目录一、试车总体安排____________________________________________________ 2_1 试车阶段的划分 _________________________________________________________ 22 主要节点和进度安排 _____________________________________________________ 23 组织机构 _______________________________________________________________ 34 物资准备 _______________________________________________________________ 3二、普通离心泵试运方案______________________________________________ 5_1. 试车目的和准备工作 _____________________________________________________ 5试车目的___________________________________________________________________________ 52. 试车前的检查工作 _____________________________________________________ 53. 单机试运 _______________________________________________________________ 53.1 电机单试_____________________________________________________________________ 53.2 泵水循环试运_________________________________________________________________ 64. 联动试车 _______________________________________________________________ 85. 投料试车 _______________________________________________________________ 86. 事故处理说明 ___________________________________________________________ 86.1 紧急停泵的条件_______________________________________________________________ 86.2 紧急停泵步骤________________________________________________________________ 87. 常见问题及处理 _________________________________________________________ 8三、空冷器试运方案__________________________________________________ 1_11 试车目的和准备工作_______________________________________________________ 111.1 试车目的_____________________________________________________________________ 111.2 试车准备工作_________________________________________________________________ 112 单机试运_______________________________________________________________ 112.1 电机单试_____________________________________________________________________ 112.2 试运________________________________________________________________________ 123 联动试车 _________________________________________________________________ 122.3 停车124 投料试车 _________________________________________________________________ 12四、鼓风机试运方案________________________________________________ 121. 试车目的和准备工作______________________________________________________ 121.1试车目的________________________________________________________________________ 121.2试车准备工作___________________________________________________________________ 132. 电机单试________________________________________________________________ 133. 负荷试车________________________________________________________________ 13一、试车总体安排1 试车阶段的划分按照华星5万吨/年硫磺回收联合装置项目部的要求，编制本装置的压缩机及机泵试运行方案，编制目的为了方便对试车过程进行有序管理，统筹安排各项重要工作，合理利用试车过程中的各种资源，实现高标准、高水平、高效益的目标，保证总体试车进度按计划准点到达，根据试车过程中各项工作的特点，将开工试车过程分为三个阶段，本方案也将分阶段进行编写。
1）第一阶段：三查四定、单机试车和中交试车阶段（简称单机试车阶段）单机试车阶段，是指从装置工程安装基本结束时开始展开“三查四定”，到装置完成中交的试车阶段，其主要任务是组织相关单位开展三查四定”，做好系统清洗、吹扫、试压、油路循环清洗、单机试运转、仪表单调等工作，组织装置中交验收。
第一阶段的工作以施工单位为主，设备、电仪及相关部门配合，生产操作人员提前介入现场的施工质量管理，边施工边检查，在施工阶段发现并整改问题。
同时，在以施工单位为主体的试车过程中提供支持配合，并见证、监督试车质量。
该阶段，三查四定及问题的整改落实、试车及施工交叉进行，中交前必须完成三查四定工作和设备的单试。
2）第二阶段：联动试车阶段装置中交后进入联动试车阶段，业主负责组织相关生产人员，施工人员、保运人员、承包商、技术支持人员开展本装置相关的机组试车工作，在该阶段将完成机泵的水联运、冷热油运等，并要对相关设施、自控仪表、信号联锁、管道阀门、供电性能和质量进行检查和考核，检验其是否达到设计和规范要求。
3）第三阶段：投料试车阶段此阶段包括装置投料过程中，机组在试生产和正常生产过程中正常工况下的过程。
在投料试车过程中，要求高标准、高水平、安全平稳、一次投料成功，在试车过程中，还要协调好公用工程、原料供应、产品出厂工作。
2 主要节点和进度安排3 组织机构设备试车以业主设备、电仪为组织部门，生产运行中心负责组织生产人员参与、配合本装置的试运行工作，设备供应商负责操作人员的培训和试车技术指导，施工单位负责现场的单试及联动试车的配合和保运。
组长：孙长生成员：关奕柳磊周其圣路秀玉李玉东赵晋梁家平赵强工人io人参与试车人员必须经过HSE及专业培训，具有较高业务素质和技术水平，熟练掌握工艺、设备、仪表、安全、环保等方面的技术，具备处理各种问题的能力，确保试车工作顺利进行。
4 物资准备设备试车阶段所需的水、电、气、蒸汽、氮气由业主公用工程系统统一提供，物资准备主要是作业器具、安全器具和开工备品备件的准备，包括试车所需的工器具如劳动工具、计量器具和仪表、劳动保护用品、临时试车设施如临时过滤网、胶带、靶片等，以及设备采购随带的专用工具在试车前必须到位。
普通离心泵试运方案1. 试车目的和准备工作试车目的检查机泵性能和安装质量，以便及早发现问题和解决问题。
管线设备进一步用水冲洗，清除杂物达到畅通无阻。
2. 试车前的检查工作检查电机和泵的地脚螺栓. 各运动部件联接螺栓等有无松动，对轮罩是否装好。
检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
检查轴承润滑系统正常.检查电机送电。
检查冷却水和封油等是否通畅。
手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。
视情况在泵入口加过滤网3. 单机试运普通离心泵的单机试运包括电机单试和泵的水循环试运。
3.1 电机单试确认电机完毕. 拆开电机与泵的联轴器检查电机的地脚螺栓无松动检查电机的接地良好各仪表投用.手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。
点动电动机，证实旋转方向正确。
按电动机起动电钮，确认电流正常. 确认电机轴承温度正常电机试运符合要求后停运并恢复联轴器和对轮罩3.2 泵水循环试运3.2.1 试运前的检查工作检查电机和泵的地脚螺栓. 各运动部件联接螺栓等有无松动，对轮罩是否装好。
检查泵与电机的同心度及对轮找正情况。
检查轴承润滑系统正常.检查电机送电。
检查冷却水和油雾润滑等是否通畅。
检查密封，端面密封是否改为填料盘根。
手动盘车数圈，转子转动灵活，无异常响声。
将出入口与水箱出入口连接，在泵入口加装临时滤网3.2.2 启泵程序1) 打开冷却水阀，调节合适水量，并确认通畅。
2) 打开压力表引线阀。
3) 关泵出口阀和低点放空阀。
4) 打开泵入口阀灌泵，通过高点放空阀排净泵体内空气，然后关闭高点放空阀。
5) 按电动机起动电钮，当电动机启动达正常转速后，如果压力不上时，应停泵进行检查。
压力上来后，慢慢打开出口阀调量。
在开出口阀时，要做到电流不能超过额定电流，泵不能抽空。
在出口阀关死的情况下，泵连续工作不得超过三分钟，以防憋压。
6) 试运步骤：运转5 分钟停车，检查转动部件是否松动，泵体有无杂音，地脚螺栓是否松动。
运转30 分钟停车，检查各轴承温度，检查润滑油及转动部件的运行情况。
运转2~4小时停车，检查项目同第一.二步。
a）试运时泵流量调节只能用出口阀，禁止用进口阀，以防抽空。
泵送液体流量不应小于额定流量的25%。