1.0目的：
为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。

2.0范围：
适用于生产车间作业员及相关人员
3.0职责/权限：
3.1生产：负责无尘车间5S的执行与监督；
3.2品质：负责检查与稽核5S；
3.3工程：负责改善无尘车间5S；
4.0 定义：
是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、照明及静电控制在某一需求范围内.
5.0程序：
5. 1风淋室使用须知
5.1.1 风淋室是工作人员进入无尘车间前时进行人身净化的专业设备，它能将人身上所吸附的尘埃及毛丝通过高速气流吹掉，使人员不带污染源进入车间。

5.1.2 风淋定设定和状态：风淋室在投入使用前必须完成调试与设定，使之保持自动风淋状态。

5.1.3 使用风淋室无须安任按键便可进入风淋室内，人数每次限定二人，进入后关上门待吹风后开始转动身体360度，待风淋室停止工作后便可推门进入无尘车间。

5.1.4 禁止使用者修改设备参数，必须有专业人员调定。

5.1.5 禁止使用者野蛮对风淋室门（红外电控锁）的推拉行为，而对设备造成不必要的损坏。

5.1.6 使用者使用过程中发现异常，应立即停止使用并上报相关负责人。

5.2风淋室正常/异常状态的界定：
5.2.1 风淋室正常初始化自检，打开电源操作面板LED数码时间显示点亮，同时设备做一次自检，进出二门是否正常关好，如二门多正常关好则自动进入工作状态。

5.2.2 正常工作状态则系统处于不工作状态：按电源开关是系统处于工作状态，LED被点亮，按照明开关则风淋室内灯被点亮或熄灭，人员可跟据须要选择，系统处于正常等待工作状态时，风淋室门处于关闭未锁状态。

5.2.3 异常状态：喷嘴出现微风、门不能正常开关、电源操作面板无显示，及时上报维修。

5.3进出风淋室流程机理：
5.3.1 进入：当外门打开时，内门自动闭锁。

当人进入风淋室内，经过红处探头，系统自动工作，风机在工作设定的时间内，二个门处于自锁状态，风机停上工作后方可推门进入车间。

5.3.2 出车间由旁边专用出口通行。

5.4 无尘车间管理规范：
5.4.1 进入无尘车间前将个人与工作不相关的物件放入相关区或不的带入，在更衣室更换好无尘服后安归定路线进入无尘车间，不可重它路线进入无尘车间。

5.4.2 进入无尘车间着装参见（无尘车间衣着指引）。

5.4.3 车间内人员不许打闹及大声喊叫，不许将纸箱等物件带入。

5.4.4 车间内温度、湿度须满足温湿度标准，湿度控制在23℃±1℃，湿度为55%±5%，
每日监控数据须如实填写，当超出后须有相关人员进行处理。

5.4.5 车间内制造过程中产生的垃圾须装入垃圾桶内统一处理，车间人员不的在车间内食食物，水列外。

每周周未进行清洁。

5.5传递窗的使用与维护
5.5.1 传递窗是物料进出无尘车间的专用通道，传递窗为前后双门构造，双门不可同时打开。

5.5.2 原物料进入无尘车间前须用吸尘器对其进行吸尘处理，去除外包装，如纸箱等其它外包装。

5.5.3 生产用到的辅助设备进入无尘车间前须进行全面清洁。

6.参考文献
无。