设备工艺性能的指标有（ ）。
起车完成后，（ ）是正确的。
如在一段时间内，介质消耗量突然增加，应从以下几方面去找原因（ ）。
入选原料精和洗选最终产品（精煤、中煤、矸石等）按规定的方法进行（ ）。
三产品重介质旋流器优点（ ）。
生产中当精煤灰分超过指标和原煤可选性变难的情况下，可以（ ）。
实现选煤自动化，可以（ ）其经济效益和社会效益是相当可观的。
使悬浮液密度提高的方法有（ ）。
提高悬浮液静态稳定性的方法有：（ ）。
通常调节煤泥量的办法是用（ ）来调节。
脱介筛磨损过大会造成（ ）的后果。
脱介筛配有（ ）。
脱泥重介质分选工艺的优点（ ）。
为达到磁选机最佳回收效果要求（ ）给料。
为了稳定中煤质量，可通过控制（ ）的方法，使二段旋流器溢流出来的介质密度不变，从而使中煤质量稳定。
为了掌握和了解原煤的情况，就要对原煤影响（ ）的各种因素作出分析。
稳定可靠的高精确度的重介质选煤就意味着更高的（ ）。
我国国家标准GB5751-1986《中国煤炭分类》将煤炭可以分为（ ）几类。
我国原煤的可选性等级分为（ ）。
无压给料三产品重旋流器的结构，由（ ）和（ ）并式串联组成。
无压给料与有压给料重介质旋流器工艺的优缺点，下列说法中正确的是（ ）。
无压给料重介质旋流器和有压给料圆筒圆锥型重介质旋流器的（ ）和（ ）不同。
无压给料重介质旋流器选煤，原煤不需经过泵和管道输送，因此具有以下特点：（ ）。
下列上岗属于不放心人的有（ ）下列属于磁性悬浮液净化回收流程的是（ ）。
下列属于重介质选煤厂的介质桶的有（ ）。
悬浮液的回收净化是重介质选煤流程中的一个组成部分。
它的主要任务是（ ）。
悬浮液的两大性质分别是（ ）和（ ），对实际生产有重要意义。
悬浮液的密度选择根据（ ）。
旋流器能高精度分选是因为（ ）。
旋流器入口压力的增大，矿粒在旋流器内的（ ）和（ ）也增加。
选煤厂常用的脱水方法主要有（ ）。
选煤厂厂内常用的运输设备有（ ）等。
选煤厂煤泥水处理设备有（ ）。
选煤厂生产的特点是（ ）。
选煤厂生产过程中需要计量的产品有（ ）。
选煤厂水力分级设备一般有（ ）。
选煤厂脱水设备一般有（ ）。
选煤厂应当对职工进行（ ）等基本紧急救护技巧和能力的培训。
选煤方法一般有（ ）。
选煤技术是指（ ）。
选煤用磁铁矿粉的原因（ ）。
选择加重质用磁铁矿的原因（ ）。
一个符合环境保护，能源充分利用的标准化炼焦煤选煤厂一般有（ ）个工艺环节组成。
影响磁选效果的因素有（ ）。
影响介耗的介质性质主要有（ ）等。
影响介耗高低的主要因素有（ ）。
影响悬浮液密度变化的因素较多，生产中当调好悬浮液密度后，由于（ ）等等，都会使悬浮液的密度发生波动。
影响悬浮液稳定性的其他影响因素中包括哪些（ ）。
影响悬浮液稳定性的因素有哪些（ ）。
影响旋流器工作的主要因素（ ）。
影响重介质的粘度的因素有（ ）。
影响重介质分选效率的因素有（ ）。
由于选煤厂的特殊环境，要求所采用的自动化仪表应满足（ ）。
由于选煤过程中的实际分选密度与给入分选设备的工作悬浮液密度有差异，这个差值大小与（ ）等因素有关。
有压给料两产品圆筒锥型重介质旋流器选煤的突出优点是：（ ）。
有压给料两产品圆筒锥型重介质旋流器选煤的主要缺点是：（ ）。
欲调节重介质旋流器的分选密度，可通过来（ ）实现。
元素分析是测定煤中有机质的（ ）等元素的含量。
原料煤的（ ）对重介质分选机分选效果的影响是无法改变的。
原料煤性质包括（ ）哪几项。
圆筒式磁选机根据入料方式和圆筒旋转方向，可分为（ ）磁选机。
圆柱圆锥形重介质旋流器的结构分为（ ）。
圆柱圆锥型二产品重介质旋流器的给料方式有（ ）。
在（ ）情况下，应调大分流量。
