目录
一、编制说明-------------------------------------------------------------------------------
二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------
三、泵设备试运转-------------------------------------------------------------------------
四、炉子风机试运转----------------------------------------------------------------------
五、质量控制程序-----------------------------------------------------------------------
六、施工安全注意事项-----------------------------------------------------------------
七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一：主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二：和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三：单机试车流程图-------------------------------------------------------------
一、编制说明
本方案适用于和邦化学240万吨/年重油裂解装置中除大型机组、特殊机械外的所有通用机械设备，主要包括泵类设备、空冷风机、炉子风机、暖通风机等，大型机组的试运行另行编制试运行方案。

和邦化学有限公司240万吨/年重油裂解装置中，共有国产泵类设备82台（含压缩机组的凝结水泵），其中68台为离心泵，高压水泵2台，螺杆泵2台，计量泵2台，往复泵2台，自力式自吸泵6台；空冷风机54台；炉子风机2台，其中1台引风机，1台鼓风机。

二、编制依据
1. GB50231—98 《机械设备安装工程施工及验收通用规定》
2. GB 50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
3. HGJ20203—2000 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》
4. SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》
5. SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规范》
6. 随机技术文件
7. 施工组织设计
三、泵设备试运转
1.离心泵的试运转
1.1.根据装置工艺情况，泵用清洁水作试运行的介质。

1.2离心泵启动前应打开吸入管路的阀门，使泵体充满液体；并打开排气阀，缓慢转动泵转子排尽泵体内及管路中的空气。

1.5排尽气体后关闭排气阀、泵出口阀门和机械密封部分的排气阀门。

1.6投入循环冷却水系统。

1.7投入密封油系统。

1.8启动电机，待泵出口压力稳定后缓慢打开泵的的出口管路阀门，直到达到铭牌上的扬程和流量。

1.9检查电机的电流不能超过额定值，否则可适当关小出口阀减小负荷，若问题仍没解决，需停机检查原因，排除后再启动。

1.10泵设备单试时间为4小时，符合下列要求视为试运行合格：
1.10.1设备应平稳、无异常声响等现象；
1.10.2测量轴承温度，应符合技术文件的规定，若无规定时，滚动轴承的温升应不超过40℃，其最高温度一般应不超过80℃，滑动轴承的温升应不超过35℃，其最高温度一般应不超过70℃；
1.10.3检查测量轴承处振动值符合机器技术文件的规定。

1.10.4检查机械密封应无泄漏；
1.10.5润滑油不得有泄露和雾状喷油现象；
1.10.6 各种仪表应工作正常；
1.10.7机器各紧固部位应无松动；
四、炉子风机试运转：
1. 轴承箱内加注符合要求的机械油。

2. 检查电气设备及控制仪表等符合试运行条件。

3. 对于电机不是可变频的风机先关闭进口调节门，后再启动电机，在无负荷的情况下运行30分钟；对于可变频的电机，必须在最小电流下起动，运行30分钟。

4. 进口调节门打开50%或变频电机按50%负荷的情况下再运行30分钟。

5. 进口调节门打开100%或变频电机按100%负荷的情况下再运行2小时。

6. 在以上的各运行阶段，分别检查风机的运行情况，符合下列要求，则认为风机试运行合格：
a. 轴承温升不超过40℃，最高温度不得高于80℃。

b. 轴承部位的振动不得大于6.3mm/s。

c. 电机的电流值符合设计的要求。

d. 轴承箱无渗漏，冷却水管线无渗漏。

7. 试运行合格后，先关闭进口调节门或把变频电机的电流降到最小值，然后停机。

8. 遇有下列情况，必须紧急停机：
a. 风机或电机有突然的强烈振动，或机器内部有磨擦声及其它异常的声响。

b. 风机或电机有任何地方冒烟。

c. 轴承温度急剧上升，并无法使其下降。

d. 风机有剧烈的噪声。

五、质量控制程序
控制等级A为联合检查控制等级B为监理专查
六、施工安全注意事项
1.全体施工人员应牢记并贯彻“安全第一、预防为主”的方针；
2.严格遵守业主、甲方对工程安全管理的要求，人员进出施工现场必须严格遵守公司安全手册的各项规定。

3.动设备车试运行前应办理好相应的送电作业票，且变电所有人监护，联系畅通，必要的地方悬挂明显的警示牌；
4.工作人员应熟练掌握试运行的程序，并且在试运行过程中严格执行；
5.工作过程中要做到思想集中，穿戴好劳动保护用品，使用工具仪器时应详细检查；
6.试车现场试车范围必须设置警戒线，禁止无关人员入内，并保消防证道路畅通；无关人员不得入内。

7.试车期间若有异常情况，应立即停车，待查明情况处理后，再重新按程序试车；
8.保持现场清洁，地面上的润滑油等及时清理；
9.对甲方应尊重，对有异议的要求应做好解释，并及时汇报有关部门；
10.未尽事宜按《炼油化工施工安全规程》和各种操作规程进行。

七、机具及手段用料
附录一：主要危险分析(JHA)记录表
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