3.砂浆粘结力 粘结力影响砌体抗剪强度、耐久性和稳定 性，乃至建筑物的抗震能力和抗裂性。

影响因素：抗压强度，越高粘结力越大。 另与基层材料的表面状态、清洁程度、润 湿情况及施工养护等条件有关。在润湿的、 粗糙的、清洁的表面上使用且养护良好的 砂浆与表面粘结较好。

4. 变形性

承受荷载、温度和湿度变化，均会使砂浆 产生变形，但变形过大或不均匀，会降低 砌体的质量，引起砌体沉降或开裂。
三、抹面砂浆



指用来涂抹在建筑物或建筑物件的表面， 兼有保护基层和满足使用要求的作用的一 类砂浆。 要求：良好的和易性，容易抹成均匀平整 的薄层，与基底有足够的粘结力，长期使 用不致开裂或脱落。 分类：普通抹面砂浆、防水砂浆和装饰砂 浆等。
1. 普通抹面砂浆 常用的普通抹面砂浆有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥 混合砂浆、麻刀石灰浆(简称麻刀灰)、纸筋石灰 浆(简称纸筋灰)等。
轻骨料砂浆，或掺合料过多，会引起砂浆 收缩变形过大。

5. 抗冻性 强度等级M2.5以上的砂浆，常用于受冻融 影响较多的建筑部位。 有抗冻融循环要求时，须作冻融试验。 冻融试验后，质量损失率不应大于5％，强 度损失率不应大于25％。
二、 砌筑砂浆
指用于砖、石、砌块等砌体砌筑的砂浆。
在砌体中，砌筑砂浆主要起胶结块材和传递荷载的作用
④确定砂用量Qs (kg/m3)


砂浆中的水、胶结料和掺合料是用来填充砂子中 的空隙的，因此，lm3 的砂浆含有lm3 堆积体积的 砂子 每立方米砂浆中砂的用量以干燥状态(含水率小于 0.5％)的堆积密度值作为计算值。
⑤确定用水量Qw(g/m3)

砂浆中用水量的多少对其强度等性能的影响不大 可根据经验以满足施工所需的稠度为准，也可按 P59，表5.5选用。
2. 防水砂浆
用作防水层的砂浆称为防水砂浆。 砂浆防水层又称刚性防水层，适用于不受振动和具 有一定刚度的混凝土或砖石砌体的表面。 防水砂浆主要有三种： ①水泥砂浆 指由水泥、细骨料、掺合料和水制成的砂浆。 普通水泥砂浆多层抹面用作防水层。 ②掺加防水剂的水泥砂浆 在普通水泥中掺入一定量的防水剂而制得的防水 砂浆是目前应用最广泛的一种防水砂浆。 常用的防水剂有硅酸钠类、金属皂类、氯化物金 属盐及有机硅类等。
(2)细骨料 天然砂。由于砂浆层较薄，对砂子的粗细程度应有 限制。




毛石砌体的砂浆宜选用粗砂，其最大粒径不超过 灰缝厚度的1/4～1/5 砖砌体砂浆宜选用中砂，其最大粒径不应大于 2.5mm。 粘土杂质含量—— 强度等级小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不应 超过10％。 水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆， 含泥量不应超过5％；
3 砂浆配合比设计计算实例
要求设计用于砌筑砖墙的水泥石灰砂浆配 合比。 砂浆等级M7.5，稠度70～l00mm。 原材料： 水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；砂子用中砂， 堆积密度为1450kg/m3，含水率为2％；石灰 膏，稠度120mm；施工水平一般。

(1)计算试配强度 fm,o＝f2+0.645σ =7.5+0.645 ×1.88＝8.7(MPa) (2)计算水泥用量 Qc=1000(fm,o-B)/Afce=1000(8.7+15.09)/3.03*42.5 =185(kg/m3 ) (3)计算石灰膏用量 QD＝QA—Qc=300 - 185＝115(kg/m3 ) (4)根据砂的堆积密度和含水率，计算用砂量： Qs＝1450×(1+0.02)＝1479(kg/m3 ) (5)确定用水量 按表5.5，选择用水量为300kg/m3 则砂浆试配时各材料的用量比例为： 水泥：石灰膏：砂：水＝185：115：1479：300 ＝1：0.62：7.99：1.62
2. 硬化砂浆的强度和强度等级
砂浆的强度是指边长70.7mm的立方体标准试块，一 组六块在标准条件下养护28d后，用标准试验方法 测得的抗压强度平均值(MPa)，用fmu表示。 砌筑砂浆的强度等级： M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5六个等级。 影响因素： 砂浆本身的组成材料 配比 基层材料的吸水性能



(1)在结构工程中，把单块的砖、石、砌块等胶结起来构成砌体； (2)在装配式结构中，砖墙的勾缝、大型墙板和各种构件的接缝； (3)在装饰工程中，墙面、地面及梁柱结构等表面的抹面； (4)天然石材、人造石材、瓷砖、锦砖等的镶贴。
一、 砂浆的技术要求

