XXXX 石油液化气充装站安全现状评价报告主要负责人：XXXX 经办人：XXXX 联系电话：XXXXXXXX 安全技术服务有限公司二O—六年四月一日XXXX 石油液化气充装站安全现状评价报告评价机构名XXXX 安全技术服务有限公司资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：XXXX 安全技术服务有限公司二O—六年四月一日为了贯彻、落实国家安全生产监督管理总局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照《危险化学品安全管理条例》第27 条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。
未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，以及中华人民共和国国务院令第583 号《城镇燃气管理条例》的要求，XXXX 石油液化气充装站液化气站为了保障人民生命安全、维护社会稳定、保护环境，保证安全生产，特针对液化气充装站的安全状况进行安全现状评价。
液化气充装站提供了各类证件、文件、资料等复印件，并对其真实性负责。
这些证件、文件、资料等是对液化气充装站进行安全评价的重要依据之一。
本安全评价针对液化气充装站在当前经营销售液化石油气活动的实际运行状况进行安全评价，对其当前安全现状所做出的安全评价结果负责。
本次安全现状评价过程中得到了XX 市建住局燃气管理办公室、XXXX 石油液化气充装站及多位专家的大力支持和协助，使液化气站的安全现状评价工作得以顺利完成，在此表示衷心感谢。
目录言.....................................录.......................................第 1 章安全评价的依据和目的 ....................1.1 安全评价的依据 (1)1.1.1 法规依据 (1)1.1.2采用的主要标准、规范、规程 (2)1.1.3有关技术资料和文件 (3)1.2 安全评价的目的 (3)第 2 章被评价单位的基本情况 ....................2.1 液化气充装站基本情况 (3)2.2 液化气站概况 (6)第 3 章安全评价程序 (9)3.1 前期准备 (9)3.2 危险危害因素和事故隐患的辨识 (9)3.3 定性定量评价 (10)3.4 安全管理现状评价 (10)3.5 确定安全对策措施及建议 (10)3.6 评价结论 (10)3.7 安全现状评价报告完成 (10)第 4 章危险危害因素辨识 (11)4.1 危险性物质 (11)4.2 液化气危险性 (11)4.3 罐体燃烧爆炸危险性 (11)4.4 装卸作业危险性 (12)4.5 机械伤害危险性 (12)4.6 电气设备危险性 (12)4.7 车辆伤害 (13)第 5 章危险化学品重大危险源辩识 (13)5.1 危险化学品重大危险源辩识 (14)5.2 危险化学品重大危险源危险性分级 (14)5.3 危险化学品重大危险源辨识结果 (15)第 6 章评价单元划分与评价方法选择 (16)6.1 评价单元的划分 (16)6.2 评价方法的选择 (16)第7 章评价过程及评价结果 (17)7.1 安全检查表法 (17)7.1.1 评价过程 (17)7.1.2评价结果 (24)7.2 故障树分析 (25)7.2.1 建立故障树 (25)7.2.2 确立最小割集 (25)7.2.3基本事件结构重要度分析 (29)7.3 存在的主要问题及整改建议 (30)第8 章安全对策措施及建议 (30)8.1 安全管理对策 (30)8.2 安全技术对策措施 (32)第9 章整改情况复查 (32)第10 章安全评价结论 (33)10.1 安全现状综述 (33)10.2 安全评价结论 (34)附件 (35)第 1 章安全评价的依据和目的1.1 安全评价的依据1.1.1 法规依据（1 ）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70 号）（2 ）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22 号）（3 ）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6 号）（4 ）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60 号）（5 ）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591 号）（6 ）《城镇燃气管理条例》（国务院令第583 号）（7 ）《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院302 号令）（8 ）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》（国发〔2010 〕23 号）（9 ）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三〔2009 〕116 号（10 ）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1 号）（11 ）《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18 号）（12）《江苏省燃气管理条例》（2005 年7月1日日施行）（13 ）关于下发《加油站安全评价导则（试行）》等五类安全评价导则的通知（苏安监[2006]62 号）（14 ）《江苏省重大危险源监督管理指导意见（暂行）》苏安监〔2009 〕71 号（15 ）《关于印发泰州市重大危险源安全监督管理办法的通知》泰政办发〔2007 〕179 号1.1.2 采用的主要标准、规范、规程下列文件中引用的技术规范和标准通过本报告引用而成为本报告的条文，其最新版本适用于本评价报告。
