定子安装措施
1、定子组装
（1）将机坑内清扫干净，去除杂物，检查各预埋件的位置、高程。

（2）在安装间检查各瓣定子组合面情况，清除毛刺，全面清扫。

（3）将第一瓣定子吊入机坑，置于基础楔子板上，找正大致位置，并预留下瓣定子的吊放位置后临时固定。

（4）吊入第二瓣定子，并缓缓靠拢第一瓣定子，注意两瓣定子不要相碰（可在坑内适宜位置用链条葫芦控制）。

（5）在行车承受某瓣定子一定重量（约80%）的情况下，逐渐拧紧组合螺栓，并适时装入销钉，并派专人负责观察基础楔子板的情况及相邻定子瓣的情况，勿使其受到拉动。

（6）如(5）所述拧紧组合螺栓，在组合过程中应仔细检查各组合面情况如法兰间隙、错牙、铁芯的错牙、间隙等，如存在超标情况可用千斤顶或压码进行调整，在调整中应主要考虑铁芯的情况，兼顾组合法兰，必要时，经监理及厂方代表同意，可重新钻铰组合法兰销孔。

（7）定子组合好后，用千斤顶找正定子方位（X、Y轴线），并用基础楔子板调整其高程。

(8)挂好钢琴线。

以转轮室下迷宫环为中心，调整定子中心，测量应分上、中、下三环进行，每环测点不少于8点，铁芯合缝处分瓣处两侧必须布置测点，根据测量结果，按“误差平均分摊原则”用千斤顶配合百分表调整定子，在调整定子中心时，应兼顾铁芯重直度，并注意定子的高程变化。

(9)定子调整合格后，检查各组合面情况，点焊法兰及联接螺栓，在百分表监测下加固定子，并点焊基础楔子板。

(10)复测定子中心、高程、方位，如数据合格，填写验收表格，会同监理设计、厂家代表验收。

2、定子合缝线圈安装
(1)施工准备
a)施工场地应昼夜温差不大于7度，空气相对湿度在80%以下。

b)场地内的平均照明功率不小于10W/m2。

c)场地清洁，通风良好。

d)按生产厂家要求做好下线材料工具准备。

e)线圈外观检查合格后，放在清洁橡皮垫上。

f)线圈耐压试验。

按规程要求的试验电压耐压时间为1min
(2)线圈安装
定子合缝下线在发电机坑内进行，其工序如下：
a)根据制造厂已下线的情况，按技术要求，嵌入槽底垫条和层间垫条，依次嵌入所需的定子线棒，用下线专用工具把线棒压入槽内，并用浸有环氧清漆的玻璃绳绑扎在上、下端箍上。

b)打槽楔。

c)定子现场下线部份耐压。

d)线圈接头、焊接。

e)线圈绝缘包扎。

f)清扫、检查、喷漆。

g)定子干燥和耐压试验，并测量定子绝缘电阻和吸收比或极化指数。