在磁选机的分选空间中，颗粒不但受到磁力作用，还受到其它力的作用，如（ ）等。
在静止的悬浮液中，作用在颗粒上的力有（ ）和（ ）。
在生产中，测定悬浮液流变粘度采用间接测量方法,即通过测量悬浮液（ ）和测量悬浮液（ ），然后推算出悬浮液煤泥含量的办法。
在实际选煤过程中，悬浮液分为以下几种：（ ）。
在同时入选几个矿井许多煤层的原煤时，更需要及时掌握各种原煤浮沉组成的变化，以便采取（ ）的措施。
在选煤厂，选后产品脱水的目的是（ ）。
在选煤厂一般采用（ ）等来进行产品脱水、脱介。
在重介选煤过程中，常用的脱泥工艺有（ ）。
在重介质旋流器选煤过程中，影响产品质量的主要因素是悬浮液密度及其它工艺参数{如（ ）等}的波动。
在重介质选煤过程中，重介质悬浮液密度的测控和调节是控制产品质量的关键，重介质悬浮液分为（）。
在重介质选煤生产中，要保证（ ）。
正常生产条件下，尽量减少悬浮液循环量的好处有（ ）。
中国煤炭可选性评定标准所制定出的可选性等级，能很好地体现出（ ）的三个因素。
重介分选工的任务（ ）。
重介系统生产中需要自动测定的指标有（ ）。
重介选煤厂测定磁铁矿粉的质量一般从（ ）方面去检测。
重介选煤的缺点是：（ ）。
重介选煤入料准备作业包括（ ）。
重介质工艺参数自动测控系统包括（ ）。
重介质悬浮液的主要组成是（ ）。
重介质悬浮液中煤泥含量很难使用仪表测量，但可以借助于（ ）和（ ）分别测量出悬浮液的密度和磁性物含量，然后通过公式，由计算机计算出煤泥含量。
重介质旋流器按给入旋流器物料的方式可分为（ ）的重介质旋流器。
重介质旋流器按旋流器的安装方式可分为：（ ）几种。
重介质旋流器的应用范围（ ）。
重介质旋流器分选粗煤泥时的自动测控系统包括（ ）。
重介质旋流器开车前的准备工作有（ ）。
重介质旋流器入料中允许小于0.5mm级煤泥含量与（ ）有关。
所以，需要全面考虑。
重介质旋流器停车及停车后应做的工作有（ ）。
重介质旋流器选煤的产品灰分自动调节系统是在稳定（ ）的前提下，根据产品灰分变化，自动调整密度给定值，自动调节悬浮液密度，达到稳定产品质量，提高回收率的目的。
重介质旋流器选煤的日常检查项目有（ ）。
重介质旋流器选煤的突出问题是（ ）。
重介质旋流器选煤工艺的原煤准备作业包括：（ ）。
重介质旋流器选煤工艺流程的组成，一般可分为（ ）。
重介质旋流器选煤工艺流程基本流程有：（ ）（包括二产品和多产品分选工艺）。
重介质旋流器选煤自动化自动控制系统包括（ ）。
重介质选煤的基本原理是（ ）。
重介质选煤过程影响介耗的主要因素有（ ）。
重介质选煤过程中，（ ），分选的效率也越高。
重介质选煤过程中如何保证合格介质的密度与液位的稳定平衡，如下（ ）。
重介质选煤生产过程中可调节因素有（ ）等。
重介质选煤是用密度介于（ ）之间的液体作为介质进行分选的方法。
重介质选煤优点（ ）。
自动测控技术设备包括（ ）。
作为重介质选煤的加重质，磁铁矿粉的质量可以进行（ ）方面的检查。
A B C D入洗原煤中的细粒级含量增加，使产品带介量增加精煤脱介筛喷水量不足，使产品带介量增加系统中介质管道磨损严重，有好几处漏水磁选机的磁系偏角调整不当，磁选效率低储存不当提高磁选机回收率改善脱介筛工作效果控制分流量电磁固磁永磁铁磁主要原因直接原因间接原因次要原因享利曲线M曲线H—R曲线迈尔曲线矿浆量大小入料的浓度能力大小磁铁矿损失电机探测器线圈主机测量仪永磁电磁电磁——永磁常磁对磁性加重质的回收效率高磁选精矿密度不低于2000kg/m3精矿中含磁性物一般在95%以上能适应给矿浓度和给矿量的变化设备操作难劳动强度大技术水平低效果也较差原料煤带入的煤泥产品带走的煤泥分选过程中产生的煤泥稀介质和分流悬浮液时到磁选机后以尾矿形式排除的煤泥入选粒度范围较宽，有效分选下限低