沙市职业大学《数控机床操作与编程实训》课程标准一、课程名称：数控机床操作与编程实训二、课程代码：02030257三、适用专业：模具设计与制造专业四、课程性质：职业技能课程五、计划学时：80学时六、教学条件：课件；多媒体；教案；参考资料；案例等。
七、课程定位：本课程是模具设计与制造专业机械加工技术专门化的一门主干课程。
其任务是使学生掌握从事数控机床操作、编程和加工所必需的专业知识、方法和专业技能。
同时，通过本课程的学习，提高学生的全面素质，培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
八、课程设计思路：本课程突破学科体系的模式，打破了原来各学科体系的框架，采用综合化和理论实践一体化的教学理念，即将数控编程、数控工艺和数控加工的内容按项目进行综合，将理论与实践相融合。
本课程的设计以项目为主，其服务目标是以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。
以就业为导向，不仅强调岗位的实际需求，还强调学生个人适应劳动力市场的需要。
以就业为导向，是实施素质教育、综合职业能力的个人就业需求和企业需求相结合。
以能力为本位，以素质为基础，是着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
本课程各项目的教学，其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到初（中）级数控机床操作工的等级，这是本课程在校期间的阶段目标。
从长期目标来看，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
九、课程目标：（一）职业技能1．具备能选择和使用数控加工常用的各类刀具、夹具技能2．具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能。
3．具备数控铣床的基本操作技能。
4．具备在数控铣床上能独立完成零件的加工的初步技能。
5．具备数控车床操作工中级职业资格的技能。
6．具有独立对数控机床进行日保养，具备根据数控机床的报警信号，初步判断常见的故障部位的初步技能7．具有观察现象和收集信息、制订计划和交流合作、分析概括和解决问题的方法和能力。
8．具有质量意识和安全意识。
（二）职业知识1．能说出数控机床的基本结构和工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用。
2．能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义；能运用仿真软件调试程序；初步学会编制数控加工程序。
3．会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。
4．能说出数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。
5．能说出数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工沟槽，并控制精度。
6．能说出数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工内孔，并控制精度。
7．能说出数控车削曲面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工曲面，并控制精度。
8．能说出数控车削螺纹相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工螺纹，并控制精度。
9．会分析数控车削轴套类零件程序编制的工艺，能综合运用所学的编程知识，编制相关的程序，并在数控车床上完成切削加工，达到数控车床操作工中级的要求。
10．会手动操作数控铣床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。
11．能说出数控铣削平面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控铣床上加工平面，并控制精度。
12．能说出数控铣削外轮廓相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控铣床上加工外轮廓，并控制精度。
13．能说出数控铣削外轮廓相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控铣床上加工外轮廓，并控制精度。
14．会分析数控铣削轴常见零件程序编制的工艺，能综合运用所学的编程知识，编制相关的程序，并在数控铣床上完成切削加工，达到数控铣床操作工初级的要求。
（三）职业道德与情感态度1．喜欢、热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动。
2．有克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题时的喜悦。
3．养成实事求是、尊重技术的科学态度，敢于提出与别人不同的意见，也勇于放弃或修正自己的错误观点，有创新和技术革新的意识。
4．有将生产技术服务于社会的意识，有较强的工作责任感。
5．有可持续发展的意识十、课程内容：十一、教学设计：项目1 数控机床的认识（一）适用对象：具备普通机加工、钳工、电工电子基本技能的学习者（二）参考课时：4学时（三）学习目标：了解数控机床的基本结构；能说出数控机床的工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用；会数控机床日常维护。
（四）工作任务：认识数控机床模块一：数控车床的认识课时：2学时1～1.学习目标：了解数控车床的基本结构；能说出数控车床的工作过程；能区分数控车床各功能模块，并说出其功用；会数控车床日常维护。
1～2.工作任务：认识数控车床1～3.相关实践知识：数控车床的结构认识及日常维护1～4.相关理论知识：数控车床的基本结构及功用、工作过程。
