目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (1)第三节、施工电梯参数 (2)第四节、安装锚固方案 (2)第五节、安全要求及措施 (7)第六节、计算书 (10)第七节、应急救援预案 (14)第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《施工升降机》（GB/T 10054-2005）《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）第二节、工程概况工程基本情况各责任主体名称第三节、施工电梯参数施工电梯参数施工电梯基础参数第四节、安装锚固方案SC200/200为Ⅱ型D锚固。
锚固长度：3000~3600mm，锚固间距：锚固高度为6m一道，锚固架与墙体相连。
1、前期准备、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。
安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。
、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附2、劳动力计划3、施工升降机的安装、把基础表面清扫干净；、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；、按此顺序上三个标准节；、安装吊笼；、接通电源，对设备进行检测；、应用小辈杆进行标准节安装；、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。
4、技术要求、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；、附墙架允许的最大水平偏角为±；、齿轮和齿条的啮合侧隙应为~，靠背轮和齿条背间隙为；、各滚轮与标准节间隙为；、每隔6m安装一道护线杆；、安装对重时应保证对重与滑道间隙为；、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁~2mm内。
注：因考虑到本工程施工电梯基础直接放置在地下车库的顶板消防车道上，故在此施工之前进行了地下车库顶板承载力的计算，计算结果满足要求，不需要增加支撑（详计算书附后）。
但考虑到施工电梯上下装载运行对地下车库顶板结构的影响，在安装的施工电梯部位地下车库顶板下部选用Φ48钢管、40×90木方、U形顶托，搭设满堂脚手架，立杆间距600X600，水平杆三道，支撑立杆下方铺设木方，每根立杆上安装顶托，顶托与顶板之间加木方顶紧，详下图：按照施工电梯基础计算书，由于施工电梯基础下地下室顶板可以满足使用荷载要求，为安全起见，在承重区域内加设钢管支撑（具体范围详见上图），钢管上加顶托，垫木枋支撑在楼板下，立杆间距为600mm，横杆步距为1500mm，纵横双向距地200mm各加设扫地杆，四边各设置一道竖向剪刀撑。
当立杆高度大于3m时，在脚手架中间设置水平剪刀撑一道（由测量放线员于楼地面上，做出显着标示，并在搭设脚手架时提前做好交底及检查），从地下室顶板开始支撑至地下室底板。
施工电梯必须待支撑设置完毕，经技术部、质安部验收通过后方可使用。
（附计算书在13页）施工电梯基础质量技术措施与标准施工电梯基础钢筋根据电梯基础图提供的钢筋规格、尺寸进行下料加工。
上下钢筋网片均采用C14@200钢筋，钩住上下钢筋网片拉钩为A6@600绑扎：钢筋绑扎流程：绑扎底排钢筋网片→放置垫块→放置钢筋马凳→绑扎上层钢筋网片→绑扎拉钩→放置塔机支腿螺栓→检查验收施工前必须对各工种进行技术交底，施工过程中随时检查各工种的施工情况，施工中出现的误差应控制在允许范围内。
严格按照电梯基础说明书确定的配筋施工，不必超筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。
钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。
施工电梯基础砼砼浇筑前把基坑内的垃圾和杂物清理干净。
电梯基础混凝土等级为C35混凝土，表面原浆收。
浇筑前注意用塑料袋塞住标准节螺丝孔，以防浇筑时不小心把混凝土浇筑到里面。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度90%以上进行施工电梯安装的依据，同时试验报告作为安全资料存档备查。
砼浇筑过程中振捣手控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面50mm。
混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
在地基砼强度达到90％的设计强度以后方可进行施工电梯的安装，等砼强度达到100％施工电梯才可以投入使用。
预埋螺栓预埋螺栓按照电梯使用说明书进行，在基础垫层施工完，等钢筋都绑扎完毕后，根据施工电梯使用说明书上预埋螺栓的大小，用安装螺栓的十字套框固定于钢筋笼子表面，把露出的螺栓丝扣用胶带捆绑，防止浇筑混凝土时留有混凝土浆，影响螺栓的使用。
第五节、安全要求及措施（1）施工现场除做好定期检查工作外，司机应积极做好日常检查工作。
日常检查工作应在每班前进行，其主要内容有：空载及满载试运行、检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后，方可正式运行。
（2）驾驶施工电梯的司机应是有关主管部门培训、考核、取得合格证的专职人员。
严禁证操作。
（3）施工电梯载物、乘人时，应尽量使载荷均匀分布，并严格按施工电梯额定载荷和最大乘员人数核定，严禁超载使用。
（4）各停靠层的运料通道两侧心须有良好的防护。
楼层门应处于常闭状态，司机应陌时注意楼层门的开闭情况，当楼层门未关闭时，司机不应使吊笼上下运行。
（5）升降机在运行过程中，严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。
（6）司机因故离开时，应把吊笼降至地面，并切断总电源锁上电箱门，以防止其他无证人员擅自开动吊笼。
（7）当电梯顶部风速大于20ｍ／ｓ时（风力达到六级），司机应停止作业，并将吊笼降至地面。
（8）施工电梯应装设必要的联络通讯装置，联络通讯号不明时，司机应当在确认信号后才能开动电梯。
（9）司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好施工电梯各活动部件润滑和保养工作。
并填写例保记录。
且每班要做好运行记录及交接班记录。
（10）严禁施工电梯运行状态下进行维修保养工作，如确需进行维修和调整作业，必须切断电源并在醒目外挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，必要时应设专会监护。
（11）施工现场配备足够的泡沫灭器、干粉火器、特别是职工宿舍、配电房。
（12）临时设施内严禁烧电炉、电热棒、煤油炉等，严禁烧明火。
（13）施工用电线，照明架线电线要经常检查，以防漏电、失火。
（14）对焊产生的火花要专门遮板隔离，以免失火，易燃物体也要远离对焊机堆放。
（15）临时设施屋面铺设好屋盖，以防漏雨。
（16）雨天施工，施工人员配备好雨布遮铺。
（17）防水工程施工，上面采用雨布遮铺。
（18）雨天施工，模板上涂刷隔离剂，仅应在梁附近涂刷，板中不刷，以防施工人员由于隔离剂溜滑摔跤。
（19）场地内按规定做好排污水工作。
（20）、安全保证体系第六节、计算书4#施工升降机计算书一、参数信息1.施工升降机基本参数2.楼板参数3.荷载参数：二、基础承载计算导轨架重（共需60节标准节，标准节重145kg）：145kg×60=8700kg，施工升降机自重标准值：=((2000×2+1300+0×2+200+8700)+2000×2)×10/1000=182kN；Pk施工升降机自重：P=×(2000×2+1300+0×2+200+8700)+×2000×2)×10/1000=；施工升降机基础自重：Pj=×l×d×h×25=×6×××25=P=n×(P+ Pj)=1×+=三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。
（按荷载满布，且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑）楼板长宽比：Lx/Ly==1、荷载计算楼板均布荷载：q=(6×=m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：Mxmax=××=·mMymax=××=·mM0x=××=·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：Mx =Mxmax+μMymax=+6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：My =Mymax+μMxmax=+6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：M0x =M0xmax+μM0ymax=+0/6=·mαs =|M|/(α1fcbh2)=×106/×××103×=；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×=；γs=1-ξ/2=2=；As =|M|/(γsfyh)=×106/××=。
实际配筋： mm2 > mm2板边上部长向配筋满足要求。
3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=×104×3503/(12×(1-(1/6)2))=×1010 q=m2=mm2L=6800mm板最大挠度：fmax =ωmaxql4/Bc=××68004/×1010)=fmax/L=6800=1/<1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。