物料来料检验规范标准
MA
1.标识不明,数目不清,不可接受;
2.漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
3.包装良好,无散落;
目检
外观检验
MA
1.检查外购配件表面无锈蚀、擦伤、破裂等缺陷;
2.检查外购配件颜色、光滑度与确样一致;
明亮处目检
型号规格
MA
1.检查数量是否符合;
2.检查配件的规格型号,确保不良品配套出货;
目检
性能检验
MA
1.检查配件电气性能;
2.检查配件尺寸是否符合;
3.检查配件装配适合符合;
卡尺、万用表
备注
物料来料检验规范
四外购配件类
1.目的
用于检验包装材料类物料
2.适用范围
适用于本公司所有包装材料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
装配
备注
物料来料检验规范
二钣金件类
1.目的
用于检验钣金件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有钣金件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1.标识不明,数目不清,不可接受;
2.漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
4.检查零件攻丝孔有无攻丝,焊接均匀无毛刺;
卡尺
装配检验
CR
1.准备物料做装配实验验证;
2.与对应零件组装无滑牙,无法匹配之现象;
3.元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
装配
备注
1.目的
用于检验机加工件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有机加工件物料的检验否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1.使用材料是否符合图纸要求;
2.用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3.外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围。
卡尺
装配检验
CR
1.准备物料做装配实验验证;
2.与对应零件组装完好,无明显偏差;
3.元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1.材料包装无破裂、体污;
2.包装良好,无散落。
目检
外观检验
MA
1.检查印刷内容必须清楚无误,色彩亮泽,纹理清楚;
2.检查包装材料油污擦伤、破裂等缺陷;
3.检查包装材料颜色是否正确;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1.使用材料是否符合图纸要求;
2.用卷尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3.丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1.使用材料是否符合图纸要求;
2.用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3.外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围;
4.检查零件的攻丝孔有无攻丝;
卡尺
装配检验
CR
1.准备物料做装配实验验证;
2.与对应零件组装无滑牙,无法匹配之现象;
3.元器件与零件定位安装误差不得超过0.5mm;
装配
备注
物料来料检验规范
三机加工件类
1.目的
用于检验外购配件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有外购配件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1.检查外包装是否破损;
2.标识不明,数目不清,不可接受;
3.漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
目检
外观检验
MA
1.检查塑料件表面处理是否符合要求;
2.检查塑料件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、裂纹、色差等不良现象;
XXXXX有限公司
物料来料检验规范
拟定日期:XXXXX
物料来料检验规范
1塑料件...................................................................................
2钣金件...................................................................................
5包装材料...............................................................................
物料来料检验规范
一塑料件类
1.目的
用于检验塑料件类物料
2.适用范围
适用于本公司所有塑料件物料的检验
3.检验方式
抽检或逐个检验(有数量决定)
3.外形长/宽/高/是否符合图纸公差范围;
卷尺
装配实验
MA
1.准备设备装配实验;
2.检查内外配件尺寸是否符合图纸要求;
目检
备注
物料来料检验规范
五包装材料类
3.包装良好,无散落。
目检
外观检验
MA
1.检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。
2.检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象;
3.丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象;
明亮处目检
尺寸检验
MA
1.使用材料是否符合图纸要求;
2.用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求;
3.外形长/宽/高/定位孔距/孔径是否符合图纸公差范围;
3机加工件...............................................................................
4外购配件...............................................................................
4.允许水准
严重缺点(CR)主要缺点(MA)次要缺点(MI)
检验项目
缺陷等级
缺陷描述
检验方式
备注
包装检验
MA
1.标识不明,数目不清,不可接受;
2.漏装、受压等直接影响质量的不可接受;
3.包装良好,无散落。
目检
外观检验
MA
1.检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。
2.检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象;