模块二：数控铣床的认识课时：2学时1～1.学习目标：了解数控铣床的基本结构；能说出数控铣床的工作过程；能区分数控铣床各功能模块，并说出其功用；会数控铣床日常维护。
1～2.工作任务：认识数控铣床1～3.相关实践知识：数控铣床的结构认识及日常维护1～4.相关理论知识：数控铣床的基本结构及功用、工作过程。
1～5.拓展知识：数控技术及其发展过程项目2 数控编程及仿真（一）适用对象：完成项目1的学习者（二）参考课时：20学时（三）学习目标：理解数控机床加工程序编制的方法；能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义；能运用仿真软件调试程序；初步学会编制数控加工程序。
（四）工作任务：数控仿真加工模块一：数控编程基础课时：4学时1～1.学习目标：能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义。
1～2.工作任务：认识数控程序1～3.相关实践知识：模仿编写数控程序1～4.相关理论知识：数控程序的指令格式、程序零点、M、S、T功能指令的作用。
G00、G01指令的含义。
1～5.拓展知识：节点、基点的计算模块二：仿真软件的使用课时：4学时1～1.学习目标：熟悉仿真软件的界面功能，能运用仿真软件调试程序。
1～2.工作任务：程序的仿真加工1～3.相关实践知识：界面功能的认识、仿真加工的步骤。
1～4.相关理论知识：数控工艺基础、数控刀具的特点。
1～5.拓展知识：自动编程简介模块三：综合训练课时：4学时1～1.学习目标：理解数控机床加工程序编制的方法；初步学会编制数控加工程序。
并实现仿真加工1～2.工作任务：编程与仿真加工1～3.相关实践知识：简单数控程序的编制和仿真技术1～4.相关理论知识：G02指令的格式、参数的含义项目3 数控车床的基本操作（一）适用对象：完成项目2的学习者（二）参考课时：4学时（三）学习目标：会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。
（四）工作任务：操作数控车床模块一：手动操作数控车床课时：2学时1～1.学习目标：会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作。
1～2.工作任务：手动操作数控车床1～3.相关实践知识：操作的基本步骤、规程1～4.相关理论知识：面板上相关各功能键的名称、作用。
1～5.拓展知识：常见故障号的含义。
模块二：数控加工基础课时：2学时1～1.学习目标：能在数控车床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。
1～2.工作任务：数控编程加工1～3.相关实践知识：程序的输入、编辑、检验、试运行1～4.相关理论知识：面板上相关各功能键的名称、作用。
1～5.拓展知识：机床零点和机床坐标系建立的相关指令项目4 简单轴的编程加工（一）适用对象：完成项目3的学习者（二）参考课时：4学时（三）学习目标：理解数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。
模块一：简单轴加工的编程仿真课时：2学时1～1.学习目标：理解数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序。
1～2.工作任务：简单轴加工的编程仿真1～3.相关实践知识：程序的编制和仿真软件的使用1～4.相关理论知识：相关固定循环程序指令模块二：简单轴的加工课时：2学时1～1.学习目标：能在数控车床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作，会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。
1～2.工作任务：加工简单轴1～3.相关实践知识：刀具知识，程序的输入、编辑、检验、对刀、加工检测。
1～4.相关理论知识：外圆、端面数控加工工艺基础和质量控制的方法。
1～5.拓展知识：常见数控加工故障判别基础项目5 带槽轴的编程加工（一）适用对象：完成项目4的学习者（二）参考课时：4学时（三）学习目标：理解数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工沟槽，并控制精度。
模块一：带槽轴加工的编程仿真课时：2学时1～1.学习目标：理解数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序。
1～2.工作任务：带槽轴加工的编程仿真1～3.相关实践知识：程序的编制和仿真软件的使用1～4.相关理论知识：相关固定循环程序指令1～5.拓展知识：端面槽的数控加工模块二：带槽轴的加工课时：2学时1～1.学习目标：能在数控车床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作，会在数控车床上加工带槽轴，并控制精度。
1～2.工作任务：加工带槽轴1～3.相关实践知识：刀具知识，程序的输入、编辑、检验、对刀、加工检测。
1～4.相关理论知识：沟槽数控加工工艺基础1～5.拓展知识：沟槽加工质量控制的方法。
项目6 套类零件的编程加工（一）适用对象：完成项目5的学习者（二）参考课时：4学时（三）学习目标：理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工内孔，并控制精度。
模块一：套类零件加工的编程仿真课时：2学时1～1.学习目标：理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序。
1～2.工作任务：套类零件加工的编程仿真1～3.相关实践知识：程序的编制和仿真软件的使用1～4.相关理论知识：相关固定循环程序指令1～5.拓展知识：内沟槽的数控加工模块二：套类零件的加工课时：2学时1～1.学习目标：能在数控车床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作，会在数控车床上加工内孔，并控制精度。