新拌砂浆的和易性； 硬化砂浆的强度； 砂浆的粘结力、变形性和抗冻性。
(3)掺合料 指在施工现场为改善砂浆和易性而加入的无机材料， 如石灰膏、粘土膏、电石灰膏、磨细生石灰、粉 煤灰等。
掺合料必须不影响混合砂浆的稳定性及耐久性。 生石灰必须经过充分熟化并调制成和易性良好的石灰膏 (块灰的熟化时间一般不得少于7d，磨细生石灰粉的熟化 时间不得少于2d）； 消石灰粉因其熟化不充分且颗粒太粗，容易影响和易性， 故一般不宜采用； 石灰膏应防止干燥、冻结或污染，严禁使用已失效的石 灰膏。 粘土膏时，粘土或亚粘土宜用搅拌机加水搅拌，使粘土 膏达到所需细度，以保证其塑化效果。 粉煤灰的品质指标应符合有关标准规定； 高钙粉煤灰或细炉灰，还必须检验其安定性。
③膨胀水泥和无收缩水泥配制砂浆 该种水泥具有微膨胀或补偿收缩性能，从而能提高 砂浆的密实性和抗渗性。 技术要求： 防水砂浆的配合比为水泥与砂的质量比一般不宜 大于1：2.5， 水灰比应为0.50～0.60， 稠度不应大于80mm， 水泥宜选用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或42.5级 矿渣水泥， 砂子宜选用中砂， 施工方法：人工多层抹压法、喷射法等。 防水机理：以防水抗渗为目的，减少内部连通毛细 孔，提高密实度。
1.新拌砂浆的和易性 新拌砂浆的和易性可由流动性和保水性两个方面作 综合评定。 (1)流动性——也叫稠度，用砂浆稠度测定仪测定， 以沉入度(mm)表示。 沉入度越大，流动性越好。 砂浆的稠度选择：依基面的吸水性能、砌体受力 特点及气候条件而定。 基底为多孔吸水材料或在干热条件下施工，砂浆 流动性宜大。相反，密实吸水少的基面，或湿冷 气候条件下施工，流动性宜小。 执行标准 GB50203—2002《砌体工程施工质量验 收规范》 P56，表5.1
吸水基面砂浆的配合比设计
分为配合比的计算以及试配、调整与确定两步 (1) 配合比的计算 ①计算砂浆配制强度 fm,0=f2+0.645σ (式5.3) 注意：0.645——可信度75% 式中 fm,0——砂浆的试配强度，精确至0.1MPa； f2——砂浆设计强度(即砂浆抗压强度平均值)， MPa； σ——砂浆现场强度标准差，精确至0.01MPa， 计算式P58，式5.4 无近期统计资料时，σ取值见P59，表5.3 。
2 配合比的试配、调整与确定




砂浆试配，应采用机械搅拌。搅拌时间自投料结 束算起，应符合P59，表5.6的规定。 试拌后，测其稠度和分层度。若不满足要求，应 调整用水量及掺合料用量。将调整后符合要求的 配合比确定为砂浆的基准配合比。 试配采用三个不同的配合比，其中一个为试配得 出的基准配合比。另外两个分别使水泥用量增减 10%，并在保证稠度、分层度合格的条件下，调 整其相应的用水量和掺合料用量。 按国家现行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》 的规定，以上述三个配比配制的砂浆制作试件， 并测定砂浆强度等级，选择强度满足要求且水泥 用量较少的配合比为所需的砂浆配合比。

②计算每立方米砂浆中的水泥用量Qc(kg/m3 ) Qc=1000(fm,0-B)/A•fce． 式中A、B 见P57，表5.2。 当计算出的水泥用量不足200kg/m3时， 应取Qc=200kg/m3。
③水泥混合砂浆，计算掺合料用量QD (kg/m3 ) 为保证良好的流动性和保水性，每立方米砂浆中 胶结料和掺合料的总量QA应在300～350kg/m3之间， QD＝QA- Qc。 石灰膏、粘土膏和电石灰膏等掺合料用量，宜按 稠度120±5mm计量。 现场施工,当石灰膏稠度与试配不一致时，应进行 换算。
(4)外加剂 可在砂浆中掺入外加剂(如引气剂、早强剂、 缓凝剂、防冻剂等)，以使砂浆具有良好的 和易性和其他施工性能， 但外加剂的品种和掺量及物理力学性能等 应通过试验确定。
2 砌筑砂浆配合比设计



执行标准 JGJ／T98—96《砌筑砂浆配合比设计规程》 不吸水基面 fmu=0.29fce(C/W – 0.40 ) 吸水基面 fmu =(fce· c· Q A/1000） + B
(1)不吸水基层(如致密的石材)
强度影响因素：水泥强度和水灰比
经验公式：fmu=0.29fce(C/W – 0.40 ) (式5.1) 式中， fmu——砂浆的28d抗压强度值，MPa fce——水泥的实测强度值，MPa。 fce =γc·ce,k，其中fce,k为水泥强度等级的标准值； f γc 为水泥强度等级标准值的富余系数，按实际统 计资料确定。无统计资料时，取1.0； C/W——灰水比。
(2)保水性 保水性用砂浆分层度筒测定，以分层度(mm)表示。 分层度大，保水性差，不利于施工； 分层度过小，如分层度为零的砂浆，虽保水性好， 但易发生干缩裂缝。 可掺加石灰膏浆或粘土膏浆等胶凝材料的用量， 以使砂浆具有良好的保水性。

砂浆的分层度一般以10 ～20mm为宜。 过大，保水性太差，不宜采用， 一般水泥砂浆的分层度不宜超过30mm， 水泥混合砂浆不宜超过20mm。
为提高抹面砂浆的粘结力 其胶凝材料(包括掺合料)的用量比砌筑砂浆多 常常加入适量有机聚合物(占水泥质量的10％)， 如聚醋酸乙烯等。 为提高抗拉强度，防止抹面砂浆的开裂，常加入 麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维等纤维材料。 注意！因容易造成环境污染，聚乙烯醇缩甲醛胶 (俗称107胶)已被化工部明令禁止使用！！！