（1 ）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（2 ）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（3 ）《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》GB50058-92（4 ）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005（5 ）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85（6 ）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95（7 ）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-99（8 ）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17915-99（9 ）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17916-99（10 ）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000（11 ）《危险化学品名录》（2002 版）（12 ）《剧毒化学品名录》（2002 版）（13 ）《高毒物品目录》（2003 版）（14 ）《危险货物品名表》GB12268-2005（15 ）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009（16 ）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2007 、GBZ2.2-2007（17 ）《安全色》GB2893-2008（18 ）《安全标志及其使用导则》GB2894-2008（19 ）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006（20 ）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（21 ）《液化石油气》GB11174-1997（22 ）《液化石油气钢瓶》GB5842-1996（23 ）《液化石油气瓶充装站安全技术条件》GB17267-1998（24 ）《液化石油气钢瓶定期检验与评定》GB8334-1999（25 ）其他的技术规范和标准1.1.3 有关技术资料和文件（1 ）XXXX 石油液化气充装站与XXXX 安全技术服务有限公司签订的评价合同；（2 ）XXXX 石油液化气充装站提供的有关技术文件、证明等材料。
1.2 安全评价的目的1、实现全过程的安全控制2、为选择系统安全的最优方案提供依据3、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件4 、促进实现生产经营本质安全化第2 章被评价单位的基本情况2.1 液化气充装站基本情况液化气充装站的基本情况见表2-1 、表2-2 、表2-3 、表2-4表2-1 企业基本情况表液化气站经营单位照片表2-2 气站主要经营销售设施情况表2-3 气站主要消防安全设施、工器具配备情况表2-4 贮罐区基本情况表2.2液化气站概况221自然情况及周边环境本气站占地面积为1750m 2，在商业用地范围内。
加气站西侧公路，60m外有一家钢厂，南侧为鱼塘，东侧为农田，北侧为小河，小河北侧农田。
贮罐区南北向平行放置2只卧式贮罐，南侧东西向放置1只卧式贮罐，罐现浇砼基础咼1.5m，贮罐区设有1.0m咼防火墙。
2.2.2主要建筑物灌装间及压缩机房面积约77.78m 2，为单层民用建筑，建筑高度4m ; 值班室面积约27.6m 2，仪表间面积约31m 2，配电房面积约17.25m 2, 均为地上一层，建筑高度2.80m，配电房火灾危险性丙类。
2012年5月18日泰州市公安消防支队派员对该充装站进行了消防验收，验收结果合格，在消防方面具备使用条件。
2.2.3操作流程LPG卸料管线液相为DN50 ,气相为DN25敷设到卸气口，通过高压橡胶软管分别与液化气槽罐车上的相应接口连接，启动压缩机，将气相压力提高到1.5MPa 左右，利用气、液相的压差将LPG 压送至贮罐中。
贮罐中液化气通过泵前过滤器，经烃泵加压进行钢瓶充装。
必要时，先进行空瓶残液抽除，但要留有一定的余压。
2.2.4 电气气站由站外引入一路380V 供电线路。
配电室、值班室、消防泵房设在站外, 站内采用地下接线方式。
2.2.5 消防设施消防设施见表4 。
罐区、充装台及压缩机房配有5kg 手提式干粉灭火器2只，8kg手提式干粉灭火器14只，手推车贮压式35kg干粉灭火器1 只。
贮罐区有1 套防爆型可燃气体检测仪，报警器安装在值班室，报警器性能良好。
站区设有3 个地面消防栓，型号为SS100-1.6 。
该站西侧、南侧、北侧均为小河，水源充足，能保证该站的消防用水。
2.2.6 安全设施LPG 贮罐设有3 个A42F —25 安全阀，安全阀与贮罐之间有切断阀，安全阀安装放散管和阻火器，其管口离地约5m 高，贮罐有紧急放空阀，设有压力表、板式玻璃液位计、温度计，罐底设有排污阀。
LPG 液相输料管上设有紧急切断阀。
为防止管道内压力升高，设置安全阀，安全阀安装有放散管。
液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机，电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护，充装台安装防静电保护装置。
LPG 贮罐区无照明，压缩机房、充装台照明为防爆型，接线符合防爆要求。
LPG 为二类防雷，1 套防雷接地极网，罐区设有独立式避雷针5 支，防雷接地与地网连接；LPG 气、液相管线进行了静电接地，管道法兰间部分采用铜片跨接，经兴化市防雷中心检测该充装站避雷装置符合国家规范要求。
LPG 卸车软管在两头金属连接嘴上设置跨接导线，充装枪和台秤接地消除静电。
所有的贮罐、设备均由具有资质的单位制造和安装并经江苏省泰州质量技术监督局检验合格，且取得容器使用登记证。