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车间劳动纪律管理要求

苯酚丙酮装置管理规定之劳动纪律和工艺纪律管理
一、目的
为进一步规范装置管理,提高工作效率,防范安全事故,增强员工工作自觉性和能动性,提升员工工作能力,结合公司各项规章制度,特制订本规定。

二、劳动纪律管理
2.1 考勤管理
所有常白班人员工作时间每日8:30—17:30 ;所有倒班人员白班为8:30 —20:30,夜班为20:30—次日8:30,常白班人员考勤由文员记录,倒班人员考勤由班长记录。

所有人员必须按照公司规定进行指纹考勤。

迟到、早退、旷工、请休假均需如实记录。

2.2 请休假管理
2.2.1 班组成员请假,需经班长同意,且需找到顶岗人员,并取得装置长和分管经理签字同意。

班长及以上人员请假需由装置长和分管经理签字同意。

2.2.2 调休、年假等假期需根据装置状况调整,避免同一班组同时休假人员过多。

2.2.3 正常情况下,所有人员请假需提前办理请假手续然后休假,特殊情况可电话通知装置长和分管经理。

未办理手续且未打招呼者按旷工处理。

请病假需提供病假证明。

2.2.4 工伤休假,根据受伤严重程度、恢复情况及主治医生要求进行休假,并与装置长和分管经理沟通。

2.3 交接班管理
2.3.1 所有接班人员需提前10 分钟到达公司参加班组交接班。

2.3.2 交接班时,除发言人员,其他人员不得交头接耳。

2.3.3 其他要求按照《交接班管理制度》执行。

2.4 劳保用品穿戴管理
2.4.1 上班时间,装置所有人员需穿戴好工装(工作服、劳保鞋)。

2.4.2 现场操作时,接触浓硫酸、氢氧化钠、含酚物料等物料时,必须戴好安全帽、防护面屏、长挂胶手套。

必要时需穿防化服
2.4.3 特殊作业时:如登高戴好安全带,搭好脚手架;受限空间穿戴空气呼吸器等。

2.4.4 取样、清洗泵过滤器、拆装法兰等,按接触物料不同佩戴劳保用品。

2.5 工作纪律要求
2.5.1 上班时间,所有人员不得玩手机(听音乐、看电影、看小说、聊QQ、上网、长时间煲电话粥、短信频发)。

2.5.2 上班时间,任何时间任何人不得睡岗、长时间脱岗。

2.5.3 所有人员言行举止尽可能得体,不得勾肩搭背,对异性动手动脚等。

2.5.4 班组成员被呼叫长时间无回答时,视为脱岗。

三、工艺纪律管理
3.1 操作记录、工作日志
3.1.1 严格按要求填写操作记录和工作日志,操作记录如实填写压力、温度、液位、流量等。

工作日志填写具体时间具体动作,同时交给下个班的注意事项和未完成项必须填写清楚。

3.1.2 工段工程师负责每日收取并整理操作记录,分月装订归档。

分析记录按月收取并整理归档。

3.2 重点工艺控制指标调整
3.2.1 重点工艺控制指标包括反应器温度、压力、循环比、反应产物浓度等,精馏塔灵敏板温度、回流比、操作压力等。

3.2.2 重点工艺控制指标需经装置长或分管经理同意方可改动,若急需调整需工程师同意并事后汇报给装置长和分管经理。

3.3.3 正常情况下,严格按照操作规程要求调整各工艺指标,当装置出现波动或异常时,需部分优化。

3.4 各工段负荷调整
各工段负荷需根据公司购销计划、原辅料库存、产品库存、装置运行状态等情况进行调整,班组不得随意调整,需经分管经理同意后进行调整。

特殊情况下(如:机泵故障、仪表故障、联锁跳车、管路堵塞等),可紧急调整后给装置长和分管经理汇报。

3.5 正常开停车,紧急停车管理装置正常开停车必须制定开停车方案,操作工严格按照方案执
行。

紧急停车
除联锁跳车外,其他情况下必须注意以下几点:
3.5.1 精馏塔防止淹塔、干塔。

3.5.2 反应器防止温度过高、进出料未关、蒸汽未停止等情况。

3.5.3 苯酚段停车必须投用伴热蒸汽。

3.5.4 注意前后工段照应,防止满罐或打空等情况。

3.5.5 氧化紧急停车必须通入氮气,提浓紧急停车必须停止加热酚蒸汽且保证真空系统正常。

3.5.6 分解紧急停车必须完全切断CHP 进料、酸、水、丙酮。

3.6 大功率设备切换、开停机本装置大功率设备包括循环水泵、氧化空压机、温水泵、冰机,正常情况下不得切换或停机,冰机跳车后必须尽快恢复。

氧化空压机开机必须电气在现场,电气人员告知可以启动时方可启动。

循环水泵和温水泵正常情况下不作切换。

上述大功率设备故障时,需第一时间通知装置长和分管经理。

3.7 工艺事故汇报工艺事故包括联锁跳车、槽罐大量泄漏、同位号双泵故障、公用工程故障导致装置不稳定、产品不合格、安全阀起跳、严重超出工艺控制指标等,当班班长应第一时间通知装置长、分管经理或值班领导,公用工程波动应及时联系调度催办。

所有事故不得隐瞒或迟报。

3.8 巡检挂牌
各工段必须严格按照装置规定,每小时巡检一次,并按时挂牌。

挂牌不得流于形式,边巡检边挂牌,检查机泵运行情况,如油位、震动、温度、密封罐、异响、跑冒滴漏、辅助系统等。

检查塔器、槽罐液位、跑冒滴漏等。

3.9 现场做pH 值、相比等
装置部分做样如pH 值、相比由工艺做,主操应按照分析频次表要求外操按时做样并报给主操。

四、奖惩
为保证上述规定能高效执行,实行违者严惩不贷,且与月度绩效考核挂钩,扣分细则如下表。

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