次生煤泥少，分选精度高有利于实现自动化控制，减少工作量，降低劳动强度悬浮液和原煤一起給入，混合均匀原料煤的数质量选煤工艺流程结构参数分流量入选原煤的可选性的粒度组成、入选原煤量重介质悬浮液的密度和流变特性介质桶液位是否稳定，无拉空、冒筒现象旋流器入口压力和旋流器底流口径的变化粒度组成颗粒形状煤的可选性煤的水分使实际分选密度增高使实际分选密度降低一部分中等密度的物质由溢流口排出一部分中等密度的物质由底流口排出颗粒大小密度组成（或可选性）粒度组成颗粒形状筛板松动筛板破损传动皮带打滑筛上喷水突然增大提高回收避免煤泥在循环介质系统中的循环积聚加大循环负担多余的煤泥和水排出旋流器的结构参数悬浮液中加重质的特性旋流器的入料压力煤泥含量数量平衡质量平衡用水量平衡用电量平衡加重质的粒度组成主要影响悬浮液的稳定性加重质粒度组成越细，悬浮液稳定性越差加重质粒度组成越粗，悬浮液稳定性越差加重质粒度组成越粗，磁选机回收能力越差密度和粒度组成机械强度化学活性导磁性普通照明灯行灯明火手电筒评价分选效果确定理论分选指标了解原煤的可选性评定分选效率危及人身安全和健康的不良环境不安全设备和设施不安全环境、不安全场所不安全行为生产过程分级效果工艺流程分选效果水分灰分挥发分固定碳镜煤亮煤暗煤丝炭内在水分游离水分外在水分化合水分水土盐矿物质原煤精煤中煤矸石提高煤炭质量减少无效运输符合环保要求提高经济效益内在水外在水化合水游离水合理安排班组搞好生产生产过程中各因素的调整自动调节使重介分选系统的重介质悬浮液的比重相对保持稳定，须保持在±0.01左右对介质桶的液位加以调节使各桶液位基本稳定，防止排空和冒料事故发生水介质旋流器分选工艺重介质重力分选机分选工艺重介质旋流器分选机分选工艺煤泥微细重介质旋流器分选工艺手动电动气动液动利用离心力场高于重力场，加速细粒物料的分选过程降低分选精度旋流器的体积大，处理量大容易实现自动化扫选区长，对次生体磁铁矿有更有利的吸着条件精矿品位虽然较低，但精矿回收率高尾矿是利用溢流排放，保证圆筒适当地沉没在矿浆中无需调整好磁系角度，及筒体和槽体间距可能偏差总错配物含量不完善度数量效率尽快调整设置好各桶位，泵的频率，将密度和压力设置在合适的范围内注意合介液位密度变化与调节，根据快灰仪的显示及化验室给的数据，在保持合介桶液位正常范围内将密度尽快调到带煤设定值在压力、桶位不稳定，就可以带煤，密度低可以慢慢加由自己设定密度管理损失技术损失磁选机尾矿损失因分流量突然加大而造成的磁选机损失大筛分试验月综合试验浮沉试验小浮沉试验使选煤工艺简化生产操作管理方便检修容易选煤车间的基建投资可减少提高悬浮液密度降低悬浮液密度调整上升流和水平流的比例减少循环量提高产品产量稳定产品质量提高劳动生产率减少操作人员精煤弧形筛下合格悬浮液分流加干煤泥补加高密度悬浮液直接补加干磁铁矿粉减小加重质的粒度选择密度低的加重质提高加重质的容积浓度掺入煤泥和粘土改变悬浮液密度降低选前分级、脱泥作业的效率用提高选前分级、脱泥作业的效率改变分流量大小大量粗煤泥进入合格悬浮液，给细粒煤的分选造成困难使大量粗煤泥进入稀介质回收系统，使磁选机工作不正常增加粗煤泥回收作业的负荷严重时会造成磁选机堵塞现象合格介质管稀介质管筛上喷水管风管降低悬浮液粘度，改善细粒煤的分选效果预先将-0.5㎜煤泥脱除，发挥旋流器分选下限低的优势改善脱介和介质回收设备的工作效果，降低介耗简化分流环节，降低了参数控制的复杂性全宽连续间断均匀悬浮液密度溢流管插入深度溢流口直径控制底流口阻力生产过程选煤工艺流程分级效果分选效果分选效果精煤质量精煤产率经济效益泥炭褐煤烟煤无烟煤易选中等可选较难选难选圆筒圆锥型二段 旋流器圆筒型二段圆筒圆锥型两段旋流器圆筒型两段旋流器无压给料与有压给料相比对入选原煤的破碎小，次生煤泥少，后续煤泥水系统压力小。