3.8烙铵键检查标准﹕
位置
核对样品或加工规范﹐用厚薄规检测其错位﹐高低段差现象
主要
耐力
轻触放铵键时须有弹性﹐不可脱落落或卡键﹐烙铁操作时不可伤及外观及BOSS
主要
3.9铭板贴付检查标准﹕
位置
核对样品及加工规范
主要
贴付
不可浮贴﹑贴反
主要
溢胶
须贴胶者﹐胶不可外溢
主要
3.10螺丝锁付检查标准﹕
规格
核对样品及规范﹐不可用错
L≧150mm
B级面
碰伤
L*3mm,W*0.2mm,H*0.1mm
L≧100mm
3.4印刷检查标准﹕
位置
核对印刷样品或相关印刷图面
次要
颜色
目视核对样品或色票
次要
字体
表面不可有凹凸点﹐脏或脱落见底色﹐线条不可中断﹐毛边﹐印刷线条粗细要致
次要
附着性
用3M测试胶带测试不可有印刷油墨脱落现象
主要
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次要
组装
依据样品比对零件数﹐不可短少且须正常动作﹐不干涉
主要
包装
核对数料号是否相符﹐注意搬运上否会碰伤
主要
碰﹑擦伤
明显伤及外观达报废程度为主要缺点﹐轻微程度可处理为次要缺点
主要
主要缺料断裂
核对样品﹑BOSS卡钩﹑﹑靠破也﹑公母模是否一致
主要
光﹑色泽
依色差/光泽度管制表及相关规范管制(除客户有特殊定义外)
主要
包装方式
包装方法﹑位置方向须按标准﹐以免不良发生﹐外销纸箱封工字形
主要
主要
数目
不可短少不足﹐用检测机或遮蔽板检查不可漏装
主要
装反
不可装反﹐螺纹须在上
主要
包胶
铜钉装入不可有包胶﹐BOSS裂
主要
扭力
须测试是否于规格内(非厂内制程不予检测﹐除客户有特别规定)
主要
3.7刮白检查标准﹕
位置
外漏面不可出现
主要
刀伤
不可刮伤外观面及刮伤导电漆﹐毛边不得往上突高或波浪状﹐毛屑不可残留
主要
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文件编号
TS -QW-18
版本
A
类别
涂装成品检验规范
制定日期
2001年8月24日
规范
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1.目的:
为求喷漆成品之检查标准项目统一﹐确保检验质量而订定之.
2.范围:
涂装试样及正式量产阶段加工生产料件皆纳入.
3.判定依据:
项目
规格内容
区分
埋钉
不可漏装﹑多装﹑装反﹑下陷或包胶
主要
料头
是否修平或修损(不可高于底部)
次要
变形
为总长之3/1000,注意组合是否良好[如客户有特殊规定则依其规定]
主要
缩水
正常光线下不能明显看出[如客户有特殊规定则依其规定]
主要
毛边
0.2mm以下[如客户有特殊规定则依其规定]
次要
油渍脏污
喷漆面及纲部﹑阍部沾脚垫处不可残留油渍或脏污
次要
起疮
杂质
若不喷漆者以喷漆标准判定(如与客户要求有异﹐则依客户标准定判)
主要
沾漆
非喷漆面及喷漆面皆不可出现
主要
溢漆
核对样品﹐非喷漆面不可出现
次要
模﹑亮痕
喷漆及原材素面目视不可明显
次要
脱漆依相关规范执行Fra bibliotek测主要
流漆
喷漆面正常目视检测﹐不可明显
次要
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文件编号
TS -QW-18
版本
A
类别
涂装成品检验规范
制定日期
2001年8月24日
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组装后
不得有松动现象或无法组装情形
主要
组装后
不能变形或卡钩断裂现象﹐脚座不可突出﹑过高造成组装不良
主要
导电面
须留有总高度1/3为导电面﹐不可喷到漆
主要
3.12包装检查标准﹕
制品票
核对机种品名﹑制造日期﹐须贴正﹑贴紧(至少2/3面)旧制品票要撕
主要
数量
不可短装或溢装,零数箱必须全检并品管签名
主要
装箱
破旧纸箱不可使用﹐隔板不可漏放
棉絮﹑毛屑
L≦2.0mm
L≧150mm
B级面
污点﹑黑点
Φ≦0.5mm
L≧100mm
Φ≦0.2mm
L≧30mm
棉絮﹑毛屑
L≦2.0mmm
L≧100mm
A级面
刮伤(有感)
L≦3mm,W≦0.2mm
L≧100mm
B级面
刮伤(有感)
L≦5mm, W≦0.2mm
L≧100mm
A级面
碰伤
L*3mm,W*0.2mm,H*0.1mm
项目
规格内容
区分
阻抗
经干燥处理后在平面两点距离10cm铜1.0Ω,银0.5Ω﹐铜银0.5Ω以下﹐
其余依相关作业规范之量测点及标准值管制。
其作
主要
喷涂面
导电漆表面不得太粗糙﹐以细棉纱手套轻拂表面不留棉絮﹐铜绿不可
次要
沾漆
盖模边缘不得沾漆
主要
导通面
以组装后能导电为原则﹐BOSS之量测点以顶部塑料端面为准
主要
锁付
用螺丝起子转动螺丝不可晃动
主要
外观
数量核对样品或规范﹐目视螺丝不可斜锁﹐浮锁
主要
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文件编号
TS -QW-18
版本
A
类别
涂装成品检验规范
制定日期
2001年8月24日
规范
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3.11实体组装﹕
接合处
前﹑后盖﹑上下盖接合处有外观面须喷漆不可露底层
主要
主要
碰伤
漆未干模子碰伤﹐须用毛笔补点
次要
点漆
点漆不得围状或滴到外观面
主要
漆粉
以手轻拂﹐有粉状情形且会脱落时NG
次要
溢漆
核对样品﹐非喷漆位置不可出现
次要
3.2导电漆判定依据﹕
3.3喷漆面检查标准﹕
检验面
区分
缺点种类
允许异物大小
允收水准
A级面
污点﹑黑点
Φ≦0.5mm
L≧150mm
Φ≦0.2mm
L≧50mm
文件编号
TS -QW-18
版本
A
类别
涂装成品检验规范
制定日期
2001年8月24日
规范
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3.5脚垫沾着检查标准﹕
位置
核对样品或加工规范
主要
外观
不可溢胶﹐目视无歪斜﹐浮贴
主要
牢固
用手轻拨不可出现松动﹐晃动现象
主要
3.6铜钉检查标准﹕
位置
须至定位﹐与铜柱面平或≦0.2mm﹐不可浮出或倾斜