一、控制张拉力
预应力钢绞线张拉控制力表
说明：
1．例如5φ指该钢绞线束由5根公称直径为的单根钢绞线组成；若使用OVM型锚具则通常表示为OVM15-5；
2．单根钢绞线的公称截面积一般为140mm2；
3．1t相当于10KN，张拉千斤顶的吨位可由控制张拉力换算出；
4．千斤顶驱动油泵的油表读数换算：钢绞线束的控制张拉力（N）/千斤顶油缸活塞面积（mm2）；
二、张拉伸长值计算
1．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，即︱（△L实－△L理）/△L理︱＜6% 2．理论伸长值的计算公式：
单端理论伸长值△L=（Pp×L）/（Ap×Ep）
①Pp——预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋的平均张拉力计算如下： Pp= P（1－e-(κχ+μθ)）/（κχ+μθ）式中：Pp ——预应力筋的平均张拉力（N）； P——预应力筋张拉端的张拉力（N），在没有超张拉的情况下一般计算为：钢绞线--1395MPa×140mm2=195300N；若有超张拉则乘以其系数； x——从张拉端至计算截面的孔道长度（m），一般为单端长度；θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见下表；μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见下表；系数k及μ值表孔道成型方式 k μ钢丝束、钢绞线、光面钢筋带肋钢筋精轧螺纹钢筋预埋铁皮管道 --- 抽芯成型孔道 --- 预埋金属螺旋管道 ~ ---
②L——预应力筋的单端长度（mm），即总长的一半；
③Ap——预应力筋的截面面积（mm2），钢绞线为140 mm2；
④Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2），钢绞线为195×103N/mm2；
以上计算所得△L为单端理论伸长值，整束钢绞线的理论伸长值为：△L理=2△L 3．实测伸长值的计算：
△L实=△L总－（△L初实－△L初理）－△L锚塞回缩
式中：△L总——张拉达到控制应力时测得的总伸长量；
△L初实——张拉达到初应力（控制应力的10%~15%）时测得的实际伸长量；
△L初理——初应力以下的推算理论伸长量（一般为△L理×10%）；
△L锚塞回缩——千斤顶退顶时锚具夹片的回缩量；
注：①（△L初实－△L初理）所得值为钢绞线由松弛到紧张、产生应力前的伸长量，此部分不能计入实测伸长值部分；②△L总、△L初实、△L锚塞回缩均为两端张拉所测值之和。